L'apparecchiatura SCHÖLDERLE e Tecnologia dei Materiali GmbH è una società di hardware e di costruzione, che ha sviluppato più di tre decenni un fornitore affidabile per l'industria high-tech. I nostri clienti sono tra i più ben noto sistema leader a livello internazionale per le applicazioni di tecnologia laser e l'analisi spettrale per la determinazione delle leghe metalliche. Produciamo, assemblare e componenti del test, assemblaggi e sistemi con i più alti standard tecnici di qualità e affidabilità. Il SCHÖLDERLE GmbH è all'avanguardia della tecnologia con fresatrici a controllo numerico e torni per la lavorazione completa e 5 assi controllati centri di fresatura a controllo numerico. Questa è una vasta gamma di lavorazione di materiali, in metalli non ferrosi su acciai legati fino alle leghe titanio-nickel altamente resistenti al calore. Abbiamo anche esperienza nel trattamento delle materie plastiche e ceramiche. Un sistema CAD-CAM ci permette di simulare la lavorazione su 5 lati. Per tutto questo, possiamo contare su personale adeguatamente qualificato ed esperto, che è guidato da un management team collaudato. l'azienda è stata estesa a un passo significativo con l'introduzione di un sistema di gestione della qualità che soddisfa le elevate esigenze dei requisiti del settore aerospaziale e di successo nel 2008 la certificazione secondo la norma EN 9100e

FAMA è stata fondata da Ladislav Fazika nel 2002. Come lavoratore autonomo, l'attenzione fin dall'inizio era solo sulla rettifica cilindrica. Nel 2016, le esigenze del mercato sono seguite e hanno aperto un nuovo impianto con macchine per tornitura e fresatura convenzionali e CNC. Da agosto 2018, il nome e la forma giuridica della società sarebbero cambiati in FAMA-MT sro (GmbH (. La società vuole continuare a crescere grazie a clienti soddisfatti. I processi interni vengono costantemente migliorati e la capacità di produzione è aumentata. L'attività principale di FAMA-MT è la produzione a contratto di pezzi torniti e fresati, tra cui rettifica, laminazione di filetti in singole celle e serie di medie dimensioni secondo le specifiche del cliente. Nel 2019 abbiamo raggiunto un fatturato di € 972.000 con 27 dipendenti. Lavoriamo titanio, toolox, ottone, alluminio, POM in acciaio e acciaio inossidabile ..... Attraverso partner affidabili, offriamo anche una vasta gamma di trattamenti termici e superficiali.

PARQUET A TUTTO TONDO? QUESTO FUNZIONA! TSU GmbH è un'azienda moderna di medie dimensioni con dipendenti altamente qualificati e ha sede a Bremerhaven da molti anni. Realizziamo i vostri pezzi dalla parte grezza alla parte finita completa. Che si tratti di parti tornite/fresate secondo disegni/modelli o complesse costruzioni saldate, la nostra azienda certificata soddisfa le vostre esigenze specifiche con una lavorazione artigianale precisa ai più alti standard di qualità. In base alle richieste del cliente, il nostro ufficio tecnico prepara i documenti costruttivi e statici, inclusi i disegni di officina e le distinte dei pezzi.

Forniamo servizi di produzione meccanica di parti, su ordinazione, lavorazione CNC di metalli. In collaborazione con i nostri partner di lunga data e collaudati, lavoriamo su altri post-processi fino al prodotto finale. Siamo in grado di consegnare merci in tutta l'UE. L'obiettivo è consegnare il prodotto esattamente secondo le specifiche richieste, in tempo, senza eccezioni. La prova della qualità della nostra attività sono i nostri partner a lungo termine dell'UE, principalmente la Germania.

Gaméte CNC Kft è stata fondata nel 2006 da privati ungheresi. Si occupa di fresatura CNC, tornitura CNC e misura 3D. Produciamo principalmente parti ed elementi per utensili. Possono essere prodotte anche parti saldate che richiedono lavorazioni meccaniche. Lavoriamo fino al 95% per i partner tedeschi. Materiale lavorato: alluminio, acciaio, bronzo, rame, plastica. Le parti possono essere zincate, brunite o anodizzate - quantitativamente e in base alle dimensioni. Tolleranza di misura: 0,02 mm per alluminio e leghe di acciaio, 0,05 mm per altri materiali. Se necessario, è possibile eseguire il protocollo di misurazione. Raggiungiamo partner soddisfatti in una relazione stabile e a lungo termine.

Tecnologia di formatura Nel campo della tecnologia di formatura, offriamo una gamma eccezionalmente ampia di pezzi fucinati a goccia e parti estruse a caldo con un peso del pezzo da 0,3 a 80 chilogrammi, un diametro da 50 a 425 millimetri e una lunghezza fino a 800 millimetri. Con la nostra produzione automatizzata e manuale, siamo attrezzati in modo ideale per grandi serie e piccole serie di lotti, come per l'aviazione. Lavoriamo acciai legati e non legati, nonché acciai AFP e inossidabili in tutti i gradi forgiabili. Nei nostri sistemi continui push-through / a suola rotante eseguiamo tutti i tipi di trattamento termico in atmosfera di forno aperto. Tecnologia di lavorazione Siamo attrezzati in modo ideale per i processi di lavorazione più comuni. I nostri quasi 40 anni di esperienza e il nostro know-how sono la base ideale per la perfetta lavorazione di tutti i materiali metallici a seconda delle specifiche esigenze del cliente: RUOTARE FRESATURA MACINARE DENTATURA TRATTAMENTO DELLA SUPERFICIE MONTAGGIO TRATTAMENTO TERMICO

BLESOMA GmbH è attiva nelle seguenti aree: Ingegneria meccanica: tornitura, fresatura, taglio laser, bordatura, cesoiatura (MIG \ MAG \ WIG), foratura Ingegneria elettrica: costruzione di quadri elettrici, programmazione

Tornitura e fresatura in lavorazioni semplici. Anche le costruzioni saldate semplici sono una sottozona

Oltre ai sistemi di produzione esistenti nella nostra azienda, disponiamo di un'ampia rete di esperti e partner selezionati in vari settori. Questo non solo garantisce a te, cliente, la migliore qualità, ma anche il miglior rapporto qualità-prezzo. Oltre alla produzione di parti di produzione dalle aree di fresatura, tornitura e saldatura, vi offriamo anche un'ampia varietà di componenti acquistati e li completiamo per creare strumenti, dispositivi e macchine complessi. Naturalmente trattiamo le tue idee con la massima cura e garantiamo che saranno trattate in modo confidenziale. Inoltre, ti offriamo servizi di costruzione.

Elaborazione di tubi complessi per medicina, acqua, aria condizionata, industria e automobili

Siamo una società di ingegneria di precisione esperta, professionale e molto apprezzata con sede ad Ashton Under Lyne, nel nord-est della Greater Manchester. In molti anni abbiamo costruito un'attività di successo e popolare grazie alla nostra tecnologia in espansione e ai macchinari specializzati di recente acquisizione. Woodbrook Precision dispone delle più recenti attrezzature CNC ed è una delle poche aziende entro un raggio di 40 miglia a possedere e gestire la nuova gamma Mazak Nexus di macchinari CAD avanzati per l'ingegneria degli utensili di precisione sul mercato.

CHI SIAMO Mat Kalıp Makina Spare Parts Apparatus Manufacturing Industry La nostra azienda è stata fondata a Bursa Osmangazi nel 2006 e ha iniziato la sua attività con la produzione di distributori automatici. Continuiamo a servire con le tecnologie di tornitura e fresatura CNC che sono ancora nella nostra struttura. La nostra azienda mira a contribuire al potere competitivo dei nostri clienti offrendo prodotti di qualità il più possibile convenienti con ogni lavoro svolto sin dalla sua fondazione. Con la nostra economia in via di sviluppo e in crescita, siamo cresciuti per più di dieci anni parallelamente agli sviluppi tecnologici nel settore seguendo metodi moderni nelle questioni applicative. Ci sforziamo di mantenere il livello di soddisfazione dei nostri clienti ai massimi livelli rispondendo rapidamente alle mutevoli esigenze in parallelo con i tempi che cambiano. La nostra azienda, che prevediamo crescerà ulteriormente nel tempo aprendosi al mercato estero, continua a progredire verso l'obiettivo di diventare una delle aziende leader del settore aumentando i propri standard qualitativi.

Modifica descrizione Punch Powertrain è un attore internazionale, con una forte presenza in Europa e Cina. Oltre alla sede a Sint-Truiden, in Belgio, l'azienda gestisce altri 6 centri di ricerca e sviluppo, situati in Germania (2), Francia (1), Paesi Bassi (1) e Cina (1), consentendo una stretta collaborazione con il cliente e brevi linee di comunicazione. Le economie di scala si ottengono concentrando la produzione in 3 stabilimenti in Belgio e Cina. Dal 2013 Punch Powertrain sta crescendo rapidamente grazie a: - una continua attenzione al miglioramento della qualità - una costante attenzione ai costi - innovazioni nelle tecnologie green powertrain - dipendenti altamente motivati e stimati La nostra crescita significativa è guidata da una forte attenzione all'innovazione di prodotto, con circa il 30% di tutti i dipendenti che lavorano in Ricerca e Sviluppo. La nostra attenzione all'innovazione ci ha permesso di sviluppare concetti DCT rivoluzionari, che portano a nuove attività future in nuovi mercati, come Europa e India. Seguendo la stessa logica, Punch Powertrain ha stabilito una forte posizione nel campo dei veicoli a nuova energia, con l'acquisizione dello specialista di inverter APOJEE in Francia e una serie di joint venture

Siamo impegnati nello sviluppo di nuovi impianti e nell'ottimizzazione di quelli esistenti AS Technology s.r.o. è stata fondata sulla base dei nostri sforzi per comprendere le esigenze attuali e future dei clienti, soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. In un ambiente competitivo esigente, la nostra azienda attribuisce grande importanza a un servizio clienti di alta qualità, motivo per cui offriamo di tutto, dalle preparazioni semplici alle preparazioni più complesse attraverso la nostra produzione. L'analisi iniziale delle esigenze del cliente ci consente di progettare una costruzione, un pacchetto o una preparazione adeguati e di soddisfare le loro esigenze. Siamo impegnati sia nella creazione di nuovi dispositivi che nell'ottimizzazione dei dispositivi esistenti. Ci concentriamo principalmente su progetti come: Postazioni di lavoro di assemblaggio carrelli da trasporto strutture saldate Costruzioni provenienti dal sistema di tubazioni (varie postazioni di lavoro, scaffali, FIFO) Costruzioni realizzate con profili modulari in alluminio di Bosch/Rexroth tavolo di assemblaggio rotante, tavolo di assemblaggio statico imballaggio interno ed esterno per il cliente Offriamo inoltre: saldatura, piegatura e cottura Teflonazione di parti con vari tipi di teflon Nella produzione e nella progettazione, utilizziamo un vasto know-how e molti anni di esperienza professionale nel settore automobilistico.

Azienda di fabbricazione di metalli con sede a Bucarest, in Romania, con 30 anni di esperienza in questo campo. Con il sistema di garanzia della qualità Lloyd's Register e più CMM e macchine di lunghezza, lo scopo principale del nostro lavoro è la soddisfazione del cliente. Mettici alla prova o, se si presenta l'occasione, vieni a trovarci! Saluti

Il tuo partner di soluzioni dal processo di campionamento alla produzione di massa.

EODA ha oltre 30 anni di esperienza nelle capacità di lavorazione di pezzi piccoli e molto grandi (tornitura e fresatura): la macchina più grande può accettare parti 6000x2500x1950. Tutto basato su 15 macchine Mazak di ultima generazione (Versatech100, VTC 760, VTC800, Integrex i200, Integrex i400, Integrex i630, Slant Turn 550. 4 macchine sono dotate di Robot per ottimizzare le capacità produttive. EODA fornisce industria automobilistica, industria petrolchimica, industria nucleare, ...

L'azienda Wagner esiste dal 1987 ed è stata trasformata in GmbH il 1° gennaio 2008. Siamo principalmente fornitori per l'industria e il commercio, con particolare attenzione alla produzione una tantum e alle piccole serie. Tutti i materiali lavorabili possono essere realizzati in base a dati CAD, disegni o campioni. Dipendenti qualificati e le più moderne macchine di lavorazione consentono di fornire la migliore qualità.

CORAGGIOSO TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. è stata fondata nella zona industriale di Ankara Ostim per torni CNC e centri di lavoro CNC per la produzione di lavorazioni meccaniche e la lavorazione dei metalli e da allora ha lavorato come fornitore per vari settori. Possiamo anche eseguire la progettazione meccanica su richiesta del cliente, e anche in base ai pezzi inviati con reverse engineering, possiamo fare il disegno tecnico e realizzare la produzione di questi pezzi. CORAGGIOSO TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. utilizza il programma SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill per la costruzione e crea tutti i programmi CAM all'interno dell'azienda con Siemens NX, Hypermill ve Mastercam. Nella nostra azienda viene utilizzato anche il programma ERP U-Soft. CORAGGIOSO TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. Le parti prodotte sono utilizzate nell'industria della difesa e in vari settori. La nostra missione è soddisfare le esigenze dei nostri clienti con il nostro personale competente e competente, aumentando la produttività e fornendo supporto quando necessario. Vogliamo crescere con i nostri clienti e aggiungere valore ai nostri clienti. Nel rispetto per l'umanità e per l'ambiente, vogliamo stabilire un buon edificio di connessione e vogliamo diventare un partner di soluzione preferito per i nostri clienti.

Siegtec GmbH - il vostro partner per soluzioni di produzione innovative Siegtec GmbH è un'azienda leader nella lavorazione dei metalli e nella produzione di precisione con sede ad Attendorn, Germania. Con decenni di esperienza e un team altamente qualificato, offriamo soluzioni su misura per una vasta gamma di settori, tra cui automobilistico, ingegneria meccanica, tecnologia medica e aerospaziale. La nostra esperienza include la lavorazione CNC, la tornitura, la fresatura, la foratura e l'assemblaggio di componenti. Ci affidiamo a tecnologie di produzione all'avanguardia e investiamo continuamente in macchine innovative per garantire i più alti standard di qualità. Il nostro obiettivo è superare le aspettative dei nostri clienti e supportarli con prodotti accurati, affidabili ed economici. Siegtec GmbH è sinonimo di qualità, flessibilità e soddisfazione del cliente. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato (ISO 9001) assicura che ogni fase di produzione sia attentamente monitorata per garantire risultati eccellenti. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le esigenze individuali e sviluppare soluzioni su misura. Scoprite i vantaggi della collaborazione con Siegtec GmbH e lasciateci realizzare insieme con successo i vostri progetti!