Siamo un fornitore di componenti in metallo e plastica specifici per il cliente. Un leader nella personalizzazione e nell'aumento della tua redditività.

Joyson Safety Systems PlasTec si trova ad Albertshausen vicino a Bad Kissingen nel centro della Germania. Siamo stati partner competenti ed esperti per l'industria automobilistica dal 1986 e ci siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di parti tecniche in plastica. Il nostro parco macchine copre una vasta gamma di processi produttivi. Con oltre 60 macchine con forze di serraggio comprese tra 18 e 4.000 tonnellate, siamo in grado di produrre prodotti in un'ampia varietà di dimensioni per i nostri clienti. Copriamo tutte le dimensioni possibili dei prodotti, dalle minuterie in filigrana alla parte anteriore completa del camion. Saremo lieti di accompagnarvi dal nuovo sviluppo alla creazione del concetto di strumento fino alla produzione in serie.

La nostra azienda «CNC Manufacturing» offre servizi di tornitura su macchine automatiche di tipo svizzero, servizi di fresatura su macchine a 3 e 5 assi, processi di iniezione, processi di elettroerosione, taglio laser e a getto d'acqua, ecc.

Siamo un partner e un fornitore affidabili per i nostri clienti nuovi e di lunga data. Produciamo e forniamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ecc. per soddisfare le più alte esigenze. Realizziamo prototipi, produzioni individuali e in serie su micro e progetti speciali per l'industria, il commercio e l'uso privato.

Siamo una giovane azienda con sede a Velbert che sta reinventando l'approvvigionamento di componenti nell'area della produzione additiva. Produciamo in modo semi-autonomo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 utilizzando le più recenti stampanti FDM-3. Ci concentriamo su qualità, velocità e rapporto qualità-prezzo. Riforniamo in serie, tra gli altri, l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e le società di ingegneria speciale. Siamo al tuo fianco con consigli e assistenza per ottenere il miglior risultato possibile per te.

plastics for longer life ® - Aumenta la durata delle vostre macchine con le materie plastiche Vita up - Costi giù No lubrificazione e manutenzione abbassando, riducendo i costi e aumentando la durata di vita, tutto dal magazzino immediatamente - che è l'idea di base e questo è l'obiettivo di tutti i igus ® prodotti, sistemi e servizi. plastiche con le loro proprietà testate in termini di durata, attrito e stabilità igus ® sono una tecnologia principale igus ®. Offriamo 80000 prodotti a magazzino e di "Taglia unica". La igus ® storia comincia 1964/10/15 con Günter Blase in un doppio garage a Colonia-Mülheim. Nei primi venti anni, igus ® opera come fornitore di parti complesse tecnici in plastica. Nel 1983, Frank Blase propri prodotti - Sistemi di E-catene ® e cuscinetti - e la rete di tecnici commerciali. Per i prossimi anni, igus ® investe in espansione. Le opportunità ci sono - grazie a materiali moderni! igus ® sviluppa, produce e commercializza prodotti di materie plastiche ad alte prestazioni in tutto il mondo, come le catene di energia (catene di potenza), e composta da sistemi completi, cuscinetti in plastica, cuscinetti in plastica e guide lineari di plastica e cuscinetti in plastica e cavi altamente flessibili per le dinamiche, le applicazioni delle catene di approvvigionamento di energia in movimento. A tal fine, sviluppato igus ® tribologiche mescole di materiale ottimizzate (Triboplastics) come base di tutti i prodotti igus ®

Azienda certificata UNI EN ISO 9001:2000 Stampare ad iniezione è il nostro mestiere. Lo facciamo con passione da oltre 20 anni. Amiamo essere coinvolti fin dal primo momento, quando l'idea si affaccia alla mente e il dialogo può essere ancora più creativo. Il servizio al cliente e l'eccellenza dell'esecuzione sono i nostri punti di forza. Strutturata su un'area di 3.500 mq coperti, destinati inizialmente alla sola produzione conto terzi di stampaggio materie plastiche, con il passare del tempo ha saputo allargare i propri orizzonti ponendosi partner di servizi al cliente a 360°. Oggi all'interno della realtà produttiva vengono svolte innumerevoli lavorazioni che si possono riassumere come segue: Sviluppo del "design" dell'oggetto con prototipazione rapida Campionatura in resina Consulenza nelle fasi preliminari della progettazione degli stampi Scelta delle lavorazioni e dei materiali necessari a raggiungere il miglior rapporto qualit��-prezzo Progettazione e realizzazione degli stampi Campionatura e test della produzione in collaborazione con il cliente Messa a punto del prodotto finale Produzione mediante l'utilizzo di macchinari ad alta tecnologia che utilizzano il processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche Assemblaggio dei prodotti e finiture varie quali serigrafia, tampografia, verniciatura e incisione a caldo Controlli qualità certificati dalla normativa UNI EN ISO 9001:2000 Consegna merci Stampiamo diversi materiali come ABS, PP, PC, PA6, PA66, POM, PBT and PS, PC-ABS, PU, PVC e PMMA. La ns. attrezzeria può realizzare stampi per dimensioni e tecnologia adatti alle caratteristiche delle ns. presse. Naturalmente ci occuperemo di tutta la manutenzione ordinaria e straordinari necessaria nel corso della vita delle attrezzature. Siamo in grado di effettuare internamente la progettazione degli stampi oppure possiamo appoggiarci a un ns. fidato studio di progettazione ove richiesto per progetti più complessi. L'officina dispone dei seguenti macchinari: N.14 presse Oima forza di chiusura massimo 360T N.3 presse Metalmeccanica forza di chiusura massimo 95T N.1 pressa Arburg forza di chiusura 250T N.1 pressa Battenfeld forza di chiusura 160T

Cytec GmbH, una filiale di Cytec Sarl, ha parti di plastica dai processi di stampaggio imbutitura e deformazione rotazionale. Fondata nel 1998, ora ha Cytec 7000m² area chiusa. La nostra azienda è conosciuta come un rinomato fornitore in Francia ed è considerato come una soluzione successo competente. offrire l'opportunità per entrambi i prodotti imbutiti e prodotti di rotazione (stampaggio rotazionale) Legalmente noi per risolvere molti problemi. Il Kunststoffvormaterial viene estruso parzialmente casa propria distinta e prodotti scaduti possono essere riciclati indietro. Cytec ha un Extrudierungslinie, 2 e rotante 4 Tiefziemaschinen. Altri tre robot a 5 assi permette la lavorazione di pezzi secondo la richiesta del cliente. Il nostro core business iniziale era vettori plastica ed inserti plastici per portatori di carica per l'industria automobilistica. Questa attività è ancora in corso, ma oggi con la produzione di parti dirette noi serbatoi, mensole, pannelli, e molti altri.

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

Attraverso la nostra conoscenza specialistica esclusiva e applicazioni in cui ci all'utente prodotti costituiti da materiale flessibile come gomma e TPE di, ci sforziamo di essere dell'ingegneria economicamente più vantaggiosa, l'approvvigionamento e la logistica partner di outsourcing per i nostri clienti. Hoogerdijk è continuamente allineato a modificare gli impianti di produzione, materiali e applicazioni indietro. Per i produttori industriali Hoogerdijk è un partner esperto che gestisce non solo il design del prodotto nel modo o esplicitamente approvato, ma determina anche le specifiche dei materiali e dei criteri prodotto. Inoltre Hoogerdijk garantisce la produzione, i cui parametri principali comprendono una qualità riproducibile e basso costo. Dal concetto di cliente della soluzione complessiva: Hoogerdijk controlla l'intero processo, dalla progettazione alla produzione e la consegna puntuale. Hoogerdijk ha un metodo flessibile riconosciuta in tempo con i punti di forza e di debolezza e può essere abbinato alle mutevoli esigenze e ai desideri dei clienti.La quota di esportazione di Hoogerdijk è di circa il 20%. Molta attenzione è orientata sempre più a livello internazionale gli sviluppi del mercato e gli accordi di cooperazione nel campo della produzione e della logistica. Anche in relazione a questi sviluppi mirare Hoogerdijk poi a profilarsi come co-partner specializzato. Prodotti di materiali flessibili quali gomma o TPE; Esempi: - Seals, - Perforato pacchi, - Profili estrusi, - parti stampate a iniezione, - stivali di protezione, - Protezione contro gli urti, - Ammortizzatori, - Buffer, - Insonorizzazione, - tubi sagomati, ecc

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Trasferimento di operazioni di "Aluchrom Società per la verniciatura Ltd." a "Aluchrom Surface Technology GmbH" Il nostro know-how: siringhe di plastica vacuo rivestimento protettivo rivestimento protettivo UV

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti. IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Chi vuole fare il suo socio in affari di successo, si deve capire il business. Questo atteggiamento intransigente orientato al cliente è ciò che ci distingue nello sviluppo e nella produzione di profili in plastica e guarnizioni e ci differenzia sul mercato da parte di altri.

- foratura, fresatura e taglio, in particolare progetti - Stampaggio a iniezione da 15 a 650 t, 3k - assemblaggio, imballaggio e spedizione

Siamo un'azienda che opera da 23 anni. Lavoriamo con molte aziende nel paese e all'estero. KARACA MECHATRONİC è un'azienda che produce sistemi di trasporto e automazione. E produce anche; - Profilo Sigma in alluminio e applicazioni - Sistemi di moto lineare - Parti CNC - Lavori di taglio laser - Operazioni di saldatura - Operazioni di tornitura - Operazioni di fresatura

La competenza nucleo intorno lo zinco era ed è al centro di Grillo-Werke AG. Zinco metallurgia e della chimica dello zolfo appartengono insieme dall'origine, i due elementi zinco e zolfo, ma i componenti essenziali del Ausgangserze. Così, nella produzione attuale è ancora un legame naturale.