Il conciatore tooling GmbH è una muffa. Produciamo per voi: * Stampi pressofusione (fino a 600 x 600) * stampi di prova in alluminio * Dispositivi e risorse nonché * pezzi singoli e piccole serie in acciaio, acciaio inossidabile, Al, Ms, con macchine moderne (platine CNC EDM, CNC di fresatura e tornitura).

Il Kurt Schneider AG è un'operazione meccanica nel campo della produzione e montaggio modulo. La nostra gamma di prodotti consiste nella fabbricazione totale delle singole parti alla produzione in serie. Possiamo fabbricare semplici prodotti altamente complessi di qualsiasi materiale.

Società di servizi nel campo delle lavorazioni meccaniche. 3D fresatura fino a 4000x1500x1500 HSC fresatura fino a 1000x800x500 Costruzione Tebis, Autocad, Mastercam

Siamo una piccola azienda operante nel settore dei metalli e plastica. Il risultato della nostra azienda il 1 ° è Luglio 1999. Siamo fornitore per varie aziende, i produttori del settore automobilistico, tecnologia medica, Verpakungsmaschinen e macchine da stampa funzionano. I nostri prodotti possono essere trovati in vari macchinari, attrezzature e prototipi. Le nostre parti sono CNC - Fresatrici (centri di lavorazione) di lunghezza e 700 mm di larghezza e 450 mm di altezza e 450 mm con una elevata precisione prodotta. I materiali che si sta modificando diverso da plastica e alluminio per la ghisa, acciaio e acciaio inox. Se voi o la vostra azienda e volete appartenere alla nostra clientela, quindi darci una chiamata o inviare una e-mail. Tel: + 41/052/654 32 39 Fax: + 41/052/654 32 44 E-mail: n_tech@bluewin.ch

Siamo una azienda di medie dimensioni specializzata nella produzione di pezzi lavorati di alta qualità e pezzi torniti e gruppi completi. Sulle macchine moderne, produciamo una sofisticata gamma di componenti per aziende ben note. La nostra filosofia è quella di essere sempre nei segmenti selezionati di un partner innovativo che produce nel campo della lavorazione CNC e come fornitore di sistemi (moduli) Parti con elevate esigenze. Con la costante espansione delle nostre capacità produttive a INNOTEC potrebbe svilupparsi in una società molto moderna e tecnicamente ben attrezzata. Attraverso continui investimenti nelle più recenti tecnologie, massima flessibilità e processi professionali, siamo diventati un partner forte per i nostri clienti.

L'azienda è stata fondata nel 1981 da Jürgen Hoh e si trova dal 1985 in Vöhringen. Come il proprietario dell'azienda aveva tutte le prove di saldatura e quindi il know-how, la produzione inizialmente consisteva di saldatura componenti standard per la costruzione di macchine e Reperaturschweißungen e la lavorazione di lamiera (taglio, bordo, saldatura). 1990 l'azienda si trasferisce nelle proprie camere più grandi è stato completato. Da una operazione di saldatura puro si sta espandendo costantemente la gamma di prodotti e l'applicazione di moderne tecniche di lavorazione oggi un'azienda di successo e flessibile, che serve clienti nell'industria meccanica, misurazione e regolazione, tecnica di fissaggio, così come il gruppo idraulico e. Le parti sono ricotti a richiesta del cliente per mezzo di partner competente, perle di vetro sabbiato e consegnato completamente verniciato. mediante. Operante nel settore della lavorazione dei metalli, la produzione di compl. Assemblee di trasformazione IVA (parti di macchine fabbricazione a disegno, saldatura a TIG / MIG / MAG di acciaio processo, alluminio e cromo-nichel acciai, lavorazione lamiera. Tagliente e fino a 5 mm di spessore Chipping lavorazione fino a 3300 millimetri .. Alle parti del cliente sono pallinata e dipinta in dotazione).

Siamo fornitori per l'industria e il commercio. Le nostre capacità di produzione sono: Taglio plasma CNC, taglio, punzonatura, foratura, maschiatura, tornitura, saldatura MIG MAG TIG ... Prodotti: Saldature e parti in base alle esigenze dei clienti in materia di costruzioni in acciaio, ingegneria meccanica e ingegneria speciale come telai di macchine, telai di macchine, strutture in acciaio, console, la costruzione della tecnologia delle acque reflue e trattamento delle acque, ecc Abbiamo principalmente acciaio e acciaio inox. CNC - taglio al plasma: * Fino a 30 mm di spessore * Disponibile in acciaio e acciaio inox * Campo di taglio max. 3000 x 1500 mm * Blanks (anche i possibili tagli di argon-idrogeno) per mezzo di gas tecnici per la qualità di taglio ottimale * Programmazione in conformità con modelli e disegni * Lettura disegni in formato DXF - Formato Stamping, convenzionale: * Acciaio fino a 40 mm di diametro 20 millimetri di spessore * Diametro in acciaio inossidabile 24 millimetri per 15 millimetri di spessore Foratura, maschiatura: * Foratura fino a diam.35 millimetri * Tapping fino a M20 Girare, convenzionale: (Premuta all'interno) * diametro del pezzo Max D = 600 millimetri * Diametro massimo del pezzo D = 300 millimetri (fuori armato) Seghe: * Arrotondare fino al diametro 240 millimetri * Piatto a 300mm di larghezza Saldatura: * MIG / MAG * Fabbricazione di componenti su disegno * Peso massimo parte: 500Kg

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.

La nostra azienda è stata fondata nel 1997 e nel 2003 ha ricevuto il certificato di qualità ISO 9001. Ci siamo trasferiti nel nostro nuovo stabilimento nel 2008. Principali settori di attività; I principali settori in cui operiamo nei settori automobilistico, dei prodotti bianchi, aeronautico e della difesa. Poiché i nostri prodotti sono ampiamente accettati e richiesti dai nostri clienti e le nostre esportazioni aumentano ogni anno, anche il riconoscimento del nostro marchio nell'arena internazionale è in aumento. MTN realizza la produzione di stampi con la sua attitudine alla gestione professionale basata sull'approccio di Mold = Innovation, il suo team esperto e macchinari e attrezzature all'avanguardia. MTN è un partner di soluzioni dei suoi clienti in vari progetti grazie ai suoi sforzi per lo sviluppo continuo, ruolo pionieristico nelle innovazioni, dinamismo e produzione veloce e di qualità. MTN punta alla qualità totale e quindi alla soddisfazione assoluta del cliente nella progettazione e produzione di stampi. A tale scopo, abbiamo realizzato con successo progetti e organizzazioni di produzione che garantiranno la progettazione e la produzione dei nostri prodotti con la migliore qualità possibile, in conformità con i criteri estetici, in un tempo più breve e con costi inferiori. Il nostro obiettivo finale non è solo quello di sopravvivere nelle condizioni di mercato competitive, ma anche di portare avanti sia la nostra azienda sia gli standard del settore con una comprensione della continua novità e dello sviluppo. Questa è la filosofia alla base della maggior parte dei progetti importanti e di successo che portano la firma di MTN.

Maestro Engineering BV si concentra sullo sviluppo, produzione e assemblaggio componenti di precisione per le industrie con elevate esigenze di entrambi i qualità del prodotto per la qualità del processo di fabbricazione. Maestro BV è la fornitura di prototipi e piccole serie di produzione di medie dimensioni.

Nobels Machinefabriek ha acquisito un nome dopo la sua fondazione nel 1955 come una produzione versatile. La flessibilità, la modernissima parco macchine e la competenza dei dipendenti, Nobel ha le capacità per la produzione di attrezzature e prodotti di diversa gamma natura e dimensione e per soddisfare i più elevati standard di qualità di consegna. Oltre alla produzione in serie di macchine per l'agricoltura e l'orticoltura, sono anche prodotto da sistemi Nobel completo palettizzazione, dove tutta l'ingegneria e la produzione nelle proprie mani. I dipendenti di Nobels Machinefabriek hanno la loro specialità. Siamo costantemente al lavoro per i processi di business delle diverse aziende di allineamento, attraverso la cooperazione intensiva. La collaborazione efficiente assicura che possiamo agire in marchio di conformità e rispettare i tempi di consegna concordati. Nobels Machinefabriek funziona anche con le scuole della zona e regolarmente offre stage per portare teoria e pratica più vicini. Diversi tirocinanti dopo il conseguimento del titolo di Nobel iniziato a lavorare.

West Bridge Engineering è stata fondata da Andrew van der Bruggen nel 2006 e specializzata nella produzione di piccole e medie parti di precisione utilizzando la lavorazione CNC e fresatura CNC. West Bridge ha una vasta macchina. Abbiamo le più recenti macchine Mazak in uso, di cui il centro di lavoro verticale Mazak VTC 200 C II e il centro di rotazione Mazak Nexus 250-II-QT sono legati alla Assistente HALTER carico. Ciò significa che c'è una maggiore flessibilità, maggiore può essere prodotto e può essere rispondere adeguatamente alle richieste dei clienti specifici e improvvisi. Via meccatronica vuole West Bridge, al di là di fare le parti, sempre ottenere più moduli e assiemi in casa e quindi avere uno sportello unico per i clienti. Questa combinazione WBT e WBM è un fornitore di

Avevamo istituito Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. nel 2005. L'intera squadra di gestione aveva lavorato in azienda tedesca di produzione in Cina da oltre 8 anni. Così, la consapevolezza della qualità e la gestione dello stile tedesco hanno influenzato l'intera qualità del mangement. Siamo specializzati in prodotti OEM di parti in lamiera e pezzi di saldatura MIG / MAG e TIG, compresi i pezzi di ricambio in metallo in acciaio, la sub assemblaggio e l'intera unità di montaggio. Tutti i prodotti sono stati esportati negli Stati Uniti e in Europa. Valoriamo rapporti di lunga durata con i nostri clienti. Il tuo successo ci rende riusciti.

Offriamo il lavoro di prima classe in molti settori della lavorazione dei metalli. Il nostro Stäerken sono i movimentazione loro progetto Molti anni di esperienza professionale e la fiducia di numerose aziende ben note discreto. Nel 1870 la società è stata gegrüendet come zoccolo e costruttore di automobili proseguita nel 1933 come un fabbro, fabbro Hans Glocker 1950 funzionamento üebernahm Anton Kleiner 1968 titolare Willfried Glocker della società 2014 Leopold Bischof prende il sopravvento operazione Come potete vedere, possiamo dire con orgoglio che siamo stati ormai cinque generazioni di una famiglia gefüehrter in modalità manuale.

La nostra attività serve componenti polimerici di alta qualità per vari campi dell'ingegneria convenzionale. Il nostro obiettivo principale è quello di mantenere i nostri clienti soddisfatti e numero 1 sul mercato con costi ridotti e tempi di consegna con la massima qualità possibile. Utilizziamo la cosiddetta tecnologia Fused Deposit Modeling (FDM) per le nostre parti polimeriche, uno dei campi più innovativi della stampa 3D odierna. I nostri materiali compositi leggeri hanno lo stesso UTS dei gruppi in alluminio più comuni. Oltre a ciò, utilizziamo la tecnologia DLP per le parti che richiedono un'elevata precisione fino a 0,05 mm. Cos'è Filaverzum? Il nome dell'impresa porta le due pietre miliari dell'impresa. "Fila" significa filamento, che è una delle parti più importanti della stampa 3D. Mentre (uni) verzum è l'altro pilastro principale della nostra filosofia, crediamo veramente che la stampa 3D sia il futuro dell'ingegneria. Filaverzum - Professzionális 3D nyomtatás ATTIVITÀ Progettazione 3D Con diversi anni di esperienza nella progettazione, ci occupiamo della progettazione di dispositivi di produzione, misurazione e controllo. Produzione Realizziamo parti in composito mediante stampa, che a loro volta non possono essere stampate mediante lavorazione. Guida Dovresti introdurre la stampa 3D per te? Riceverai risposte a tutte le tue domande in una consulenza personale.

Lo stabilimento di produzione dell'azienda si trova a Liepaja, in Lettonia, in una posizione ottimale per il servizio clienti. Ciò è dimostrato dall'ordinata infrastruttura di produzione, dagli ottimi collegamenti di trasporto con i paesi europei, dall'adeguatezza delle risorse del personale di ingegneria e dalla capacità delle istituzioni educative di formare specialisti della lavorazione dei metalli. Insieme, questi fatti creano condizioni speciali per l'attrattiva dei nostri prodotti agli occhi del cliente.

L'Amschwand è un'azienda individuale che si concentra sulla qualità.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.