La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

D.S.A. Ingranaggi Srl nasce nel 1988, grazie alla pluriennale esperienza e alla professionalità acquisita è in grado di offrire prodotti di elevata qualità e garanzia. La produzione riguarda ingranaggi conici a denti diritti e spiroidali costruiti con sistema Gleason, alberi di trasmissione, semiassi, ingranaggi cilindrici. Grazie alla propria organizzazione è in grado di soddisfare svariate esigenze: piccole, medie e grandi serie. I componenti possono essere realizzati sulla base di un disegno tecnico oppure in riferimento al pezzo campione. La D.S.A. Ingranaggi dispone di un ampio parco macchine suddiviso in vari reparti: conico diritto, conico elicoidale, cilindrico, rettifica e lavorazioni meccaniche.

Forniamo consulenza nei settori della costruzione, dell'ingegneria di processo e dell'ottimizzazione della produzione e forniamo una vasta gamma di servizi e una rete coordinata di partner. La qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia. Attualmente abbiamo a nostra disposizione 20 macchine utensili provenienti da un'ampia varietà di aree per la produzione di componenti completi o singole operazioni di rettifica. Ciò significa che possiamo rispondere individualmente e in modo flessibile alle vostre esigenze speciali e richieste di appuntamento. Sin dalla fondazione dell'azienda, le nostre competenze principali includono la rettifica cilindrica interna ed esterna, nonché la rettifica in piano. I nostri dipendenti esperti sanno come elaborare in modo professionale singole parti e pezzi in lavorazione in serie. I nostri clienti provenienti da tutti i settori industriali, dalla tecnologia aerospaziale o dal settore medico apprezzano la nostra pluriennale esperienza. Approfitta della nostra precisione e flessibilità.

La divisione industriale cuscinetti a strisciamento del Gruppo Miba Bearing produce cuscinetti a strisciamento idrodinamici e tenute a labirinto per macchine con alberi rotanti, come turbine, compressori, espansori, pompe, ma anche generatori, ingranaggi o raffinatori in Pulp & Paper. Queste applicazioni sono necessarie per la generazione di energia, ma anche nell'industria petrolifera e del gas, nonché nell'industria chimica.

Azienda operativa nel nord-est Italia dal 1986. Offre servizio di costruzione stampi e lavorazioni meccaniche di precisione per pezzi fino a 1800*1500. Le lavorazioni offerte includono sia fresatura 3 e 5 assi, elettroerosione a tuffo e filo.

La MOLINATI ORLANDO SRL è in grado di offrire alla clientela la giusta soluzione tecnica grazie ad un’ampia gamma di cremagliere di precisione rettificate: - cremagliere a catalogo - cremagliere su disegno - cremagliere speciali La costruzione delle cremagliere di MOLINATI ORLANDO SRL avviene in molteplici combinazioni di materiali e tipologie - a dentatura diritta o dentatura elicoidale da modulo 0,50 a modulo 22 - con lunghezze fino a 3000 mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Ampia anche l’offerta dei materiali impiegati tra cui acciai da costruzione, alluminio, plastica, nylon e altri materiali su richiesta del cliente. Molteplici le proposte per i trattamenti superficiali tra i quali possiamo offrire tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la niturazione. A richiesta disponibili anche trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o trattamenti antiossidanti per contrastare la formazione di ossidazioni. Tutte le fasi di produzione e controllo sono realizzate all’interno degli stabilimenti aziendali secondo gli standard previsti. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità secondo gli standard ISO 9001:2015.

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!

TORNERIA AUTOMATICA DI PRECISIONE

CRF è un produttore di cilindri incisi meccanicamente. I prodotti principali sono cilindri roto incisi, utilizzati nella stampa di imballaggi flessibili nell'industria alimentare, imballaggi per bevande alcoliche e analcoliche, imballaggi per sigarette, carta da parati, carta decorativa, ecc. Produciamo anche cilindri anilox da una base in acciaio metallico, su cui possiamo applicare l'incisione o la cromatura diretta per un uso prolungato per lo scopo specificato dal cliente.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Il vostro specialista per materiali ad alte prestazioni Per i materiali speciali, disponiamo di tutta l'esperienza nella lavorazione CNC ad alta precisione combinata con l'artigianato tradizionale per il risultato perfetto sul tuo prodotto! Cos'altro ci rende speciali alla Martin Lotter GmbH? Da un lato i nostri elevati standard di precisione e qualità dall'acquisto alla consegna. C’è anche un forte spirito pionieristico che viviamo da generazioni. Le sfide che i nostri clienti devono affrontare ci motivano sempre a ripensare ciò che già abbiamo e a rendere le cose buone ancora migliori. Hai bisogno di un fornitore affidabile di pezzi meccanici realizzati con materiali eccezionali e ad alte prestazioni? Inviaci la tua richiesta!

PROKON:CE Elektrotechnik GmbH è in grado di produrre pezzi come lastre, letti, Guide e pezzi di precisione di tutti i tipi con le nostre rettificatrici CNC ad alta precisione per modifica. Il materiale del pezzo può essere di vari tipi di metallo, commercializziamo cemento minerale, ecc. Con le nostre rettificatrici a guida, otteniamo Precisioni di 5μ/m Le nostre fresatrici a controllo numerico soddisfano i requisiti più elevati dei vostri complessi Condividete equamente. La lavorazione su 5 lati in un set-up è possibile a seconda del pezzo. Wir dispongono di fresatrici a tavola rotante e a letto (macchine a 3, 5 e 6 assi). Il programma NC è stato creato da PROKON:CE Elektrotechnik GmbH e viene eseguito tramite Il software CAD/CAM TopSolid 7 a partire da un disegno o da file *.dxf, *.step, *.iges generato.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione industriale di prodotti e parti con CNC e laser in legno massiccio, plastica e altri materiali. Produciamo tutti i tipi di pezzi e prodotti finiti come pezzi di mobili ausiliari, fulmini, articoli per la casa, decorazioni, imballaggi e stand pubblicitari. Siamo specializzati nella produzione industriale che richiede elevati standard di qualità. Tutti i processi produttivi sono eseguiti interamente nelle nostre strutture per garantire elevati standard di qualità. Siamo impegnati a rispettare l'ambiente, quindi lavoriamo solo con i fornitori che certificano l'acquisto responsabile e assicurano un'efficace gestione dei rifiuti.

Un maturata nel corso di anni la conoscenza in tecnologia di precisione, macchine di prima classe, e soprattutto collaboratori altamente motivati e qualificati attraverso la formazione continua, sono alla base delle nostre azioni. Oltre alla complessità delle nostre parti, siamo orgogliosi della qualità del prodotto. Abbiamo tutte le lavorazioni dei metalli comuni, tutti i rivestimenti superficiali comuni e montaggio di curve Baugruppen.m e la precisione CNC tornio automatico garantire la consegna tempestiva di alta qualità. La gestione della qualità è vissuta in tutti i settori della nostra società. Nella nostra macchinari moderni, siamo in grado di eseguire le seguenti fasi di lavorazione: • tornitura di precisione • taglio dei diamanti • perle di vetro di sabbiatura • lucidatura Rivestimenti superficiali (in collaborazione con partners): • Nickel come placcatura barile o cremagliera • Cromatura - gloss, satin, velluto, nero • Argento • Doratura • Stagnatura - lucida, opaca Noi trattiamo i seguenti materiali: • Ottone • Alluminio • alpacca • Bronzo • Kupferberylium

S.M.A. guarda sempre al futuro e al miglioramento continuo della propria organizzazione, con l’obiettivo primario di soddisfare i requisiti dei propri Clienti e nell’ottica di fornire un servizio completo S.M.A. è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione di parti a disegno. S.M.A. per ogni applicazione offre la migliore soluzione sia dal punto di vista tecnico sia da quello economico, tenendo conto dei requisiti del materiale e del procedimento di fabbricazione, delle finiture superficiali e dei trattamenti termici. La qualità viene garantita dal controllo interno, e se richiesto, S.M.A. si avvale di un laboratorio esterno.