Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.

Con la sua pluriennale esperienza e conoscenza nel campo della tecnologia di tornitura e lavorazione, la nostra azienda si è posta l'obiettivo di fornire un servizio della massima qualità. La nostra comprensione del lavoro basato sulla soddisfazione del cliente sin dal primo giorno ci ha reso un marchio preferito nel settore. Combinando tecnologia moderna e competenze ingegneristiche, offriamo soluzioni efficienti anche per i progetti più complessi. Con il nostro ampio parco macchine e il nostro team di esperti, soddisfiamo in modo ottimale le esigenze del settore nei settori della tornitura, della fresatura, della lavorazione CNC e della produzione speciale. Produzione attenta alla qualità Diamo valore alla qualità nei nostri processi di produzione e garantiamo che ciascuno dei nostri prodotti soddisfi standard elevati. Lavoriamo con cura in ogni fase, dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, fornendo risultati che superano le aspettative dei nostri clienti. Infrastruttura e tecnologia solide Con le nostre macchine e sistemi ultramoderni, offriamo prestazioni di produzione superiori che richiedono un'elevata precisione. Grazie alla nostra infrastruttura tecnologica costantemente aggiornata, offriamo processi di produzione competitivi e innovativi. La nostra missione Fornire prodotti affidabili e di alta qualità che soddisfino le esigenze di ogni cliente producendo soluzioni su misura. Costruendo relazioni a lungo termine con i nostri partner commerciali, vogliamo aumentare la nostra affidabilità nel settore giorno dopo giorno. La nostra visione: Diventare un marchio leader nella trasformazione della tecnologia a livello locale e globale per fornire soluzioni innovative attraverso sviluppi tecnologici rivoluzionari. I nostri valori Attenzione al cliente: ascoltiamo le esigenze di ogni singolo cliente e offriamo soluzioni su misura per le sue esigenze. Innovazione: seguiamo da vicino gli sviluppi tecnologici e apportiamo approcci innovativi al settore. Fiducia: agiamo in modo onesto e trasparente in tutti i nostri processi aziendali. Qualità: garantiamo che i nostri prodotti e servizi siano sempre al massimo livello. Perché dovresti preferirci? Un team esperto ed esperto in questo campo. Hardware e attrezzature ad alta tecnologia. Garanzia di consegna puntuale. Soluzioni di qualità a prezzi competitivi. Quando lavori con noi, puoi aggiungere valore ai tuoi progetti e fare la differenza nel settore. Contattaci per maggiori informazioni e fai il primo passo nella nostra collaborazione! Siamo qui per produrre, crescere e avere successo insieme.

Da ormai un secolo la Fratelli Risetti è specializzata nello stampaggio a caldo degli acciai. L'attività di produzione, pur abbracciando una molteplicità di aree produttive diverse, è diretta principalmente ai settori dell'industria petrolchimica, delle macchine agricole e movimento terra, dei veicoli industriali e dell'industria ferroviaria.

Produttore di profili estrusi in alluminio speciali e di precisione, tra cui la finitura e / o trattamento superficiale con requisiti specifici contorni profilo, tolleranze e requisiti dei materiali.

Forgiata, grezzi e lavorati da tutti gli acciai malleabile, leghe a base di nichel e cobalto e titanio fino ad un peso di circa 6 kg. Seamless rotolato anelli fino a un diametro esterno di 300 mm e un peso fino a 4 kg.

La famiglia R. Gentile GmbH da oltre 40 anni fornendo prodotti su misura lavorati a base di acciaio altamente legato inossidabili, leghe a base di nichel, titanio e leghe di titanio, tra le altre cose, per l'industria chimica, industria petrolifera e del settore nucleare. Sulla base di questo know-how di alta tecnologia, abbiamo ampliato le nostre attività nel campo delle soluzioni di stoccaggio e logistica per l'industria aeronautica. Qui ci concentriamo sullo stoccaggio del titanio GR5 / 3 7164 come un bastone e in fogli / piastre in alluminio e bronzi. Qualora le esigenze più elevate sono posti sulla qualità del lavoro e l'efficienza del trattamento, una garanzia di qualità in ogni aspetto è fondamentale. Per questo motivo, siamo certificati ISO 9120 e ISO 9001. Noi vediamo noi stessi come una società di servizi moderna e forniscono un sacco di servizi. (Lunghezze fisse, altre posizioni di pre-elaborazione / archiviazione pre-tagliati e)

Fasteners Bulgaria Trading Ltd. è una società privata impegnata nella produzione e commercializzazione di elementi di fissaggio. I prodotti dell'azienda sono destinati a vari settori dell'industria e del commercio: ingegneria meccanica, progettazione, produzione e assemblaggio di falegnameria, produzione di mobili, HVAC, muro a secco e molti altri.

Tecnologia di formatura Nel campo della tecnologia di formatura, offriamo una gamma eccezionalmente ampia di pezzi fucinati a goccia e parti estruse a caldo con un peso del pezzo da 0,3 a 80 chilogrammi, un diametro da 50 a 425 millimetri e una lunghezza fino a 800 millimetri. Con la nostra produzione automatizzata e manuale, siamo attrezzati in modo ideale per grandi serie e piccole serie di lotti, come per l'aviazione. Lavoriamo acciai legati e non legati, nonché acciai AFP e inossidabili in tutti i gradi forgiabili. Nei nostri sistemi continui push-through / a suola rotante eseguiamo tutti i tipi di trattamento termico in atmosfera di forno aperto. Tecnologia di lavorazione Siamo attrezzati in modo ideale per i processi di lavorazione più comuni. I nostri quasi 40 anni di esperienza e il nostro know-how sono la base ideale per la perfetta lavorazione di tutti i materiali metallici a seconda delle specifiche esigenze del cliente: RUOTARE FRESATURA MACINARE DENTATURA TRATTAMENTO DELLA SUPERFICIE MONTAGGIO TRATTAMENTO TERMICO

Ersteel Makine ha mirato a offrire il meglio ai suoi clienti in patria e all'estero aggiungendo nuovi valori ai suoi valori durante il suo viaggio iniziato nel 2002.

Progettazione 3d, sistemi di automotazione, robotica, prototipazione, stampa 3D

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

Informazioni generali Negli ultimi anni la fabbrica a Brotterode, nel cuore dell'Europa, è diventato un importante fornitore per l'industria laminazione a freddo in Europa. Con circa 40 dipendenti e una superficie di 40.000 m² del nostro sito Brotterode (Turingia) produce laminati e figlio freddo laminati in fasci o barre per una clientela internazionale. Il sito è parte del gruppo WDI con 1.200 dipendenti e 15 stabilimenti di produzione, con un fatturato di € 600 milioni. I nostri prodotti sono utilizzati nell'industria offshore nel settore delle costruzioni, automobilistico e nell'industria elettronica. Lo stabilimento di Brotterode è certificata ISO 9001: 2008 e ISO 50001 (gestione dell'energia). Rinunciamo con un attacco chimico che rende la nostra fabbrica ecologica. Attraverso l'uso di sistemi di prova a correnti parassite, siamo in grado di supportare i nostri clienti nei mercati più esigenti.