Plastic Molding Company. Injection Tray Plant by tons 45 tons 100. Printable plastic material weight from Kg. 0.010 to Kg. 0.100. ARBOURG injection machines. Injection group with two horizontal or vertical options.

Offriamo servizi completi nel campo della gestione dei progetti e della costruzione CAD 3D.

ARRK Shapers Polska è un'azienda produttrice di stampi a Bydgoszcz con 200 dipendenti. ARRK Shapers produce utensili da 6-8 tonnellate fino a 50 tonnellate. Ciò comporta un'ampia varietà di componenti visibili all'interno e all'esterno, nonché parti tecniche di tutte le dimensioni. La maggior parte degli utensili è destinata a noti fornitori dell'industria automobilistica, ma viene prodotta un'ampia varietà di utensili per il settore non automobilistico.

One3Druck dà forma alle tue idee. Con una passione per la tecnologia e le soluzioni creative, offriamo servizi di stampa 3D individuali per aziende, architetti, hobbisti e clienti privati. Da componenti funzionali a pezzi di design insoliti: produciamo in modo affidabile, preciso e flessibile. Scopri cosa è possibile fare con la stampa 3D!

INDUSTRIA E COMMERCIO DI MACCHINE ELETTROMECCANICHE E PRODUZIONE DI PLASTICA

TERMOINIEZIONE PROD S.R.L. È orientato ai servizi di: Iniezione di materie plastiche, con stampi dei clienti Manutenzione e ricambi per stampi a iniezione di materie plastiche THERMO INJECTION PROD S.R.L. è un'azienda fondata nel 2016 Punto di lavoro: Orlat, Sibiu — Romania Un importante nodo stradale 20 minuti, in auto, distanza dall'aeroporto internazionale di Sibiu L'azienda è specializzata in: iniezione di plastica, abbiamo in produzione 6 macchine per iniezione di plastica, Intervallo di lavoro da: 30 [tons-TF] => a 150 [tons-TF], forza di serraggio Attrezzature di tempra per stampi a iniezione Essiccatoi per materie prime plastiche Refrigeratore e compressore centralizzati Con stampi del cliente Manutenzione e ricambi per stampi ad iniezione in plastica Granulatori in plastica Con rispetto Per qualsiasi domanda e richiesta di offerta: Orlat, Sibiu — Romania Cellulare: +40 768 326 355 Posta elettronica: thermo_injection_prod@yahoo.com

Lavorazione della plastica (stampaggio a iniezione, stampaggio termico, ecc.) Compresa la stampa (serigrafia, offset, stampa digitale e costruzioni metalliche

Presentiamo la nostra azienda nel campo della costruzione di stampi e utensili, fondata nel 1997 e riavviata nel 2012. Abbiamo molti anni di vasta esperienza, dalla pianificazione e organizzazione alla costruzione fino alla produzione manuale e meccanica di microfusione e stampi a iniezione. Al momento abbiamo quattro dipendenti: per il futuro è previsto un aumento del personale da sette a otto dipendenti. Skrotzky Formenbau lavora con la più recente tecnologia CAD / CAM in combinazione con le più recenti fresatrici CNC, che ci consente di produrre componenti con superfici a forma libera e modelli di volume della massima complessità e difficoltà. Pensare e lavorare orientati al futuro è il nostro obiettivo. L'azienda è quindi modernamente attrezzata e tecnicamente aggiornata. Il nostro parco macchine nella costruzione di utensili: Centro di lavoro MIKRON 1000Pro Centro di lavoro MIKRON 800Pro-X Macchina per erosione AGIETRON  Peso massimo dello stampo: 1.5 ton Inoltre, il signor Patrick Skrotzky possiede una stampante 3-D ad alta precisione dal 2018. Questo produce prototipi e parti in serie per l'industria automobilistica e della microfusione. Inoltre, stiamo progettando di acquistare un dispositivo di misurazione della coordinazione 3D da creare Protocolli di misurazione 3-D e confronti diretti / effettivi 3-D. Il nostro eccellente know-how e la pluriennale esperienza (40 anni) nel settore della microfusione, nonché le moderne attrezzature della nostra azienda, sono la base per una qualità costante ai massimi livelli. Ciò è garantito anche per il futuro: il signor Patrick Skrotzky subentrerà e continuerà a dirigere l'azienda.

Ti aiuteremo a trovare lo stampo ad iniezione perfetto per il tuo prodotto. Consigliamo e aiutiamo a ottimizzare la progettazione del pezzo per la produzione e infine a consegnare il vostro strumento di stampaggio a iniezione Freihaus.

Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni che produce componenti tecnici in plastica. I nostri clienti ci apprezzano come partner affidabile per la lavorazione dei materiali termoplastici. Subappalto, stampaggio ad iniezione, assemblaggio, assemblaggio, 2K, sovrastampaggio parti inserto

Kiga Kunststofftechnik sviluppa e realizza i vostri desideri - dall'idea intelligente per il prodotto convincente. Si può in qualsiasi momento essere il nostro sostegno completo e esperienza di produzione di lunga data nel design e funzionalità in modo sicuro. Perché per più di 25 anni, abbiamo a che fare solo con la produzione e distribuzione di sistemi di trasporto e stoccaggio. Perché vogliamo pensare al futuro e agire in modo sostenibile, questi sistemi sono realizzati principalmente in riciclabile ed eco-compatibile plastica riciclaggio. Qui, alta competenza tecnica, macchinari moderni, i processi di produzione ottimizzati, i tempi di consegna brevi - ma soprattutto la nostra squadra fattore cruciale motivato e qualificato per il successo.

In qualità di leader di mercato nel settore delle tecnologie di ventilazione, DOSPEL vanta 46 anni di esperienza nel mercato della ventilazione ed è uno dei marchi più riconoscibili del settore. Lo sviluppo dinamico dell'azienda ha consolidato la sua posizione di leader di mercato nel campo della tecnologia di ventilazione e l'esportazione di prodotti in oltre 50 paesi ha solo rafforzato questa posizione. Grazie a un'ampia gamma di prodotti, DOSPEL ha dominato il mercato polacco della ventilazione. La gamma comprende molti modelli di ventilatori domestici, che non solo garantiscono una buona qualità dell'aria, ma possono anche essere adattati esteticamente al design degli interni. DOSPEL offre anche ventilatori per impianti industriali, elementi di sistemi di ventilazione, sistemi di ventilazione con recupero di calore e unità di ventilazione e condizionamento per la vostra azienda. Il nostro team di ricerca e sviluppo segue le ultime soluzioni tecniche e tecnologiche e lavora costantemente per migliorare il design, la durata e la funzionalità dei nostri prodotti. La qualità di DOSPEL è comprovata da numerosi certificati.

La società Gottlob Dietz GmbH è un produttore di componenti elastomerici, un'azienda chimica. Ci siamo specializzati fin dalla sua fondazione nel 1976 per formare prodotti di alta qualità in gomma tecnici come le membrane, tessuto PTFE laminato parti rinforzate e collegamenti gomma-metallo che facciamo nel processo di pressatura. Un altro ramo della produzione, la produzione di parti in gomma e TPE erano stampati ad iniezione ad esso.

Parti tecniche in plastica e fabbricazione di stampi

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

ROTOLIA è un'azienda dedicata alla produzione di parti in plastica per tutti i settori industriali. Utilizziamo quattro delle tecnologie termoplastiche più utilizzate nella lavorazione della plastica: ROTAZIONALE, INIEZIONE, TERMOFORMATURA e SOFFIAGGIO. In ROTOLIA consigliamo ai nostri clienti la tecnologia termoplastica più adatta per ogni progetto, offrendo una GESTIONE COMPLETA grazie alla disponibilità di macchinari e team di progettazione ideali per ogni fase del progetto. IMPEGNO AMBIENTALE Tutta la nostra produzione è riciclabile dal 2018, rendendola recuperabile al 100%. Siamo 5 anni avanti al Regolamento Europeo. Tra il 2020 e il 2023, miriamo a ridurre al minimo gli sprechi e a lavorare con additivi naturali come gusci di riso e gusci di mandorle. Entro il 2025 il 50% della nostra produzione proverrà da materie prime recuperate ECONOMIA CIRCOLARE ROTOLIA collabora con diverse organizzazioni e fondazioni per dare nuova vita ai materiali plastici prelevati dai nostri oceani e dalle discariche, promuovendo l'economia circolare.Per ROTOLIA, contribuire alla sostenibilità del pianeta Terra estendendo il ciclo di vita dei prodotti è un aspetto essenziale. PROGETTI In ROTOLIA forniamo soluzioni in plastica a un'ampia gamma di settori industriali: automotive, energia, agricoltura, alimentare, metallo, decorazione, salute... Contare sulle quattro tecnologie più utilizzate nel trattamento della plastica ci permette di completare progetti e produrre parti di uno stesso prodotto con tecnologie diverse, garantendo così la massima redditività e precisione. Il successo di ogni progetto risiede nella personalizzazione e nell'applicazione della giusta tecnologia in ogni processo.

In qualità di azienda innovativa gestita dal proprietario che opera come fornitore per tutti i settori industriali, attribuiamo particolare importanza a un servizio clienti personale completo. Il rispetto reciproco e una collaborazione vissuta sono molto importanti per noi. Sviluppiamo e produciamo prodotti in base alle esigenze individuali dei clienti. A tal fine, mettiamo a disposizione la nostra pluriennale esperienza, dallo sviluppo alla produzione fino all'assemblaggio finale, al fine di sviluppare una soluzione ottimale per ogni esigenza dei clienti di tutti i settori. Dal nuovo sviluppo specifico per il cliente alla produzione di campioni fino alle produzioni speciali in piccole serie, incluso l'assemblaggio, ottieni tutto da un'unica fonte. La nostra azienda si trova in posizione centrale in Germania sull'autostrada A2, a circa 5 minuti dall'uscita di Porta Westfalica.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.