Anodizzazione - piattaforma gratuita per acquirenti

Fonderia d'alluminio in pressocolata, con reparti interni di progettazione e costruzione stampi - 100% made in Italy Fonderia modernamente equipaggiata, con parco macchine da pressofusione (a camera fredda) per la maggior parte interamente automatizzato, con potenza di chiusura fino a 1400t Peso massimo del getto (in funzione dell'area frontale) fino a ca. 14kg

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

AHC Benelux BV è parte del "Technology Group Material" di Aalberts Industries e ha le sue opere di Eindhoven e Venlo. Questo gruppo comprende indipendentemente controllate operanti nei settori del trattamento termico e ingegneria delle superfici. Insieme formiamo una rete completa di numerosi requisiti per il trattamento di materiali e componenti. Grazie alla eccellente cooperazione tra le località che siamo oggi fornitore leader in Europa di processi funzionali. Il nostro obiettivo è quello di ampliare ulteriormente la nostra rete in Europa. La nostra fabbrica di Eindhoven è specializzata nella tecnica galvanica, la nichelatura chimica così come i cosiddetti livelli sinergici. Attraverso l'uso di 8 linee di produzione funzionano 24 ore al giorno, la varietà di processi in parallelo. Questo assicura un elevato grado di flessibilità. AHC in Venlo ha grandi linee completamente automatiche e si concentra principalmente sui rivestimenti tecnici e duri Eloxallagen sinergici, nichel per elettrolisi su acciaio e trattamenti speciali come Chromsäureeloxieren, cromatazione e verniciatura. Inoltre, offriamo anche una vasta gamma di diversi diametri dei tubi cilindri in alluminio duro anodizzato. Entrambi gli stabilimenti sono certificati ISO 9001:2008 e ISO 14001. Poiché Venlo è attiva anche nel campo dell'industria automobilistica

Tehnomat Inginerie industriala è una società rumena che si trova a Cluj-Napoca, è stata fondata nel 1998 e la nostra attività è strutturato per disegni e linea di assemblaggio di produzione. specials macchine e stazioni per l'industria automobilistica.

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

in corso

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

AH-Oberflächenveredelung è una piccola impresa individuale focalizzata sulla pittura di piccole serie. Lunga esperienza, know-how nell'area della serie. CFK, GFK, alluminio, metallo. e molto altro ancora.

Il vostro partner per la lavorazione della lamiera: competente, innovativo e flessibile! Come specialisti nel nostro settore, offriamo una vasta gamma di opzioni di produzione e lavorazione. Grazie ai nostri macchinari all'avanguardia, siamo in grado di produrre, lavorare e rivestire componenti in modo conveniente, rapido, puntuale e con un elevato standard di qualità. Parti singole, serie piccole, serie grandi, circuiti stampati, strutture piegate o saldate, fino al completamento dell'assemblaggio, con i più elevati standard di qualità e prestazioni. La garanzia della qualità è ovvia. La costruzione 3D della società elabora tutti i formati di file più comuni. Naturalmente, progettiamo anche internamente per ottimizzare la produzione. Insieme al nostro personale qualificato, ti offriamo prodotti di alta qualità, dai prototipi ai prodotti pronti per la serie. Stiamo cercando un contatto personale con i nostri clienti, esaminando tutti i desideri e le preoccupazioni. Contatti esperti e cordialità in tutte le aree fanno parte della nostra filosofia aziendale.

Abbiamo imparato il nostro mestiere nel corso degli anni presso produttori di macchine utensili, produttori di armi, produttori di parti in plastica, produttori di macchine elettriche e produttori di componenti idraulici. Abbiamo lavorato con macchine plurimandrino e multiasse da pezzi singoli a grandi serie. Produciamo a Dottikon dal 2008 e siamo felici di condividere la nostra esperienza con i nostri clienti.

Il Dr. Laure Plasmatechnologie, Research, Development and Production GmbH sviluppa, costruisce e vende processi e sistemi per il rivestimento assistito da plasma e il trattamento superficiale. Oltre a ottimizzare i processi di rivestimento noti e consolidati, vengono sviluppati processi completamente nuovi da zero per aprire nuove aree di applicazione per la tecnologia al plasma. Lo sviluppo interno di questo generatore di plasma ad alte prestazioni consente rivestimenti della massima qualità con TUTTI gli elementi: W, Ta, Re, Mo, Ti, Pt, ... Al, Zn, ... Ag, Au e loro carburi, nitruri e ossidi È anche possibile il rivestimento di parti in plastica stampate in 3D!

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale. Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione. Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

"EUFA-TEC GmbH è un'azienda innovativa a conduzione familiare specializzata in consulenza, pianificazione di progetti e produzione per l'industria. Ci consideriamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, che offrono di tutto, dal semplice duro lavoro come la creazione di disegni di produzione allo Sviluppo, costruzione e produzione di singole parti, assiemi e sistemi complessi, volentieri contrari a qualsiasi sfida ".

Veltech è una società di ingegneria e produzione con sede in Turchia. Con la sua vasta gamma di tecnologie (lavorazione, tornitura, saldatura, rivestimento, lavorazione della lamiera e) sul suo parco macchine, Veltech è un fornitore certificato AS9100 di alcune aziende aerospaziali e automobilistiche globali.