Subappaltatore con l'integrazione verticale completa di A (insediamenti da CAD) alla Z (assemblaggio, installazione); Siamo specializzati nella lavorazione di acciaio inox e taglio laser. Siamo lieti di offrire una completa costruzioni saldate in acciaio e acciaio inox. Il nostro film Port comprende inoltre, armadi, armadi e scaffali. Azienda Servizi per i professionisti Costruzione, servizio, consulenza, lavorazione della lamiera, saldatura, finitura superficiale e logistica perfetta. Nascondi moderne tecniche di produzione, metodi di lavoro, macchine, utensili e le persone che capiscono il vostro mestiere dietro a questi termini. L'azienda, fondata nel 1819 Robert Plersch ha questi specialisti, know-how e le ultime tecnologie per offrire soluzioni professionali per problemi di lamiera. Know-how e l'esperienza per i nostri clienti I nostri clienti ricevono la più alta qualità nel più breve tempo possibile, a prezzi competitivi. Con il nostro team qualificato, il know-how e tecnologia, ci sono molto flessibili, in particolare per gli ordini urgenti, tirature limitate e prototipi. Vi aiutiamo a trovare una soluzione tecnica rapida e ottimale, in modo da poter posizionare il prodotto sul mercato in modo rapido ed economico. Ciò consente di risparmiare denaro e aumentare la competitività. Tutto da un'unica fonte Come attività di fornitura specializzato e innovativo capiamo le esigenze ei problemi del nostro Clienti come una sfida. Questa perfezione è il nostro standard di qualità. Per molte industrie, siamo la prima scelta quando si tratta di lavorazione della lamiera. La lavorazione di acciaio inox, acciaio e alluminio sono la specialità della società Plersch. Servizi La diversità con la massima qualità Siamo un processo di fabbricazione contratto per la lavorazione della lamiera di altissima qualità. Vasto know-how in questo settore è il nostro marchio che i nostri clienti apprezzano. La tecnologia moderna garantisce la qualità e la quantità della produzione orientata. Offriamo l'intera catena di processo lamiera dalla A alla Z per la lavorazione e il taglio piegatura e assemblaggio, e tutti di altissima qualità da DIN EN ISO 9001:2000 Know-how con il sistema La nostra produzione è basata sulla diversità dei servizi nel campo di componenti in lamiera di acciaio inossidabile, acciaio e alluminio. Tecnologia CNC * Bending * guarnizioni di gomma piuma * Taglio laser * Nibbling * Goffratura * Taglio Plasma * Roboterabkanten * Rullo di livellamento * Tubo Laser * Punzonatura Saldatura * Laser * MIG * MAG * TIG * Saldatura robotizzata * La saldatura a resistenza Lavorazione a macchina * Foratura * Ruota * Fresatura * Turno Turno * Flap flessione Finish - superficie * Decapaggio * Spazzole * Sbavatura * Perle di vetro di sabbiatura * Vibrofinitura * Lucidatura * Rettifica Varietà di prodotti dalla A alla Z Produciamo lamiere - e parti di tubo secondo le vostre illustrazioni in acciaio, acciaio inox e alluminio. Per la maggior parte i fogli sono disponibili in deposito materiale ben fornito. Vi è un'ampia varietà di prodotti tra cui scegliere: Un nbauteile in lamiera Vasche di raccolta Quadri elettrici ...

Produzione di strumenti nautici, sistemi di controllo della nave, Bussole magnetiche e le loro riparazioni. Attrezzatura speciale: Produzione di spez.Mess e test dispositivi in base alle esigenze del cliente. Produzione di precise parti meccaniche di precisione. 22 macchine a controllo numerico per la Lavorazione turno, fresatura, foratura, molatura e incidere.

Costruzione di utensili in campo Stampi ad iniezione Angechlossen, al contattore Plastics Technology Ltd.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

La società Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg è stata fondata nel 1994 e produce principalmente parti e assiemi di ingegneria meccanica. Come una gamma speciale di ricambio ingranaggi sono offerti in medio e grande area denti.

Per oltre 20 anni il nome LMW è sinonimo di prodotti di alta qualità. Qualità artigianale e moderne tecniche di produzione sono uniti qui. La nostra filosofia aziendale è quella di migliorare continuamente se stessi. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Attraverso la costante revisione e l'utilizzo delle più moderne tecnologie, siamo riusciti a consegnare un casting che non lascia nulla a desiderare.

Gazela Mechanika Maszyn è una società privata che si specializza nella lavorazione dei metalli. L'ordine del cliente produciamo elementi della macchina o noi assemblare unità complete della documentazione fornita, secondo, tra i nostri materiali propri o forniti. Permettiamo linee diene per 15 anni. In questo periodo abbiamo sviluppato per soddisfare le esperienze raccolte ed apprese, il nostro cliente. Vogliamo continuare, vorremmo che anche voi piace lavorare con te e utilizzare. Vi invitiamo a visitare il nostro sito o contattaci se c'è da chiedere. Insieme possiamo vincere tutte le difficoltà e raggiungere i nostri obiettivi! Missione e presentazione della società La nostra missione è di fornire prodotti di alta qualità e di materiali diversi. Vogliamo essere conosciuti sulle parti metalproducing mercato. Per adempiere a questo, mettiamo a disposizione una forza lavoro qualificata. Insistiamo sul fatto che i nostri prodotti sono di alta qualità.Tutti lavorano per il successo di Gazela sul mercato. Siamo una società di produzione, impiegando 34 persone. Lavoriamo non solo con i clienti nazionali, ma anche con aziende provenienti da Germania, Finlandia e Svezia. Abbiamo intenzione di espandere le nostre banche dati di altri settori. I nostri prodotti e del processo produttivo conformi agli standard internazionali. Al fine di garantire ai nostri clienti servizi di alta qualità abbiamo ottenuto la norma internazionale: ISO 9001:2000 rilasciata al Det Norske Veritas (DNV) nel 2003 e ri-certificazione nel 2006. Gazela Mechanika Maszyn è gestito da: Dipl.-Ing. Tomasz Studzinski - Società Proprietario Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Direttore Tecnico Attrezzature e fornitura La nostra attrezzatura è composta da: Uniwersaldrehbänke Werkzugfräsmaschinen presse meccaniche Torni CNC Fresatrici CNC Attrezzatura di saldatura Grazie alla nostra attrezzatura, si offrono i seguenti servizi: Turno Mulino Grind Schweiβen Strumenti per l'affilatura Turno HOT STUFF, riassumere la nostra capacità di produzione per: taglio, foratura, trattamento termico, trattamento, sabbia e granigliatura, zincatura e verniciatura. Servizi: Piccole e medie serie produzione di parti di macchine e contenitori di acciaio Fabbricazione a partire da singoli, prodotti altamente trasformati e elementi quali: Parti di macchine e attrezzature, utensili e strumenti speciali, blocchi collettore idraulico (valvola di blocco), cornici, piatti caldi (a lungo foratura) e Parti della struttura d'acciaio Produzione lunga serie di stampati per esempio in metallo, vari pezzi di ricambio ed elementi Se siete interessati a collaborare con la nostra azienda, vi preghiamo di inviarci la vostra richiesta o disegni. Si accettano file in AUTOCAD e formati di Solid Edge. Dovremo rispondere immediatamente e preparare un'offerta. Saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti. Con il caldo e saluti Tomasz Studzinski

Come azienda di medie dimensioni, siamo specializzati in questi ultimi anni nella produzione di tagli laser e torniti in piccole e medie serie. Attraverso brevi percorsi interni e la pianificazione estremamente flessibile della produzione, siamo in grado di garantire l'intero processo di evasione degli ordini, dalla richiesta alla consegna dei pezzi finiti nel più breve tempo possibile.

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

La società Neumann + Hoffmann ha lavorato come subappaltatore e fornitore per molte imprese globali provenienti da varie parti della pianta e macchinari. La tornitura di parti da Ø 6-Ø700mm, così come la fresatura e assemblaggio di componenti principalmente nei materiali acciaio e alluminio è la nostra casa. Le nostre capacità di misurazione garantiscono l'affidabilità del processo. Nuovo nel nostro programma di produzione è il sistema di doppia-lid-lock in cinque diverse dimensioni, che possiamo offrire come prodotto separato. Ulteriori informazioni su questi, si prega di fare riferimento al nostro sito web. In questo momento sono l'orientamento al cliente, la qualità, tempistiche e un adeguato rapporto qualità-prezzo per un business di successo. Tali criteri si basano su oltre 30 anni di esperienza al massimo livello di competenza e la motivazione dei nostri dipendenti. Macchine moderne, ottimizzazione dei processi permanenti e il nostro personale altamente qualificato garantiscono un processo di produzione senza attrito. Potete contare sulla squadra di Neumann + Hoffmann GbR. Possiamo Svolta · Piccole parti da Ø 6 · Ampie parti fino a Ø 700 millimetri su moderne macchine CNC, alcune con utensili motorizzati · Tutti i materiali comprendono alluminio, plastica, metalli non ferrosi e acciai inossidabili di alta qualità Fresatura · Sulla centri di lavoro con B-asse (tavola rotante) per attraversare 800x630x630mm · 3 assi centro di lavorazione con 560x1100x600mm traslazione Trattamenti termici e superficiali di ingegneria · Harden e la ricompensa, anche di materiali speciali · Trattamenti superficiali funzionali e decorativi come anodizzazione, DURNI-coatieren ul'altro in collaborazione con partner a lungo termine 3-D metrologia · Misura di parti di produzione per la sicurezza di processo · Creazione di rapporti di ispezione primo articolo e record di prova · Misura Salario · Viaggi X1000 Y1200 Z900 Assemblaggio di componenti · Installazione di parti fabbricate o fornito con noi per completare unità · Test secondo le specifiche del cliente con rapporto di prova R apid T ransfer ystems S α - β sistema doppio del blocco del coperchio Applicazione: Il blocco RTS serve il carico senza contaminazione e lo scarico di isolatori, mini-ambienti, guanto o scatole a guanti, barriera - o di contenimento - sistemi. Questo sistema è costituito essenzialmente da due parti: la-α e β porta-porta L'α-porta, la porta di trasferimento ed è montato in una parete dimensionalmente stabile del dispositivo. La β-port self-contained ospita il materiale einzuschleusende o

L'attività principale della nostra società è la produzione di stampi per iniezione. Dalla progettazione alla produzione della prima parte del campione tutto è pianificato da noi, costruito e testato. Ci occupiamo anche di interventi di manutenzione e di modifica riparazione sugli strumenti! Piccole serie o singoli pezzi unici che produciamo altrettanto bene su richiesta. * Construction & Development * Utensili e stampi * Cambio utensile * Lavori di riparazione * Lavori * Tornitura e fresatura * EDM * Campionamento degli strumenti * Serie Zero di parti stampate a iniezione Produzione L'attività principale della nostra società è la produzione di utensili stampati a iniezione. Dalla progettazione alla produzione è previsto tutto, realizzato e testato da noi. Questo può essere da un semplice strumento on-off per utensili con funzioni complesse di essere. Così possono essere inclusi nello strumento, per esempio, scivolo meccanico o idraulico, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne o movimenti pneumatici. Nella zona di 2K Injection (2 componenti), abbiamo raccolto un sacco di esperienza negli ultimi anni. Tali strumenti possiamo campionato sulla nostra macchina 2-K e controllare la funzione desiderata in modo da fornire la completa strumento di stampaggio ad iniezione finito. Nel campo di stampaggio, piegatura o la tecnologia imbutitura abbiamo realizzato una serie di progetti per i nostri clienti negli ultimi anni. Questi sono strumenti normali di punzonatura con una stazione di stampi progressivi con più stazioni. Ambito di applicazione dei nostri strumenti fatti di parti: * Nel settore automobilistico e motociclistico * Macchina e jig costruzione * In strutture sanitarie * Nel settore delle costruzioni * Con articoli per la casa * Per la misurazione e di verifica * In Sporting Goods * Nel settore degli imballaggi * E in molti altri settori Servizio Oggi, la varietà di utensili acciai come 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 12.738, 1.2311, 1.2842, ecc, e sono saldati in alluminio, Erodierkupfer, leghe di rame, vari bronzi, leghe Ampco o acciaio inox. Grazie ad una collaborazione di lunga data con una società partner (specializzata nella saldatura laser e rivestimento laser), possiamo offrire un servizio di riparazione in questo settore. Questo può essere fatto facilmente in poco tempo e riparazioni ricevuti o modifiche agli inserti temprati, taglio punzoni, matrici o altre modanature o elementi di taglio. Lavori Sia i pezzi in piccole serie o singole, faremo una serie di lavori sulle nostre macchine CNC. Materiali come plastica, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e vari tipi di acciaio che hanno in magazzino, o ad ottenere tramite i nostri fornitori affidabili in un tempo molto breve. Anche più piccola serie di punzonatura e piegatura parti sono realizzati su richiesta del cliente. Ecco un breve elenco di opzioni di editing nella nostra azienda: * Ruota * Fresatura * Wire EDM * Tuffo * Hole EDM * Rettifica * Punzonatura

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Ingenieur Muhr GmbH - Innovazione tecnica con passione Siamo un ufficio tecnico per lo sviluppo e la realizzazione di dispositivi, strumenti, macchine speciali e prodotti tecnici. Il nostro portafoglio prodotti copre l'intero processo di sviluppo, dalla progettazione meccanica, simulazione e calcolo, attraverso la pianificazione elettrica, PLC e software, fino alla produzione, fresatura, tornitura, lavorazione della lamiera, stampa 3D, saldatura, assemblaggio e messa in servizio Sviluppiamo e realizziamo soluzioni specifiche per il cliente e, grazie alla nostra profonda integrazione verticale, abbiamo l'opportunità di offrire la massima qualità in un costo e tempi interessanti. Conosciamo il punto di vista dei nostri clienti e quindi i vostri standard di qualità e vogliamo essere più di un fornitore, un partner a livello degli occhi. Tutte le informazioni: http://www.ibmuhr.de/ Contatti: http://www.ibmuhr.de/impressum/

siamo un'azienda che opera nel settore industriale e non solo. puoi trovare un partner, nei nostri servizi, per taglio, piegatura, fresatura, verniciatura, trattamento. noi e i nostri partner, facciamo di tutto per tutto ciò di cui hai bisogno.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

GEO, che da oltre 25 anni fornisce servizi di ingegneria, produzione, installazione, progettazione e appalto a molti settori e molti marchi leader nel suo settore, è una società del gruppo che stabilisce collaborazioni internazionali con la propria produzione nel rispetto degli standard europei. Proseguendo verso l'alto senza abbassare il suo grafico di crescita in 25 anni, GEO deve la sua crescita controllata alla gestione prevedibile degli obiettivi pianificati per 5 anni. • Processo GEO Progetto - Costruzione Progetta impianti di processo per i settori alimentare, chimico, degli imballaggi, cosmetici, farmaceutici, della plastica, della carta, delle miniere, della lavorazione dei minerali, dei fertilizzanti e dell'energia: assembla, progetta impianti tecnologici e di processo speciali, sistemi di efficienza energetica, riscaldamento, raffreddamento, ventilazione, condizionamento dei suoi sistemi, li installa e li mette in funzione. GEO è al fianco dei suoi clienti nell'ambito dell'unità GEO Service con la sua manutenzione e assistenza periodica annuale. • GEO Tekno Progetto - Produzione Unità di processo, serbatoi, silos, reattori-miscelatori, serbatoi pressurizzati ecc. nei settori alimentare, chimico, imballaggi, cosmetici, prodotti farmaceutici, plastica, carta, estrazione mineraria, lavorazione dei minerali, fertilizzanti ed energia. Progetta, produce e installa unità di preparazione del prodotto, forni di essiccazione, dispositivi di recupero di energia e di energia per vari settori e crea valore aggiunto nel campo della tecnologia. GEO tratta e consegna ogni progetto firmato come «più efficiente, aggiornato» e «diverso dai suoi simili» utilizzando gli ultimi sviluppi tecnologici. PRODOTTI GEO PRODOTTI TECNOLOGICI Il tutto con opzioni igieniche; • Unità di processo speciali • Serbatoi di stoccaggio • Reattori • Forni di essiccazione • Serbatoi a pressione • Miscelatori • Vasche per la fusione della margarina ecc. DISPOSITIVI ENERGETICI • Scambiatori di calore • Economizzatore • degasatori • Serbatoi di condensa e linfa

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

La RUBINI SRL, grazie all'esperienza trentennale nel campo della meccanica di precisione ed a un vasto parco macchine all'avanguardia sempre aggiornato sulle ultime evoluzioni tecnologiche , è in grado di soddisfare ogni richiesta della clientela nel campo della lavorazione dei metalli di TORNITURA, FRESATURA, FORATURA con macchine cnc nel pieno rispetto delle norme ISO 9001:2015.