Oltre alla costruzione di prova e di produzione, l'azienda Sigel pianta GmbH offre anche servizi meccanici puri. Nelle nostre moderne macchine di produzione, produciamo solo prototipi, ma anche piccole serie fino ad un lotto di 500 pezzi.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

- MRT Meccatronica ha stabilito nel 2013. La nostra azienda offre soluzioni di ingegneria di robotica e automazione. - MRT meccatronica specializzata nella precisione CNC lavorazione di piccole pezzi di grandi dimensioni in acciaio, acciaio inox, alluminio e altre leghe.

Tez-İş, fondata nel 1987, è arrivata fino ad oggi fornendo un servizio di qualità ai clienti e ampliando il campo di attività e macchinari. Tez-İş continua le sue attività in settori quali la lavorazione meccanica, la progettazione e la produzione di macchine personalizzate complete, la progettazione e la produzione di stampi per soffiaggio e la misurazione 3D precisa. Ha adottato come principio la fornitura di soluzioni efficaci e di qualità ai clienti combinando 30 anni di esperienza con tecnologie e innovazioni all'avanguardia, soddisfacendo al contempo le esigenze dei clienti.

Alla luce di 20 anni di esperienza e conoscenza nel servizio di ingegneria, continuiamo i nostri servizi nel settore in una struttura più moderna con il nostro parco macchine continuamente rinnovato. La nostra azienda ha iniziato la sua produzione nel settore delle lavorazioni meccaniche nel 2016 e ha seguito il rapido progresso tecnologico con il suo personale esperto fino ad oggi. La nostra azienda produce parti meccaniche su progetto. Produciamo in base ai disegni tecnici predisposti dal cliente o presentati dal cliente. Anche se siamo stati un'impresa di piccole dimensioni, comprendendo l'importanza dello standard di qualità e del successo nel superare le sfide, in breve tempo siamo riconosciuti dall'ecosistema dell'industria della lavorazione e non abbiamo mai rinunciato a questi principi da quando siamo stati stabiliti.

Mefom nasce nel lontano 1965 come officina meccanica. Oggi Mefom è una collaudata struttura in grado di cucire l'abito su misura per le più disparate necessità del cliente; Possiamo fornire studio e realizzazione partendo dall'idea del cliente o semplicemente realizzare singole lavorazioni sul semilavorato con particolare attenzione per quanto riguarda la realizzazione di particolari atti alla trasmissione del moto. Notevole flessibilità per le quantità da produrre e massimo criterio nei controlli dimensionali fanno di Mefom una sartoria della meccanica.

Siamo una LLC che si propone di servire nei settori della progettazione di macchine, lavorazioni meccaniche di precisione e saldatura. Il nostro team ha molti anni di esperienza nell'ingegneria e nelle lavorazioni in campo aerospaziale. La nostra azienda è lieta di offrire oltre 30 anni di esperienza combinata di lavorazione e ingegneria, che è inestimabile nella fornitura di lavorazioni meccaniche di precisione e saldatura. La missione della nostra azienda è fornire a un impianto di produzione le capacità di eseguire lavorazioni di precisione personalizzate e lavori di produzione di componenti di produzione in quantità di prototipi e di produzione, offrendo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. Abbiamo un record orgoglioso di soddisfare i requisiti di precisione per un elenco significativo di clienti importanti. La nostra qualità è monitorata attraverso vari processi di qualità. La nostra struttura è conforme alla norma ISO 9001-2008. Saremmo lieti di citare le vostre esigenze di lavorazione e fabbricazione.

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi. Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica. Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie. I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali) I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

L'azienda REBATECH INDUSTRIAL SOLUTIONS, è un Fabbricante / Produttore, fondato nel 2014, operante nel settore della tornitura dell'acciaio e dei metalli. È presente anche nella rettifica CNC e nel trattamento termico delle industrie dei metalli. Ha sede a Izmir, in Turchia.

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione. Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi. Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

Passione, fascino per la tecnologia e visione di sviluppare soluzioni per il domani oggi e ottimizzare ciò che già esiste: questo è il fulcro della nostra filosofia. Qui a Matrei nel Tirolo Orientale, ai piedi degli Alti Tauri, ha sede l'ufficio creativo per gli sviluppi tecnici fondato nel 2001. L'originalità del Tirolo Orientale offre i presupposti ideali per idee, riflessioni e ulteriori riflessioni su vari compiti nel campo dell'automazione, dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di movimentazione. La storia di successo di MAKKON GmbH è iniziata come fornitore di servizi per costruttori di macchine regionali. La qualità e il pensiero oltre lo scopo del progetto sono stati convincenti. Questa è stata seguita dalla responsabilità generale per grandi progetti industriali come lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di cambio utensili e stampi per l'industria della forgiatura. Oggi, consulenza specialistica ben fondata, analisi e progettazione fanno parte del portafoglio tanto quanto la gestione interdisciplinare dei progetti. Le nostre soluzioni vengono ora utilizzate con successo da note aziende industriali in Europa, India, Cina e Brasile.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Siamo felici che ci presentiamo. Siamo una nuova azienda innovativa che lavora nell'ingegneria meccanica, in particolare nella lavorazione dei metalli in macchine CNC. La qualità e la comunicazione con il cliente sono molto importanti per noi. Abbiamo esperienza di lavoro in Germania e Svizzera. Offriamo tornitura, fresatura verticale e saldatura. Possiamo produrre pezzi lunghi 1000 mm e larghi 600 mm.

Con il trasferimento dell'azienda nel 2013, Elpas ha acquisito una superficie produttiva di 5.000 mq. Così siamo stati in grado di ampliare enormemente il nostro parco macchine e ottimizzare i nostri processi di produzione. Il nostro obiettivo è raggiungere la migliore soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto con la concorrenza esistente nell'industria automobilistica. Per noi è importante fornire consulenza tecnica prima e dopo l'inizio del progetto, eventuali suggerimenti/suggerimenti di miglioramento per la progettazione del prodotto e la migliore pianificazione possibile degli strumenti necessari, dispositivi di prova, ecc.

UYGURLAR MAKINA, si trova nella zona industriale di KIRSEHİR in TURCHIA, su una superficie di 6000 m2. Produciamo macchine confezionatrici per i settori biscotti, panificazione, pasticceria, confetteria, cioccolato, cosmetici e igiene. Tutte le nostre macchine sono di qualità secondo gli standard europei e fabbricate secondo gli standard europei come TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE. I nostri prodotti sono fabbricati e consegnati il più rapidamente possibile. L'installazione e la successiva messa in servizio vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore dai nostri tecnici. Attualmente esportiamo in 56 paesi e abbiamo nuovi obiettivi. UYGURLAR MAKINA ha intensificato i suoi investimenti industriali per la sua produzione con una conoscenza approfondita. I metodi di produzione sviluppati in proprio e l'ingegneria superiore ci hanno fornito una produzione di qualità e personale esperto. Continuando il suo lavoro di ricerca e sviluppo in questo settore manifatturiero, siamo molto ben posizionati sul mercato nazionale e mondiale. Fin dalla sua creazione, UYGURLAR MAKINA ha intensificato con profonda conoscenza lo sviluppo dei propri metodi di progettazione e produzione. Affidabilità e qualità sono alla base della filosofia di UYGURLAR MAKINA e, come parte del programma di assistenza post-vendita, l'azienda offre un servizio clienti premium. Inoltre, ciò aiuta a mantenere e migliorare la propria posizione competitiva.

COSA CI DISTINGUE DAGLI ALTRI -Lunghi anni di esperienza, -Siamo sempre qui per incontrarti, -Produciamo parti entro le scadenze concordate, -Rispettiamo sempre le scadenze, -Siamo flessibili nel settore degli appalti. 10 anni di esperienza. 10 anni di esperienza ci rendono più veloci e flessibili nella realizzazione di diverse singole parti. Personale professionale. La nostra azienda impiega personale da ingegneri meccanici, tecnici meccanici agli operatori di macchine per la lavorazione dei metalli e ai nostri fabbri. Equipaggiamento moderno. Disponiamo di moderni strumenti per la misurazione e la lavorazione dei pezzi.