Precisione .. tutto d'un pezzo per noi non è solo uno slogan, ma un atteggiamento che siamo stati più di 35 anni nei rapporti con la nostra pratica i clienti. Ci portano alla nostra parola! Behringer Behringer pressofuso e plastica offrono sofisticate Parti in zinco e plastica per tutte le industrie fro.

Belle getti di acciaio e materiali non ferrosi compresi trattamento termico e lavorazione meccanica, Stampi e prototipi di produzione

Dal 1960, la nostra azienda si occupa della produzione di getti di investimento. Grazie alla loro elevata precisione dimensionale e di superficie getti di investimento di qualità sono indispensabili alle moderne tecniche di produzione. Questo fatto ci ha dato negli ultimi anni un rapido sviluppo. Circa 3.500 tonnellate di leghe di acciaio e alluminio e rame sono versate annualmente presso il nostro stabilimento in Riedlingen. Getti di investimento da parte del processo di fusione a cera persa in acciaio, di vuoto, di alluminio o di leghe a base di rame, tra cui finiture di lavorazione, finitura superficiale e montaggio.

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

La nostra azienda ha avanzato attrezzature fusione di precisione e l'artigianato, la produzione annua è superiore a 2000 tonnellate. Il tipo di prodotto comprende: la valvola pipe-line, il raccordo meccanico, il veicolo ed il montaggio del motore, la caldaia centrale elettrica, le attrezzature sportive e così via, principalmente utilizzato nell'industria dimostrano, i macchinari, metallurgia, geologia e miniere, petrolio, filatura e tessitura, automobile, energia e così via. Allo stesso tempo, la nostra azienda in modo Giugno rinviare al cliente di tentare la richiesta, rende ogni genere di elevata precisione, elevata finitura superficiale liscia e la forma complessa cavità di colata. Allo stato attuale, prodotto di dimensioni microfusione nostra società potrebbero essere realizzati CT4, la rugosità superficiale potrebbe essere raggiunto Ra3.2.We in grado di produrre tutti i generi dei prodotti di fusione tra le 3 grammi per 100 kg di peso, nel raggio di 0,5 metri di lunghezza. Il negozio di trattamento termico indipendente ed i processi di officina, in grado di fornire il trattamento termico di alta qualità e il servizio di lavorazione per ogni tipo di materiale per il cliente. La società ha quindi lo spettrometro made in Germany, la macchina HR-150A per la durezza prova, macchina di prova di impatto, la fisica avanzata e laboratorio di chimica e di altre apparecchiature di controllo. Abbiamo rigorosamente Garantiamo la qualità e la superficie suono dei nostri prodotti per tutti i clienti. Applicazioni / Applications: Getti di investimento, fusioni di precisione ...

Siamo produttori di pezzi di fusione micro realizzate in materiali diversi come metalli ferrosi, acciaio, alluminio e varie leghe speciali (ad esempio, precipitazioni leghe di rame temprabili). Il metodo MicroGuss è stato sviluppato dalla nostra casa e ha lavorato negli ultimi 30 anni per la precisione. Utilizzare le procedure, ogni qualvolta sono necessari i componenti più piccoli con geometrie complesse, ma altri metodi raggiungono i loro limiti.

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.

Altay Steels Limited è specializzata nella produzione di pezzi di ricambio OEM resistenti all'usura e al calore. La nostra attuale produzione include anelli frantumatori, anelli di pressione, piastre resistenti all'usura per l'industria del cemento e griglie per il settore dell'energia. Siamo orgogliosi di essere fornitori di pezzi di ricambio OEM per giganti dell'industria come Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S. Permettetemi di fornire alcune informazioni sulla nostra etichetta e struttura: La nostra struttura si estende su circa 2.500 m² e ha la capacità di raggiungere oltre 100 tonnellate di colata al mese. Il nostro team di produzione ha un'esperienza elevata nel settore. Inoltre, è importante notare che possediamo conoscenze approfondite nella produzione di piastre corazzate, rivestimenti di clinker e piastre di raffreddamento, martelli e maglie di catena utilizzando vari materiali. Se avete domande o se avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di una potenziale collaborazione.

Sviluppo e produzione di tecnologia di connessione elettromeccanica in relazione OEM Sistemi Connector Componenti personalizzati elettro-meccanici Valvola Pinheaders Spruzzare e pugni strumenti Fieldbus Test & Measurement - Articolo

Il KDYNIUM, società per azioni produce getti dalla cera persa (Il rating di Volkswagen e Chrysler con rating "A") Dal 1954 la fonderia lavora per una vasta gamma di clienti. Molti anni di esperienza, che i migliori risultati e la migliore utilizzazione dei benefici del processo di fusione a cera persa si ottengono quando i progettisti ed i clienti ed i nostri migliori tecnici già ai tecnici di progettazione lavorano a stretto contatto insieme per raggiungere componente ottimale per entwickeln.Durch perfetto uso di tutte le possibilità del metodo forme anche molto complesse di componenti possono essere realizzati. Quando indagando su getti di investimento che facciamo un'offerta compresa una bozza del disegno getto di investimento. Prima dell'inizio della produzione in serie, la fusione a cera persa fonderia è desideroso di ottenere tutte le informazioni importanti sul prodotto di nostra responsabilità e la responsabilità per la sicurezza secondo gli standard internazionali, a fare giustizia. Dopo l'accettazione dell'offerta, produciamo modelli di guasto, che vengono rilasciati, iniziamo la produzione in serie. Costruiamo per la produzione del modello e il volume e stiamo producendo tali strumenti, il prezzo per questo sarà calcolato separatamente. Ci sforziamo di soddisfare i nostri clienti attraverso sia il livello tecnico dei getti, nonché per la qualità e l'aderenza alla consegna. Uno staff esperto di KDYNIUM AG è sempre pronto a soddisfare le vostre esigenze e offre inoltre un servizio di consulenza e aiuto nella soluzione di problemi tecnici nella progettazione e uso di getti di investimento

Il nostro potente Werzeugbau con circa 10 dipendenti, produce strumenti di stampaggio ad iniezione fino al formato 600 x 600 La nostra gamma di produzione comprende strumenti per le piccole e intricate parti stampate a iniezione, nonché multi-componenti e Reel-to-Reel - Tools. I nostri clienti sono principalmente aud seguenti settori: - Automotive - Elettronica - Medical - Modello - L'industria del giocattolo Include La macchina del nostro strumento - 5 macchine di fresatura a 3 assi CNC - 1 HSC fresatrice - 4 Sinker - 2 elettroerosione a filo - 4 rettificatrici mola Profiling - Vari tornitura, foratura, - e rettificatrici cilindriche - Oltre 3 CAD / CAM - Offerte di lavoro Dati in DXF, IGES, STEP e formati Parasolid siamo in grado di gestire. Il trasferimento può avvenire tramite e-mail, così come da "Fritz".

Con la sua pluriennale esperienza e conoscenza nel campo della tecnologia di tornitura e lavorazione, la nostra azienda si è posta l'obiettivo di fornire un servizio della massima qualità. La nostra comprensione del lavoro basato sulla soddisfazione del cliente sin dal primo giorno ci ha reso un marchio preferito nel settore. Combinando tecnologia moderna e competenze ingegneristiche, offriamo soluzioni efficienti anche per i progetti più complessi. Con il nostro ampio parco macchine e il nostro team di esperti, soddisfiamo in modo ottimale le esigenze del settore nei settori della tornitura, della fresatura, della lavorazione CNC e della produzione speciale. Produzione attenta alla qualità Diamo valore alla qualità nei nostri processi di produzione e garantiamo che ciascuno dei nostri prodotti soddisfi standard elevati. Lavoriamo con cura in ogni fase, dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, fornendo risultati che superano le aspettative dei nostri clienti. Infrastruttura e tecnologia solide Con le nostre macchine e sistemi ultramoderni, offriamo prestazioni di produzione superiori che richiedono un'elevata precisione. Grazie alla nostra infrastruttura tecnologica costantemente aggiornata, offriamo processi di produzione competitivi e innovativi. La nostra missione Fornire prodotti affidabili e di alta qualità che soddisfino le esigenze di ogni cliente producendo soluzioni su misura. Costruendo relazioni a lungo termine con i nostri partner commerciali, vogliamo aumentare la nostra affidabilità nel settore giorno dopo giorno. La nostra visione: Diventare un marchio leader nella trasformazione della tecnologia a livello locale e globale per fornire soluzioni innovative attraverso sviluppi tecnologici rivoluzionari. I nostri valori Attenzione al cliente: ascoltiamo le esigenze di ogni singolo cliente e offriamo soluzioni su misura per le sue esigenze. Innovazione: seguiamo da vicino gli sviluppi tecnologici e apportiamo approcci innovativi al settore. Fiducia: agiamo in modo onesto e trasparente in tutti i nostri processi aziendali. Qualità: garantiamo che i nostri prodotti e servizi siano sempre al massimo livello. Perché dovresti preferirci? Un team esperto ed esperto in questo campo. Hardware e attrezzature ad alta tecnologia. Garanzia di consegna puntuale. Soluzioni di qualità a prezzi competitivi. Quando lavori con noi, puoi aggiungere valore ai tuoi progetti e fare la differenza nel settore. Contattaci per maggiori informazioni e fai il primo passo nella nostra collaborazione! Siamo qui per produrre, crescere e avere successo insieme.

Produzione stampi. casting. Forgiatura.

Siamo una società ceca (fondata nel 1998) con un proprietario tedesco (vive in CZ). Torniamo e fresiamo pezzi in acciaio e alluminio. Forniamo anche fusioni lavorate (alluminio, ghisa e microfusione). Acquistiamo fusioni da fonderie nella Repubblica Ceca e in Slovacchia. È disponibile una macchina di misura a coordinate (Zeiss).

ALUDESIGN è uno specialista leader con oltre 20 anni di esperienza nella pressofusione di alluminio e nella costruzione di stampi. Produzione legata alla disciplina: mobili per ufficio di alta qualità/elementi interni auto /apparecchiature mediche/apparecchiature da laboratorio/illuminazione/altro. ALUDESIGN dispone di una propria fonderia e costruzione di utensili (13 macchine di fusione con forza di serraggio da 400 t a 1.650 t). ALUDESIGN in qualità di produttore a contratto (per OEM) offre: • progettazione e produzione di stampi, • dettagli in alluminio pressofuso: - da 0,5 kg a 25 kg -serie di produzione a partire da 500 pezzi /anno fino a 120.000 pezzi /anno • lavorazione CNC, • Finitura superficiale (grezza, levigata, preparata per la verniciatura a polvere (PFP), verniciata a polvere, lucidata, cromata, xilana) • assemblaggio del prodotto secondo i vostri standard • imballaggi (riutilizzati, collettivi o individuali) e consegne in tutta Europa. ALUDESIGN vende i suoi prodotti principalmente nell'Europa occidentale e nei paesi scandinavi. Abbiamo certificati ISO: 9001/14001/45000.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose. L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.