CESTARO FONDERIE inizia l’attività nel 1963 come azienda famigliare, caratterizzandosi subito per la particolare attenzione all’evoluzione tecnologica del settore fonderia. La particolare attenzione ai rapporti umani e la valorizzazione delle competenze dei singoli, rappresentano, da sempre, un punto di forza che ha consentito alla Cestaro Fonderie di rimanere costantemente al passo con la richiesta del mercato. La scelta della specializzazione nelle leghe di alluminio ha permesso, fin da subito, di concentrare ricerca e risorse su un unico obiettivo, consentito di produrre fusioni di sempre maggiore contenuto tecnologico come parti per le trasmissioni di potenza e compressoristica negli ’80 e successivamente per l’elettromeccanica e il riscaldamento dagli anni ’90. Il know-how accumulato nel corso degli anni è alla base della qualità tecnica che la Cestaro Fonderie offre ad una clientela internazionale, per realizzazione di getti in leghe di alluminio. Tutto questo unito alle caratteristiche che hanno sempre contraddistinto l’azienda: servizio e flessibilità..

AGAKOS BRONZO (ex AGAKOS METALLI) è una delle più moderne fonderie di bronzo e ottone in Europa e nel Mediterraneo, con una lunga esperienza nel campo della colata centrifuga (specializzato in bronzo alluminio), che ora produce anche del cast continua semilavorati. Fondata nel 1964 dai Agakos famiglia, combina la saggezza tradizionale con uno staff esperto e metodi sofisticati e impianti per fonderia. Prodotti di alta qualità e servizi, consegna flessibili e prezzi competitivi sono le basi della nostra filosofia. In tutto il mondo e soprattutto in Europa, apprezzare grandi e piccole aziende di diversi settori (riparazione navale, attrezzature minerarie, ingranaggi e cuscinetti a strisciamento produzione, ingegneria, energia, ecc) e importanti rivenditori di metallo alla nostra lunga esperienza nella colata centrifuga e la nostra pronta consegna. Prestazioni del programma: - Maniche pre-laminati e anelli in bronzo e ottone con AD 80-1600 mm. - Bronze-Stangen/Rohre (semilavorati) con AD 30-150 mm. La nostra fonderia è certificata ISO 9001:2008 e aderisce al default secondo EN 1982.Laborprüfungen sulle proprietà meccaniche e chimiche sono eseguite secondo EN 10204 3.1. Il nostro cliente è il nostro partner e alla fonderia Agakos siamo sempre pronti a trovare la soluzione migliore per le tue esigenze di fonderia, migliorare costantemente noi stessi ... per una collaborazione lunga e sana.

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

SNG Plastics GmbH, di Westerkappeln, è composta da un team di esperti con 30 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione. Articolo in nessun tempo Produrre nella massima qualità a condizioni attraenti è nostra Filosofia. Che si tratti di serie grandi o piccole: noi ordiniamo rapidamente e Preciso - dalla prima stesura, alla produzione, al puntuale Consegna. Perché abbiamo sempre una cosa in vista: il tuo successo!

Dal 1972 siamo fornitori dell'industria delle macchine da costruzione e riforniamo i nostri clienti di componenti saldati complessi. In qualità di azienda di medie dimensioni ea conduzione familiare con circa 500 dipendenti, la qualità e la soddisfazione del cliente sono la nostra massima priorità. Ad esempio, offriamo ai nostri clienti una consulenza completa e creiamo set di disegni completi per componenti fino a 23 tonnellate. Ci assumiamo sempre la responsabilità per la qualità e l'affidabilità delle consegne e offriamo uno straordinario servizio di logistica attraverso l'organizzazione completa, la creazione di documenti doganali, documenti di spedizione e certificati, programmazione e spedizione.

Siamo specializzati nella fornitura di fusione e forgiati su misura. Dal 1 grande voce di un massimo di più come 25 ton, per una serie di 5000 pezzi di 1 chilo. Soprattutto in leghe di ferro, ma anche in alluminio e Nikkel. Tutti i nostri fornitori sono in Europa o negli Stati Uniti. La nostra esperienza è soprattutto nella marittima, in mare aperto, industria chimica e costruzione di macchine. Siamo anche in grado di aiutare e sviluppare una fusione o di forgiatura da una costruzione saldata; riducendo così i costi e il peso nel caso di produzione di serie piccole. Lega come resistente all'usura ferro bianco, acciaio duplex, ghisa sferoidale non hanno segreti per noi. Sulla base di 25 anni di esperienza e una rete molto estesa siamo in grado di trovare esattamente il fornitore con il giusto setup delle capacità di produzione, dimensioni e leghe in combinazione con esperienza nel tipo di prodotti che si desidera esternalizzare. Facciamo soltanto il commercio con i fornitori che abbiamo visitato e ispezionati.

IL TUO SPECIALISTA PER LA PRESSOFUSIONE DI ALLUMINIO! Dallo sviluppo ai prototipi fino alla produzione in serie: con SANDER DRUCKGUSS, ottenete tutto da un unico fornitore! In oltre 70 anni, SANDER DRUCKGUSS si è trasformata da un mix di tradizione e progresso in un'azienda familiare di medie dimensioni leader. In qualità di partner di produzione affidabile per componenti complessi lavorati a macchina e di sistema in alluminio pressofuso, ci siamo fatti un nome in particolare in settori esigenti come la tecnologia automobilistica e medica. Le richieste sempre crescenti di prodotti, in particolare nella tecnologia automobilistica e medica, hanno plasmato e sviluppato in modo decisivo l'azienda negli ultimi anni. Il nostro team di 70 dipendenti motivati e qualificati lavora con passione nella fusione di pezzi pressofusi in alluminio e li offre dallo sviluppo e prototipi alla produzione in serie e all'assemblaggio. Con i nostri macchinari moderni e una forte enfasi sulla qualità e sulla tecnologia, offriamo soluzioni su misura che sono esattamente adattate alle esigenze dei nostri clienti. I nostri brevi processi decisionali e la stretta collaborazione con i nostri clienti ci consentono di reagire in modo flessibile alle esigenze e garantire la massima consegna e puntualità possibili. Il nostro know-how completo va dalla produzione di utensili alla produzione in serie di componenti in ghisa pronti per l'installazione. I nostri prodotti, che vendiamo in Germania, Europa e in parte in tutto il mondo, servono clienti noti di vari settori, tra cui: • Automobilistico • Tecnologia degli elettrodomestici • Tecnologia medica • Ingegneria elettrica • Accessori per l'edilizia • Ingegneria meccanica • industria delle energie alternative • energia alternativa per veicoli • e molto altro

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

EDS è l'acronimo di Engineering, Design and Supply (ingegneria, progettazione e fornitura di componenti meccanici) che abbiamo sviluppato insieme al cliente. Il nostro obiettivo è fornire i componenti sviluppati in modo da ridurre i costi per il cliente. Lo facciamo esaminando il peso, le procedure di assemblaggio, la scelta del materiale, i casi di carico, la lavorazione e il processo di produzione. Non siamo solo una società di ingegneria, né un commerciante di pezzi standard. Siamo fornitori di componenti sviluppati insieme ai nostri clienti e siamo specializzati nella conversione di manufatti metallici, come parti completamente lavorate o saldate, in pezzi fusi, in modo da poter offrire una soluzione globale ai nostri clienti, oltre a produrre stock per i nostri clienti.

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

GTS Global Technology System è stato fondato da: I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO. Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche. Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina. I nostri campi d'azione sono: - Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione - Quotazione tariffaria - Risoluzione dei problemi di qualità - Soluzioni di disegno e design - Soluzioni logistiche

Più di 100 anni di esperienza - questa è la nostra forza! Già nel 1903 è stato lanciato dai fratelli Non per la prima volta in questa posizione in Schönheide. Nel 1993 l'azienda è stata privatizzata e fondò la Schönheider Guss GmbH. La nostra azienda artigiana specializzata nei settori della industria ingegneria elettrica e meccanica generale. Gli ordini provenienti da altri settori sono fabbricati anche.

DSP ALU GmbH collabora con diversi produttori che offrono prodotti di altissima qualità a prezzi molto competitivi. Questi produttori producono con macchine moderne e personale qualificato ed esperto. I fornitori sono pronti ad affrontare l'investimento iniziale e a controllarsi e ad avviare la produzione dopo test positivi da parte dei clienti.

Il tooliss GmbH è una società specializzata in componenti in plastica tecnici e luce affari getti in metallo. tooliss fornisce ai propri clienti soluzioni ottimizzate in termini di tecnologia e redditività economica ideale. L'obiettivo è sempre processi inefficienti ed espedienti tecnologici per prevenire e fornire soluzioni migliori.

LТD "dik-METAL", che ha istituito nel 1999. All'inizio la sua attività principale che il commercio con produzione nazionale e dei metalli importati. Al momento l'azienda si estende settore della progettazione e produzione di processo. Abbiamo le nostre proprie capacità di produzione e magazzino. Il nostro team è altamente qualificato esperti costruiscono da. La loro vasta esperienza in materia di macchine da costruzione ci dà la possibilità di lavorare su progetti compositi con un più alto livello di complessità. Azienda di produzione si trova bene sul mercato bulgaro e internazionale. Siamo lieti di avere particolare interesse su gru e loro elementi, apparecchiature dei sistemi di trasporto e attrezzature non standard dal carattere diverso. I nostri clienti sono aziende costanti nel campo di energia, la mia estrazione e metallurgia,: come Steam Power Plant "Bobov Dol" Nuclear Power Plant "Kozloduy" Water Power Plant "ENERGOMONTAZ", ecc

Siamo produttori nei settori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, pressofusione di metalli in alluminio, magnesio e zinco e produciamo anche i vostri utensili, di alta qualità e poco costosi.

Produttori industriali di Vilassarenca parti in alluminio pressofuso per il settore automobilistico. La nostra tecnologia si basa sulla pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione (HPDC). Siamo presenti sul mercato dal 1966, offrendo i nostri servizi e innovazione per l'industria automobilistica, nonché la massima qualità per i nostri clienti. Grazie ai continui miglioramenti, innovazione e sviluppo dei nostri stampi, siamo un punto di riferimento nella produzione di componenti ad alta tecnologia per varie applicazioni nel settore automobilistico, senza fasi aggiuntive di lavorazione finale.

Attività principale : ………………………………..…Fusione di getti in alluminio *Fusione in bassa pressione dell'alluminio *Fusione per gravità dell'alluminio Inizio attività : …………….2003 Inizio della produzione propria : ………….2010 Numero di dipendenti : ………………………6 Fatturato annuo 2022: ………………………1.000.000€