La nostra azienda è una filiale di ABB Automation GmbH. Siamo una giovane società basata sui valori da pagare, e vogliamo aiutarvi a posizionare meglio la vostra forza nel mercato. Nel parco industriale o anche per singole imprese industriali ci ripariamo le seguenti aree: * Manutenzione di produzione completamente continua * Modifiche, miglioramenti, miglioramenti delle attrezzature e degli edifici di produzione * Macchina speciale e strumento di * Produzione di componenti meccanici ed elettrici * Project Management e Ingegneria * Funzionamento di Fornitura e Entsorungsanlagen * Consumi giusti energia e mezzi di fatturazione * Gestione dei contratti di fornitura energetica I nostri servizi in breve: * Project Management e Ingegneria * Sistema di sorveglianza Ü-SYS ® * Macchine ed attrezzature * Investment Service - Costruzione in acciaio con DIN 18800 - Pipeline - Montaggio e smontaggio delle attrezzature * Elektroanlagenbau * sistemi di allarme antincendio - Pianificazione - Istituzione - Manutenzione * Pulizia termica delle parti metalliche - Filiere - Spin Pacchetto Parts - Pompe Spinning * Management

Idea come fornitore di importanti componenti per l'ingegneria meccanica e impiantistica Dal 1961 Werner riso Maschinenbau GmbH produce alta qualità, sfidando pezzi e componenti per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti. La nostra gamma di servizi copre le seguenti aree: - Produzione Supporto tecnico esempio per nuovi progetti - Approvvigionamento dei materiali Complete - Acciaio di costruzione / lavori di saldatura - Trattamenti termici - Lavorazione CNC - Finiture superficiali I moderni CNC esistenti - macchine è orientata verso la lavorazione di componenti di grandi dimensioni, grandi parti di fresatura, alesatrice, ecc, con requisiti molto elevati di precisione. In molti casi impegnativi pezzi di produzione come base della macchina, Traverse, travi longitudinali, traverse, slitte, sottostrutture, boom, torre, cambio, trasmissione, ecc, sono state fatte da noi Per maggiori informazioni, si prega di consultare i documenti allegati. Ci auguriamo che il vostro interesse nella nostra azienda abbiamo risvegliato. Per ulteriori informazioni si prega di contattare il Sig. Rabiega o il signor Rice sono a vostra disposizione.

Il Meridies Machining GmbH & Co. KG è quanto la società è stata fondata nel 1965 a Barsinghausen vicino ad Hannover. Con ormai otto dipendenti, operiamo la produzione industriale di componenti standard in acciaio, ghisa, bronzo e altri materiali. Produciamo prodotti per l'industria del vetro (contenitore di vetro), macchinari e mezzi di trasporto, industria chimica e molti altri settori. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando le più recenti torni a controllo computerizzato e centri di lavoro e controllati solo con altrettanto moderne apparecchiature di misura per garantire una qualità elevata e costante. La nostra gamma di produzione comprende rotante (anche con utensili motorizzati) a circa 180 mm, lunghezza 250 mm e la fresatura e foratura fino a 400 * 200 * 200 mm, e taglio nel settore convenzionale. Il nostro obiettivo è quello di creare rapidamente e facilmente prodotti di qualità con un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. Apprezziamo il vostro interesse e speriamo di vedervi presto il benvenuto come nuovo cliente!

Come azienda-know-how orientato, la forza della tecnologia Hofmann CNC è la soluzione per le esigenze dei clienti più esigenti associati alla consulenza di alta qualità. La coerente adesione a una strategia offensiva di qualità fin dalla fondazione dell'azienda nel 1990, l'azienda ha fatto oggi un fornitore prezioso di Zerspanungsteilen per i clienti in molti settori. Prerequisito per questo era ed è il posizionamento di nicchia scelta strategica dal fondatore e proprietario Georg Hofmann. Seguendo il motto "qualità non quantità", la società si concentra esclusivamente sulla produzione di componenti, prototipi e piccole serie di 200 pezzi. E il successo è la tecnologia giusta Hofmann CNC

Pezzi torniti fino a 70mm di diametro dello stelo in un mandrino del tornio a 400mm di diametro lunghezza fino a 1.000 mm. Frästeile sia come singole parti o sistema multi-chip.

Il Hessel Metall + Plastic GmbH è un'azienda di medie dimensioni con sede a Berlino e attualmente impiega 20 persone. Il nostro core business comprende la lavorazione completa di componenti e parti. Produciamo piccole e medie serie, ma anche nella produzione pilota e nella produzione di singole parti sono i nostri punti di forza. Il Hessel Metall + Plastic GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. La produzione avviene su moderne macchine utensili a controllo numerico con cui possiamo produrre entrambe le serie e anche gli elementi economicamente e in tempo. La nostra azienda ha i seguenti tipi di macchine: Centri di foratura e fresatura con fino a 5 assi - CNC CNC - Torni, CNC - laser di taglio, CNC - macchine piegatrici, 3D - macchina di misura, NC - torni e le macchine di materie plastiche convenzionali - e lavorazione dei metalli.

HELLMERICH - L'AZIENDA HELLMERICH è lo specialista più importante per le teste più mandrini, componenti di precisione e pezzi di precisione per l'ingegneria meccanica. Società di engineering di fama internazionale e le aziende del settore della produzione di massa per molti anni a costruire sulle HELLMERICHs competenza. Il HELLMERICHs competenza di base, l'ingegneria, progettazione e produzione di alta qualità multi-mandrino, derivante da 30 anni di esperienza. Durata, affidabilità, facilità di manutenzione e di impatto ambientale è costantemente migliorata per ottenere il massimo valore per il cliente. L'alto grado di verticale provoca una implementazione rapida e progetto individuale. HELLMERICH si soddisfare le crescenti esigenze dei propri clienti attraverso una qualità globale e gestione ambientale fin dalla nascita dell'azienda nel 1979.

Officina Meccanica Cassanese srl è una piccola azienda con 23 addetti che opera nel settore della subfornitura per c/terzi, da quasi 50 anni. Produciamo minuterie metalliche di precisione, su disegno tecnico del cliente. Abbiamo circa 40 macchine adibite alla tornitura pezzo e 4 centri di lavoro verticali per la fresatura. Lavoriamo ogni tipo di materiale ferroso (AVP-AISI-LEGATI-ACCIAI SPECIALI) e non ferroso (ottone, alluminio, plastica). I settori di destinazione dei nostri prodotti sono: automobilistico, industriale, alimentare, ferroviario, oleodinamica, arredamento ed altro. Siamo in grado di fornire i pezzi richiesti completi di trattamento superficiale e/o trattamento termico, ove richiesti. Siamo certificati secondo la nuova norma UNI EN ISO9001.

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

Ci occupiamo di tornitura e fresatura di tutti i tipi di materiali. Lotti medio-grandi Siamo attrezzati con due torni CNC (OKUMA e MORI SEIKI) e due fresatrici CNC (MORI SEIKI e KITAMURA) Abbiamo un team più piccolo di persone, quindi è più facile controllare solo la produzione dei pezzi

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

La società BOES GmbH Präzisionsstanzteile produce pezzi stampati, pezzi trafilati, pezzi piegati e griglie stampate in acciaio inossidabile, acciai non legati, tutti i comuni metalli non ferrosi e loro leghe. Produciamo anche parti stampate sovrastampate in plastica, le cosiddette parti ibride. Le nostre possibilità di produzione sono con uno spessore del materiale compreso tra 0,05 e 6 mm, con una forza di pressatura fino a 250 tonnellate.

Produciamo macchine per l'imballaggio del burro e abbiamo grandi capacità di lavorazione.

Il nostro servizio: Misurazione geometrica dell'area o terreno su cui sorgerà l'edificio, misurazione. Analisi e reportistica statica computerizzata Modelli di costruzione 3D Progetti di produzione e assemblaggio CAD/CAM 2D Rapporti di acquisto per materie prime e dispositivi di fissaggio Rivestimento di tetti e facciate Produzione: Fornitura di materie prime e viteria Pezzi torniti e fresati di ogni tipo Nidificazione CNC CAControllo e reporting della qualità Spedizioni e rapporti di spedizione Produzione saldata o bullonata in fabbrica Ottimizzazione D/CAM

La società SEKELA CZ sro è stata fondata nel 2019 dalla fusione di due appassionati che si occupano da molti anni di automazione industriale, ottimizzazione, robotica, ecc. Fino ad allora, hanno lavorato come subappaltatori per varie aziende come individui. Il passo logico per un ulteriore sviluppo è stata la creazione di SEKELA CZ sro, dove possono utilizzare la loro pluriennale esperienza nei settori dell'automazione, della robotica, dell'ottimizzazione, della manutenzione e dell'assistenza, del fabbro, della cooperazione, della ricostruzione legale di motocicli, ecc.

Gentile visitatore, siamo una squadra giovane e dinamica con sede a Smirne/Turchia. Siamo una società di ingegneria con particolare attenzione alla tecnologia del vuoto e alla costruzione di macchine speciali. Inoltre, abbiamo esperienza professionale in sistemi di scaffalature automatiche. Attraverso i nostri partner di produzione locali, possiamo supportarti in modo costruttivo e nella produzione. Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

L'azienda TISA-tec GbR. è stata fondata nel 2014 ed è un'azienda di due persone con sede vicino a Pforzheim. Siamo attivi principalmente nell'ingegneria meccanica e vogliamo espandere la nostra base di clienti in altri settori.

PER UN FUTURO MIGLIORE PRODUZIONE CON QUALITÀ SUPERIORE All'inizio del 1900, le attività di stabilimento e funzionamento di stampaggio a caldo e mulini ad acqua svolte dai nostri nonni proseguirono fino agli anni '50. Successivamente, sono proseguite la creazione e la gestione di mulini diesel, la produzione di assi per carri trainati da buoi e la produzione di pompe idrauliche funzionanti a mano e a cavallo. Dopo gli anni '60, le nostre attività di manutenzione-riparazione e produzione di pezzi di ricambio per motori idraulici a benzina e diesel, manutenzione-riparazione e pezzi di ricambio di autoveicoli, lavori di tornitura e saldatura sono proseguite fino agli anni '90. La nostra azienda è stata trasformata in una società a responsabilità limitata con una ristrutturazione nel 1994 e il programma di produzione è stato enfatizzato. Değirmencı ha ampliato la sua gamma di prodotti con la messa in servizio della prima macchina CNC nel 1995. Nel 1998, si è trasferita nella sua fabbrica con un'area chiusa di 1800 m² su un terreno di 13.500 m², con una struttura sociale e una parte amministrativa, e successivamente è passata dal sistema di produzione individuale (semiseriale/seriale). Negli anni successivi, tenendo il passo con lo sviluppo delle condizioni del mercato, ha aumentato il numero di macchine CNC e ha ampliato la sua capacità produttiva. La nostra azienda ha avviato gli studi di formazione ISO 9001:2000 attraverso una nuova struttura all'interno del suo organismo a partire da gennaio 2004 ed è diventata una società per azioni nel maggio 2004. MILLER AUTOMOTIVE E METAL IND. Inc. Dal novembre 2011, gli studi di sistema ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003 hanno subito un'accelerazione. A partire dal 2012, ha il diritto di ricevere i certificati ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Nel 2018, ha accelerato i suoi sforzi per rivedere il certificato ISO 13485:2016 ottenendo i certificati ISO 13485:2012 e ISO 9001:2015. MILLER AUTOMOTIVE E METAL IND. Inc. produce ancora vari dispositivi medici per il settore sanitario nel paese e all'estero. İrfan USTA Presidente del consiglio di amministrazione

iTR è il vostro specialista per la produzione individuale e in serie nei settori di: - struttura in acciaio - lavorazione CNC - Costruzione di infissi e ingegneria meccanica generale - Produzione individuale e in serie su disegno I nostri macchinari consentono la lavorazione di pezzi grandi e piccoli. Con i nostri dipendenti qualificati e dedicati, siamo in grado di completare i vostri ordini in tempo e con alta qualità. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN ISO 9001 dal 1999, il che significa che la qualità dei nostri prodotti è soggetta a un sistema completo di garanzia della qualità. Per quanto riguarda la tecnologia di saldatura, disponiamo dell'ampio certificato di idoneità secondo la norma DIN 1090-2 e del certificato per la produzione di stampe in conformità alla Direttiva 97/23/CE sulle apparecchiature a pressione. Clienti rinomati si affidano ai nostri elevati standard di qualità.