Da oltre 25 anni l'azienda sviluppa e produce stampi Stadler GmbH sofisticati stampi ad iniezione di precisione per l'industria automobilistica, del tempo libero, e confezionamento. Il nostro team altamente qualificato di dipendenti, le macchine più moderne disponibili, che consentono facilmente si forma fino a 15 tonnellate per la produzione. Con noi, si ottiene tutto da un'unica fonte. Partendo con il supporto di sviluppo e progettazione, per la forma finita. La qualità è la nostra priorità assoluta, i nostri clienti apprezzano e ci premiano da una cooperazione a lungo termine. Il nostro team di personale è perfettamente adattato alle altamente motivati e soddisfare le esigenze più elevate.

Dal 1939, quando Isaac Middleton fondato l'azienda nel Bradwell, Derbyshire, Newburgh ha continuamente investito in impianti e strutture, sia per mantenere la nostra posizione come azienda di produzione contratto di anteprima nel Regno Unito. Abbiamo una lunga e di successo traccia di installare impianti di produzione dedicati per i grandi clienti con contratti fino a 10 anni di durata. Newburgh attualmente impiega 120 persone nei nostri 100.000 sq.feet di spazio officina. Siamo certificati ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People riconosciuti e ISO 4001 (2004) accreditati.

Dal 1985, l'azienda a conduzione familiare Zepf GmbH produce per l'industria pezzi torniti e altre industrie. Nel frattempo, lavorare 12 dipendenti con le ultime tecnologie in azienda in Frittlingen. Sempre con l'obiettivo in mente, i requisiti esigenti dei partner in termini di qualità e affidabilità rigorosamente osservate non solo, ma per superarli. Investire nel vostro prodotto e dare si è attivata parti in mani esperte. Il nostro focus è sulle parti di terra ad alta precisione o pezzi con foratura profonda.

Per più di 30 anni-abbiamo-stato il fornitore di CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler, FTE. Il gruppo Rossignol (diviso in due stabilimenti, uno in Francia e uno in Repubblica Ceca, 75 dipendenti) è specializzata nelle unità di sicurezza del settore automobilistico per i sistemi frenanti. Consegniamo 30 milione parti all'anno (bielle, pistoni, pistone montaggio-cerniera, vite parti, pistoni due sfere, ventilkolben ...), Malthus per tutti i produttori automobilistici di tutto il mondo (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel, Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI ...). Vi invito a guardare i file allegati e sul nostro sito web per la parte di uscita di lavorazione (www.rossignol-pierre.com) e il sito web per il trattamento delle superfici www.galvanik.cz e logistica parte. Stiamo facendo la forcella sulla nostra macchina stampa in-house, ci sono tutte le unità di lavorazione da 4 a 33 millimetri di diametro compreso tra (macchine monomandrino CNC e 67 una superficie di 15 plurimandrino). Stiamo aussi garantire la saldatura o montaggio rivettatura (15 macchine per la pressione rivettatura) La produzione di parti in acciaio forgiato, e rendendo il controllo al 100% di tutte le nostre parti (e la macchina ispezione visiva).Le nostre azioni sono trattate internamente nel nostro impianto di depurazione dell'area (nuovo electrogalvanizing ad alte prestazioni dal 2007), e abbiamo anche un magazzino logistico di 3200m2). Siamo indipendenti e in grado di garantire il controllo e la qualità dei nostri prodotti, inoltre, dal 1999 ci-siamo-stati certificati ISO TS. Si prega di essere consapevole aussi AbeBooks web Esportazione di varie piante si trovano dentro gli Stati Uniti, Brasile, Messico, Germania, Turchia, Polonia, Cina, Taiwan, Italia, Spagna e Francia.

L'azienda produce Klose sulle moderne alesatrici, di una grandezza a X = 6000 Y = 2500, pezzi di utensili e stampi, così come per macchine e impianti.

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Trattamento speciale in lavorazione (tornitura e fresatura CNC). Anche le esigenze più difficili sono soddisfatti con le ultime tecnologie. La nostra forza risiede tra l'altro nella lavorazione di difficile da tagliare, alta lega e ad alta temperatura dei materiali a base di nichel e altri materiali speciali quali acciai, ad es. V4A, duplex acciai inossidabili e leghe di titanio. Inoltre, includiamo anche la lavorazione di acciaio pre-temprato con 60 HRC e più in forma di tornitura dura nostri punti di forza. Così come la produzione di piccoli fori da 0,1 mm (fabbricazione ugello) in tutti gli acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi! La base per questo non è solo il necessario know-how, ma anche gli strumenti giusti e il loro corretto utilizzo. Attraverso il contatto costante con i produttori di strumenti noti, lavoriamo sempre con l'ultimo materiale agli strumenti e macchine appropriate. Tutte le operazioni e flussi di lavoro basati su anni di esperienza - Precisione e flessibilità sono evidenti. Poi contare sui nostri clienti per anni! Traduzione da Google Translate

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

Tradizione e modernità ... INNOVAZIONE E ARTIGIANATO ... Contraddittoria? No! Va Da Sé. Dal 1922, il Dornbusch GmbH da specialista attrezzature di fonderia per le forme progettato per produrre parti di isolamento acustico. Un altro obiettivo della nostra produzione stanno controllando calibri e attrezzature di misurazione. L'industria automobilistica è il nostro mercato più importante. Inoltre, chiediamo a Lohnfräsbearbeitung. Macchine con 600 x 500 mm area di lavoro fino a 6.000 x 3.000 con fresatura portale mm area di lavoro, abbiamo tutti la fresatura in offerta. Anche foratura profonda che offriamo.

MDL è i componenti di lunga data il fornitore di parti standard e stampaggio standard per utensili e stampi. La nostra gamma di prodotti comprende elementi di taglio, elementi di guida, telai guida colonna, ammortizzatori a gas, molle elicoidali e molle in elastomero per utensili e stampi. Forniamo anche una vasta gamma di attrezzista. MDL ha una vasta e moderni macchinari in modo rapido e conveniente eseguire fresatura CNC per voi. In qualità di produttore a contratto, siamo in grado di fornire pezzi lavorati come pezzi singoli e piccole serie per loro. La nostra gamma di prodotti comprende bagliore, Rettifica delle superfici, la fresatura a 5 assi, ad alta velocità di fresatura stress. Inoltre, mettiamo a disposizione la precisione torniti da rettifica senza centri, rettifica CNC, tornitura ad alta velocità, Drahterrodieren e Senkerrodieren.

Portastampi speciali per iniezione plastica, pressofusione e tranciaEseguiamo portastampi per trancia lamiera e pressocolati.Eseguiamo distanziali camera calda e sedi per Hot Halves Lavoriamo vari tipi d’acciai C45, 2311 ed acciai speciali ad esempio Ramax2 (Inox) in particolare utilizzato per stampi dedicati alla produzione di articoli per il settore alimentare.Forniamo i portastampi pronti per l’assemblaggio, finiti in ogni singolo particolare.#Dal 2005 al 2009 siamo stati associati ad UCISAP, associazione costruttori italiani stampi e attrezzature di precisione. Su richiesta emettiamo certificato di controllo misura pezzi con sistema 3D per documentazione qualità.Vi.Meccanica snc realizza portastampi speciali con materiali e progetti forniti dal cliente. Il nostro ufficio tecnico programma i cicli di lavorazione usando modellatori 3D(ProEngineer- WildFire) e cam (WorkNc- Taglio).La finitura dei portastampi è realizzata su centri di lavoro, equipaggiati con sonde termiche e presetting laser per utensili, così da garantire la precisione ed il rispetto delle tolleranze imposte dal progetto.Realizziamo portastampi per il settore dei contenitori (alimentari e non) packaging, dove lo spessore dei particolari stampati è di pochi decimi.Inoltre eseguiamo portastampi per articoli tecnici, settore automotive (glazing) con numerosi carrelli inclinati, multimpronta e sandwich per cassette e contenitori di vario genere

La nostra azienda è stata fondata nel 1997 e nel 2003 ha ricevuto il certificato di qualità ISO 9001. Ci siamo trasferiti nel nostro nuovo stabilimento nel 2008. Principali settori di attività; I principali settori in cui operiamo nei settori automobilistico, dei prodotti bianchi, aeronautico e della difesa. Poiché i nostri prodotti sono ampiamente accettati e richiesti dai nostri clienti e le nostre esportazioni aumentano ogni anno, anche il riconoscimento del nostro marchio nell'arena internazionale è in aumento. MTN realizza la produzione di stampi con la sua attitudine alla gestione professionale basata sull'approccio di Mold = Innovation, il suo team esperto e macchinari e attrezzature all'avanguardia. MTN è un partner di soluzioni dei suoi clienti in vari progetti grazie ai suoi sforzi per lo sviluppo continuo, ruolo pionieristico nelle innovazioni, dinamismo e produzione veloce e di qualità. MTN punta alla qualità totale e quindi alla soddisfazione assoluta del cliente nella progettazione e produzione di stampi. A tale scopo, abbiamo realizzato con successo progetti e organizzazioni di produzione che garantiranno la progettazione e la produzione dei nostri prodotti con la migliore qualità possibile, in conformità con i criteri estetici, in un tempo più breve e con costi inferiori. Il nostro obiettivo finale non è solo quello di sopravvivere nelle condizioni di mercato competitive, ma anche di portare avanti sia la nostra azienda sia gli standard del settore con una comprensione della continua novità e dello sviluppo. Questa è la filosofia alla base della maggior parte dei progetti importanti e di successo che portano la firma di MTN.

Kamat è una società di medie dimensioni che produce alta pressione componenti ed apparecchiature tecniche, pompe e commercializza in tutto il mondo, soprattutto. Su Witten Tutti i prodotti sono progettati, costruiti e commercializzati. L'integrazione verticale della produzione a Kamat è molto elevata, come è solo per fornire un livello massimo di qualità.

kvhj, vj,

Piccola impresa con specialisti esperti, eseguiamo il lavoro esattamente secondo i requisiti e le scadenze.