Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Fornire attività per oltre 20 anni. TÜV Cert dal 1994. Soluzione completa per tutte le attività di elaborazione, soprattutto per fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, ecc, dotati di programmazione di sistema CAD / CAM e conversione dei dati. Rimozione: Fresatura CNC, tornitura CNC, CNC Karuselldrehen, sagomatura CNC, seghe a nastro CNC, NC rettifica cilindrica, rettifica senza centri, rettifica interna, rettifica superficie, levigatura, brocciatura, curva torniti, pezzi meccanici, tornitura Convenzionalmente, fresature convenzionali, perforazione, seghe ad alta velocità Senza il taglio: Taglio lamiera, piegatura, presse eccentriche ed idrauliche, rivettatura orbitale Saldatura: Saldatura Capacitor perno, saldatura a punti, saldatura ad arco elettrico e Altro: Trowalieren con chip multiformi, sabbiatura, montaggio

Siamo un INOVA aziende tive nel campo della Bohrungsfeinstbe- trasformazione. Honparameter: Diametro del foro: 0.8 a 400 mm Lunghezza del foro: fino a 800 mm Rugosità superficiale: Ra 0,01 Cilindricità: fino a 0,001 millimetri Rotondità: fino a 0,001 millimetri Geradheitkorrektur: fino a 0,002 Materiali lavorabili: acciaio morbido e duro, ceramica, metalli non ferrosi, hard- metallo, vetro, plastica

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli in Altach in Vorarlberg. Qualità e puntualità sono le nostre massime e garantiscono un'elevata soddisfazione del cliente. Molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo sono alla base del nostro know-how. Con questi vantaggi, noi creare valore per il cliente - abbiamo la soluzione per le vostre esigenze e necessità. Servizi: Gestione della qualità Noi, come un produttore a contratto nel campo di alta precisione introdurre noi stessi massimo Qualtitätsansprüche. Controlli in uscita e monitoraggio continuo della produzione in alcune parti sono naturalmente per noi. Fresatura: La nostra gamma di servizi in questo settore comprende 5 pagine complete di lavorazione fino ad una lunghezza di 8.000 millimetri. Le nostre preferenze sono evidenti nella produzione di pezzi singoli e piccole serie, ma possiamo anche attingere a decenni di esperienza nella produzione di prototipi. Ruota: Offriamo 5-side lavorazione completa di pezzi torniti e fresati fino a Ø700 * 1500 millimetri con la testa di fresatura girevole. Nella produzione di particolari torniti, ci siamo specializzati in piccole e micro-serie. Altri servizi Grind Rettifica piana: 1500 * 500 millimetri Rettifica: Ø200 * 1.000 millimetri Levigatura ø10 a Ø200 Saldatura MAG, tutti i lavori di saldatura sono fatto da saldatori certificati e qualificati - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni Programmazione CAD / CAM è auto-evidente - siamo felici di offrire un sostegno alla produzione ottimizzata per la costruzione La lucidatura dei canali di flusso in plastica è anche uno dei nostri servizi. Grande lavorazione di pezzi: Grazie ai nostri eccellenti capacità tecniche, siamo in grado di fresare pezzi di grandi dimensioni fino a 8000 millimetri. Inoltre, è possibile per noi, per modificare gran parte di 5 pagine in un unico ambiente. Ci comportiamo come un fornitore completo, cioè assumiamo dalla saldatura alla lavorazione di tutti i lavori - un processo produttivo ottimizzato e soluzioni su misura individualmente sono garantite.E 'possibile rispondere alle specifiche esigenze del cliente, indurimento o processo di ricottura necessario, anche per i pezzi di grandi dimensioni sono esternalizzati.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

La RUBINI SRL, grazie all'esperienza trentennale nel campo della meccanica di precisione ed a un vasto parco macchine all'avanguardia sempre aggiornato sulle ultime evoluzioni tecnologiche , è in grado di soddisfare ogni richiesta della clientela nel campo della lavorazione dei metalli di TORNITURA, FRESATURA, FORATURA con macchine cnc nel pieno rispetto delle norme ISO 9001:2015.

Medie operazione di fabbricazione a Herztellung di tornitura, fresatura e rettifica le parti con la possibilità di levigatura e marcatura laser

La S + C marcatore GmbH è un competente, risolutori di problemi specializzati per applicazioni in acciaio inossidabile ad alte prestazioni. Il nome della società "Marker" è il cliente da anni di lavoro con S + C meglio conosciuta come sinonimo di prodotti di acciaio inossidabile di alta qualità. Nel 1922 S + C ha registrato presso l'Ufficio brevetti tedesco, il carattere "Marker". Questa garanzia di alta qualità è ormai costantemente in nome della società su.

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

La nostra azienda è specializzata in strumenti per il freddo solida formando. Ci forniscono prevalentemente produttori di viti, mobili e industrie automobilistiche con strumenti CASE di metallo duro. Una panoramica delle nostre strutture. Grind appartamento ·, bloccaggio 300 x 600 Fuori turno di rettifica · D 290 x 500 All'interno macinare rotondo ·, D 220 x 120 Profondità unilateralmente Fresatura ·, X 200, Y 390 modo · Tornitura CNC, D 190 x 500 · Erode, 2 D, X 290, Y 360 serraggio Profilo macinare ·, D 100 x 150 · Tempra fornace fino a 1200 ° C · Postazioni di lavoro manuali per la lucidatura di superfici Inoltre, da anni lavoriamo con partner affidabili in campo - Die affondamento - Coating (CVD, PVD) - Processo di indurimento speciale insieme

Modifica descrizione Punch Powertrain è un attore internazionale, con una forte presenza in Europa e Cina. Oltre alla sede a Sint-Truiden, in Belgio, l'azienda gestisce altri 6 centri di ricerca e sviluppo, situati in Germania (2), Francia (1), Paesi Bassi (1) e Cina (1), consentendo una stretta collaborazione con il cliente e brevi linee di comunicazione. Le economie di scala si ottengono concentrando la produzione in 3 stabilimenti in Belgio e Cina. Dal 2013 Punch Powertrain sta crescendo rapidamente grazie a: - una continua attenzione al miglioramento della qualità - una costante attenzione ai costi - innovazioni nelle tecnologie green powertrain - dipendenti altamente motivati e stimati La nostra crescita significativa è guidata da una forte attenzione all'innovazione di prodotto, con circa il 30% di tutti i dipendenti che lavorano in Ricerca e Sviluppo. La nostra attenzione all'innovazione ci ha permesso di sviluppare concetti DCT rivoluzionari, che portano a nuove attività future in nuovi mercati, come Europa e India. Seguendo la stessa logica, Punch Powertrain ha stabilito una forte posizione nel campo dei veicoli a nuova energia, con l'acquisizione dello specialista di inverter APOJEE in Francia e una serie di joint venture

Paumelles Liégeoises produce nastri saldati a goccia da oltre 50 anni. I nostri rotoli di nastro sono disponibili in diverse dimensioni e materiali, in particolare in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 316L. I nostri giunti saldati sono utilizzati in un'ampia varietà di settori, come il settore della ferramenta, l'industria automobilistica, il settore della sicurezza (porte blindate e porte tagliafuoco), il settore ferroviario, il settore navale, il settore eolico e offshore e molti altri!

PIO Metal si assume il dovere di essere un rappresentante affidabile. PIO Metal vi supporta in ogni fase con le soluzioni più intelligenti per l'acquisto di profili in alluminio, prodotti industriali, materiali da costruzione, prodotti di arredamento e altri articoli.

h3> Contract Manufacturing /h3> I nostri dipendenti in attività di produzione sono esclusivamente genuini e professionisti ben addestrati, sono quindi gli elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità cresciuto. Nella nostra officina meccanica entrambi i modelli funzionali e prototipi nonché articoli e le piccole e medie produzioni sono realizzati da disegni, schizzi o informazioni verbali in modo rapido, flessibile, precisamente, sono istituiti i progetti per i seguenti lavori ..: Fresatura CNC Tornitura CNC Rettifica cilindrica Rettifica piana eccetera Inoltre, i nostri dipendenti eseguono riparazioni e le ispezioni di macchine utensili e macchine speciali, per esempio anche dal nostro NORM Surface Grinding Machine. Produzione completa di utensili speciali, maschere e infissi e assiemi e assiemi di meccanica generale con requisiti completano l'area di attività.Naturalmente, vogliamo ancora la migliore superficie NORM Rettifica fa. Approfittate di questi vantaggi. Sia esprimere una parte o macchina completa: Prova a noi, siamo pronti! Le principali opzioni di editing, si prega di consultare il nostro elenco macchine.

Hermle Grinding Technology - Offriamo l'ultima di hi-tech lavorazione di pezzi di precisione in acciaio, alluminio e plastica per le massime esigenze. Fin dalla sua fondazione nel 1985 da Magnus Hermle, poi con un personale che abbiamo sviluppato in una potente società che opera con 130 dipendenti, circa 8 milioni di pezzi al mese. Noi siamo gli esperti di tutto il metodo di macinazione convenzionale e con il nostro moderno macchine ad alte prestazioni risorsa soprattutto per le parti di precisione di alto volume. Tutte le aree, dal magazzino e l'uscita strumento, hanno un alto grado di automazione con noi. Strumenti e automazione che costruiamo nel nostro apparecchio, al fine di garantire i più elevati standard di qualità fin dall'inizio. Per la lavorazione di piccole parti anche da un millimetro di diametro sono macchine di rettifica senza centri attrezzati disponibili sono disponibili con tecnologia CNC. CNC rettificatrici cilindriche esterne con sistemi di misura post-process, moderni portali di carico e robot garantiscono una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo. Sulla macchina di destinazione indurito, pezzi a rotazione simmetrica prima di essere triturati possono essere indirizzate con precisione in modo davvero tutto fila liscio. Naturalmente, offriamo anche rettifica in piano e fine, solo fronte o fronte piatta, sulle macchine rettificatrici più moderne. Durante tutto il processo di produzione, che garantisce la massima qualità e precisione. Ispezione superficiale, prova concentricità e contorno misurazioni sono eseguite continuamente dal nostro controllo di qualità utilizzando le ultime tecnologie. L'unico modo per ottenere una qualità costante stabile per la massima esige ciò che le nostre certificazioni dimostrano di TS 16949 e DIN ISO 9001. Considerando che le vostre parti vengono consegnati in modo sicuro e intatto a voi, i dipendenti del nostro reparto di trasporto forniscono. Su richiesta trasportiamo le merci direttamente a casa. Gli ultimi μ appartengono a noi! - Tecnologia di rettifica Hermle

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.