FT Ferro è una società di produzione e automazione

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Non vediamo l'ora di darti il benvenuto sul nostro sito web. Niggemann Formenbau è un'azienda innovativa che si è affermata con successo sul mercato nel settore della costruzione di utensili dal 1936. Dalla costruzione all'utensile / prodotto finito. Ti offriamo una vasta gamma di servizi legati alla pressofusione e alla costruzione di stampi per la fusione di metalli leggeri. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato vi garantisce la massima precisione in tutti i processi. Dipendenti qualificati e altamente motivati e un moderno parco macchine producono ciò che è importante: qualità puntuale. Piccole serie Riceverai da noi il tuo campione e le parti di piccole serie con le proprietà tecnologiche di tua scelta nel più breve tempo possibile! Produciamo per voi pezzi fresati e torniti in modo rapido e flessibile in piccole quantità fino a 500 pezzi e da tutti i materiali. Sul nostro tornio realizziamo il prodotto desiderato fino ad un diametro tornibile di max.465 mm e una lunghezza di 1000 mm. La lavorazione assiale e radiale è possibile anche mediante l'utilizzo di utensili motorizzati. Offriamo pezzi fresati fino alla lavorazione su 5 lati.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Logtekna fornisce servizi di lavorazione e produzione di precisione. In qualità di azienda di lavorazione con esperienza, miriamo a servire i nostri clienti in diversi settori fornendo servizi di lavorazione CNC, 2D e 3D esperti. I nostri 5 anni di esperienza in parti di macchine personalizzate sono la vostra garanzia di qualità e affidabilità. Superiamo le aspettative dei nostri clienti fornendo consegne puntuali e prezzi competitivi. Siamo una società guidata dalla conoscenza e mirata a un futuro dell'industria manifatturiera 4.0, la nostra piattaforma online con report istantanei, foto e documenti pertinenti dei lavori in corso, è uno dei molti vantaggi che avete lavorato con noi.

Siamo una società di medie dal modello, stampi e utensili. Abbiamo 8 CNC - fresatrici eseguito in due turni. Vi è un'ampia varietà di materiali, sia attraverso processi CAD / CNC e convenzionale. Progettiamo in Catia V5 e Tebis e produciamo sia strumenti della serie pre-produzione e. I nostri strumenti sono tra gli altri anche eseguite con pneumatico, elettrico e idraulico. Inoltre, il lavoro è anche molto forte nello sviluppo e costruzione di prototipi. Tra la nostra gamma di servizi: schiumatura di poliuretano morbido, PU, GMPU, impianti elettrici, fotovoltaico, ecc, modello di fonderia, modello del corpo e infissi, apparecchio, macchinari, attrezzature di estrusione, stampaggio lamiera Stampi, stampaggio stampi, stampi ad iniezione, Cubingteile di alluminio e plastica, modanatura laminato, ecc

Dall'idea al prototipo alla serie è la filosofia della nostra azienda. Supportiamo i nostri clienti dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie, contando l'idea del prodotto attraverso un completo processo meccanico aziendale chain senso. I nostri servizi spaziano dalla progettazione, produzione materiale e tecnica per gli aspetti economici. La Kotte GmbH è stata fondata nel 1933. La nostra filosofia dice tutto: Molte aziende rinomate hanno così ci affidato con successo con i loro progetti più complessi. In realtà non è necessario notare, ma per tutti gli ordini, assicuriamo la migliore qualità e appuntamenti affidabili.

P / S Kunststoffwerke AG è una società innovativa di medie dimensioni nel settore della trasformazione delle materie plastiche Industria con una propria strumento. Da oltre 1000 strumenti, produciamo parti in plastica tecnici da 0,1 g a 2,0 kg su potenti Presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 fino a 5000 kN e presse con forza di chiusura da 600 a 3000kN. Sistemi e periferiche per garantire la sicurezza processo di produzione di gestione specifiche del prodotto ad un livello elevato di qualità. Dalla nostra pluriennale esperienza nella lavorazione di termoindurenti e materiali termoplastici (non rinforzate, rinforzato, modificati o ad alta tecnologia delle materie plastiche) possono i nostri clienti sempre beneficio. La diversità del nostro programma di produzione, di seguito sono alcuni esempi, richiede una particolare competenza. Le parti in plastica con altamente lucidato, verspiegelbarer design della superficie, come parte o di plastica-metallo Composti; Sistema e assemblaggio dei componenti; Lavori di montaggio Pure; Stampa, saldatura o due componenti stampaggio ad iniezione.

Il Schröter modello di stampo GmbH è stata fondata a Monaco nel 1963. Il continuo sviluppo e innovazione noi un partner competente per i reparti di sviluppo dei nostri clienti hanno fatto. Ciascuno dei 33 membri del nostro team altamente qualificato impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente si impegna. Questo impegno, moderne attrezzature tecniche, l'esperienza acquisita con oltre 25.000 modelli e stampi costruiti su misura, così come enorme flessibilità sono una garanzia per la massima qualità e tempi di consegna più brevi. La costruzione del nuovo centro di sviluppo e prototipazione in Oberframmern vicino a Monaco di Baviera completa la nostra offerta high-tech. Qui avete da November 2005-2000 m2 più recenti tecnologie di fresatura e di misurazione.

Fabbricazione di parti fino a Ø500 Frästeile a 2500x1000x1000 Brocciatura larghezza fino a 25 Fresatura 3d_Freiformflächen Stampaggio / strumenti di formatura SMC utensili da pressa a caldo

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

stampi ad iniezione

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

Uniamo 70 anni di lavorazione della plastica a Scheibenberg con le possibilità delle moderne tecnologie per creare prodotti innovativi. Massima qualità, affidabilità e soluzioni non convenzionali a prezzi accettabili sono la nostra pretesa e motivazione. Consideriamo i clienti soddisfatti attraverso il servizio e il supporto come una cosa ovvia. I nostri dipendenti altamente motivati sono costantemente alle prese con le esigenze del settore. Sono ben attrezzati per questo grazie a qualifiche consolidate (DIN ISO EN 9001), molti anni di esperienza professionale e una mente aperta per gli imminenti sconvolgimenti tecnologici del futuro.

L'azienda familiare TG Kunststoffverarbeitung GmbH è uno dei gruppi di aziende attivi a livello internazionale e combina le competenze dello stampaggio a iniezione e della lavorazione dei metalli in due sedi in Germania. L'azienda impiega attualmente circa 220 persone ed è gestita da Monika Thorwarth e Christian Grebe come amministratori delegati. Oltre alla produzione di articoli stampati ad iniezione per rinomate aziende di tecnologia domestica e automobilistica, l'azienda produce dal 1955 un'ampia gamma di ruote e rotelle per apparecchi, nonché rubinetti sanitari per cucine e bagni.