Dalla progettazione al prototipo e produrre la linea, una società globale Qualunque sia il campo di attività di una società, TIC capi d'ora in poi dovrebbe avere l'obbligo di fare di tutto per evitare perdite o dispersioni clienti possibili. Recensione: La strategia più comune è quello di posizionarsi sul mercato come fornitore di "soluzioni globali", un termine generico per una vasta gamma di servizi e vantaggi. L'ufficio di ingegneria specializzata a mano tecnica per iniezione, le posizioni CREOPP-TEC sul mercato Tutto in grado di fornire non solo la soluzione generale per la produzione di attrezzature mediche originale nel settore medico, gli accessori automobilistici scopo aussi, giocattoli, elettronica, difesa o cosmetici. Esperienza tecnica sperimentato nel corso degli anni è quello di ottenere tutte le conoscenze supplementari. L'azienda opera dal 1996 per la progettazione e produzione il seguito Gli strumenti di tutti i campi (iniezione / sovrastampata, svitando, doppia iniezione per 2K iniezione Macchina soffiatrice parallelo e verticale stampaggio oro...). Se CREOPP-TEC successivamente montato su una rete di modellatori francesi, aussi offre un settore a basso costo con la Cina direttamente con il nostro partner cinese. Non essere dipendente dalla rete tecnologia INVECE prendere il meglio di ciascuno, questo è il credo di studio di ingegneria. Dalla fase di progettazione a mano-TEC CREOPP RITIENE l'eco-design e fornisce i materiali di riferimento prima fase della prossima simulazione. Il software reologico Cadmould Rapid grado di ottimizzare il processo di iniezione e controllare la deformazione. Non molto tempo dopo, nella fase di prototipazione rapida e regolare lo strumento, sviluppo e industrializzazione TIC sulla macchina per iniezione 50-1000 tonnellate, l'azienda mostrerà la portata delle TIC competenze diverse. Per avere un effetto visivo finale Rapidamente, i clienti di CREOPP-TEC possesso di un sacco di modi: come lo stereo-litografia HR (High Resolution), la sinterizzazione laser selezionata (poliammide, Duraform HST oro Duraform Flex A6 acciaio o alluminio) o dispari CNC rapida prototipo, Fusione sotto vuoto e RIM (Reaction Injection Molding - Processo modellare materie plastiche termoindurenti).Infine, lavorando sulla fase di industrializzazione comprende tutte le fasi, comprende l'assemblea, la pittura, l'imballaggio, diversi controlli e prove.

Rapido e poco costoso per la progettazione e la produzione, Rapid Protyping e Rapid Manufacturing Risparmio di tempo e costi tra design, prototipazione e produzione in serie. Rispondere rapidamente se avete bisogno di nuovi prodotti! Utilizzando le ultime tecnologie, possiamo modellare prontamente complesso Modelli funzionali, parti e stampi per di produrre. Produciamo nei prototipi processo di sinterizzazione laser di plastica (PA), materiale flessibile (gomma-like, 50-85 Shore A) e metallo (simile a ST-70) per Applicazioni: Automotive - Elettrica-Elettronica - Elettrodomestici - Packaging Technology-Industria Alimentare - ingegneria sanitaria - Collegamenti - attrezzature da cucina, ecc Il processo di colata sottovuoto è utilizzata per produrre prototipi sofisticati di plastica con un alto grado di fedeltà. In breve tempo si è di alta qualità, fedele ai prototipi originali. Raggiungono un elevato risparmio di costi rispetto alla forma tradizionale di produzione di utensili in acciaio. Il monitoraggio dei processi di lavoro da microprocessori garantiscono una qualità ottimale fusione e garantire risultati impeccabili. A seconda Vakuumgießwerkstoff e complessità della forma, fino a 30 parti sono costituite da uno stampo. Questo ha un Vorseriencharakter e risparmiare sui costi.

Benvenuto in 3D Orthopaedics Service, il tuo partner affidabile per soluzioni innovative di stampa 3D! Utilizzando la più recente tecnologia di stampa 3D, offriamo prodotti su misura adattati alle vostre esigenze individuali. I nostri servizi includono sia la produzione di parti in serie che la costruzione di prototipi, sempre con la massima precisione ed efficienza. Utilizziamo due processi di stampa avanzati: 1. Stampa FDM (Fused Deposition Modeling): perfetta per componenti robusti e durevoli. Con questo processo, produciamo dispositivi ortopedici su misura come stecche, componenti per protesi e altre parti di serie. 2. Stampa DUV (UV diretto): ideale per strutture particolarmente fini e superfici ad alta precisione, ad esempio quando si creano prototipi e parti specifiche e complesse che richiedono il massimo livello di dettaglio. Le nostre tecnologie ci consentono di offrirvi sia soluzioni individuali che produzioni in serie di qualità costantemente elevata. Affidatevi alla nostra esperienza nella stampa 3D e beneficiate di soluzioni individuali per le vostre esigenze ortopediche. Servizio di ortopedia 3D: la precisione incontra l'innovazione!

GWL è un fornitore di servizi di stampa 3D di medie dimensioni che, oltre alla produzione industriale di prototipi o serie, si occupa anche dello sviluppo o dell'ottimizzazione della stampa 3D dei tuoi progetti.

Siamo un'azienda fondata nel 2023 e con sede a Duga Resa, in Croazia. I nostri campi di applicazione: Stampa 3d: si occupa dei servizi di stampa 3D e della produzione di parti stampate in 3D. Produzione di plastica: Produzione di vari prodotti in plastica, comprese parti in plastica personalizzate per altre aziende e articoli per la casa di uso quotidiano.

Servizio di stampa 3D, prototipi, piccole serie, pezzi di ricambio ...

Prototipazione con FDM fino a parti di serie funzionali prodotte con SLS o SLA. Oggi, la stampa 3D è diventata parte integrante di numerosi settori, come l'aerospaziale, l'ingegneria automobilistica, i beni di consumo, la medicina e l'istruzione. L'ampia gamma di applicazioni di stampa 3D sta ridefinendo i limiti della produzione.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

Noi - che molte personalità individuali che forniscono le loro conoscenze, le loro competenze e il loro zelo instancabile che i vostri ordini saranno processati al 100 per cento la soddisfazione. Nel 2006, la nostra azienda si è riorganizzata e ora forma una forte unità che si può contare su. Siamo qui per aiutare nei settori della tecnologia delle materie plastiche, modellismo, costruzione di stampi, prototipi e piccole. I materiali utilizzabili impieghi che vanno dal blocco di alluminio e materiale di plastica e legno. Flessibilità, dedizione e rispetto rigoroso i vostri obiettivi sono con noi non appena gettato fuori frasi - ma i principi interiorizzati. Quindi, possiamo anche accettare gli ordini che devono essere elaborati rapidamente. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea alla realizzazione alla produzione.

Dalla nostra fondazione nel 1967, abbiamo continuato a crescere costantemente fino a diventare uno dei principali trasformatori di materie plastiche nell’industria tedesca. Oggi, oltre 350 dipendenti altamente qualificati producono componenti plastici di alta precisione in termoplastici e termoindurenti, su cui fanno affidamento i leader di mercato nei settori automobilistico, medicale, elettrico, sanitario e della tecnologia dei fluidi. Il nostro stabilimento a Lützen-Zorbau è il fulcro della nostra attività produttiva. Grazie all'uso di tecnologie all'avanguardia e all'esperienza dei nostri esperti, garantiamo la massima qualità e efficienza. La nostra posizione strategica e un'infrastruttura eccellente ci permettono di operare in modo sostenibile e altamente performante. Innovazione, precisione e affidabilità sono i valori fondamentali che ci contraddistinguono. A Bad Berleburg-Schwarzenau, produzione e gestione sono integrate sotto lo stesso tetto. Questa struttura ci permette di ottimizzare tutti i processi aziendali e di favorire una collaborazione fluida ed efficiente. Il nostro team di Schwarzenau lavora ogni giorno per garantire i più elevati standard di qualità e servizio. Immerso in un paesaggio suggestivo nel cuore della Germania, questo sito offre anche un ambiente di lavoro stimolante.

Benvenuti in HUP Schweißtechnik, il vostro esperto in soluzioni di protezione dall'usura e rivestimento laser. Dal 1973 ci siamo posizionati come partner leader nell'industria del biogas/riciclaggio, nel settore della ceramica e del cemento e nel settore della manutenzione e riparazione. La nostra esperienza si riflette in team altamente qualificati che stabiliscono standard elevati nella tecnologia di saldatura. Con soluzioni innovative, non solo garantiamo la massima precisione ed efficienza, ma soddisfiamo anche i severi requisiti delle industrie moderne. Affidatevi alla tecnologia di saldatura HUP, la vostra fonte comprovata di soluzioni di prima classe nel mondo della tecnologia di saldatura.

MIMplus Technologies ha un vasto know-how nel campo dei processi di produzione innovativi. Un'attenzione particolare è rivolta alla lavorazione di materiali high-tech. I clienti provengono dai settori aeronautico, medico, automobilistico, della meccanica di precisione e del lusso. L'azienda offre ai propri clienti supporto nella selezione di processi e materiali di produzione adeguati, nonché nell'ottimizzazione dei costi e delle funzioni di componenti o assiemi. Il grado di automazione richiesto viene determinato insieme al cliente e l'intero assemblaggio viene prodotto internamente e/o da fornitori selezionati. Tutti i controlli di qualità necessari per le parti di nostra produzione e per quelle di terzi vengono eseguiti presso MIMplus Technologies. Ciò significa che hai la responsabilità generale del prodotto finale da consegnare al cliente. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG, con sede in Germania vicino a Stoccarda, è una filiale al 100% di OBE Holding GmbH, un'azienda fondata nel 1904 con circa 500 dipendenti in tutto il mondo e stabilimenti di produzione in Germania e Cina.

STAMPA IN METALLO 3D FDM E MODELLAZIONE 3D//INCLUDE LA TECNOLOGIA MEDIANTE SCANSIONE 3D DI OGGETTI E OGGETTI

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Il team di Smart Factory è specializzato in stampa 3D, modellazione, fresatura, scansione, misurazione e controllo qualità. Padroneggiamo perfettamente la digitalizzazione ingegneristica intelligente di oggetti tridimensionali, i loro metodi di modellazione e simulazione biomeccanica, la stampa 3D in metallo e plastica, le tecniche di fresatura a 3 e 5 assi. Lavoriamo metalli duri, marmo, fibra di carbonio, plastica, ceramica e altri materiali. Applicando le tecnologie di scansione 3D, catturiamo persone, oggetti, strutture e oggetti naturali nelle loro copie spaziali e tridimensionali utilizzando un'immagine piatta con l'ausilio di attrezzature fotografiche specializzate.

Siamo una giovane azienda nelle vicinanze di Norimberga, fondata nel 2020 e che espande continuamente le sue attività commerciali nell'area B2B. Il nostro core business sono i processi di produzione additiva che utilizzano il processo FDM / FFF con tutti i materiali comuni come PLA, ABS e PETG. Per prototipi funzionali e componenti altamente sollecitati, offriamo anche la produzione con speciale filamento rinforzato con fibra di carbonio. Siamo specializzati in piccole quantità e siamo la vostra scelta quando si tratta di produrre singoli prototipi o piccole serie.

SERVIZIO DI STAMPA 3D E SVILUPPO MATERIALI Additive Elements è specializzata nello sviluppo di materiali per la tecnologia di getto di leganti. L'obiettivo della giovane azienda è andare oltre i precedenti limiti della stampa 3D e sfruttare a pieno uno dei processi più produttivi della manifattura additiva. Con i sistemi di materiali basati su PMMA AE12 e AE12+ è ora possibile produrre componenti di grandi dimensioni in modo più rapido, economico e produttivo rispetto a prima. Approfitta del nostro innovativo processo di stampa 3D e del nostro servizio on-demand.