A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.

Hermle Grinding Technology - Offriamo l'ultima di hi-tech lavorazione di pezzi di precisione in acciaio, alluminio e plastica per le massime esigenze. Fin dalla sua fondazione nel 1985 da Magnus Hermle, poi con un personale che abbiamo sviluppato in una potente società che opera con 130 dipendenti, circa 8 milioni di pezzi al mese. Noi siamo gli esperti di tutto il metodo di macinazione convenzionale e con il nostro moderno macchine ad alte prestazioni risorsa soprattutto per le parti di precisione di alto volume. Tutte le aree, dal magazzino e l'uscita strumento, hanno un alto grado di automazione con noi. Strumenti e automazione che costruiamo nel nostro apparecchio, al fine di garantire i più elevati standard di qualità fin dall'inizio. Per la lavorazione di piccole parti anche da un millimetro di diametro sono macchine di rettifica senza centri attrezzati disponibili sono disponibili con tecnologia CNC. CNC rettificatrici cilindriche esterne con sistemi di misura post-process, moderni portali di carico e robot garantiscono una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo. Sulla macchina di destinazione indurito, pezzi a rotazione simmetrica prima di essere triturati possono essere indirizzate con precisione in modo davvero tutto fila liscio. Naturalmente, offriamo anche rettifica in piano e fine, solo fronte o fronte piatta, sulle macchine rettificatrici più moderne. Durante tutto il processo di produzione, che garantisce la massima qualità e precisione. Ispezione superficiale, prova concentricità e contorno misurazioni sono eseguite continuamente dal nostro controllo di qualità utilizzando le ultime tecnologie. L'unico modo per ottenere una qualità costante stabile per la massima esige ciò che le nostre certificazioni dimostrano di TS 16949 e DIN ISO 9001. Considerando che le vostre parti vengono consegnati in modo sicuro e intatto a voi, i dipendenti del nostro reparto di trasporto forniscono. Su richiesta trasportiamo le merci direttamente a casa. Gli ultimi μ appartengono a noi! - Tecnologia di rettifica Hermle

BORNER - il tutto da un unico fornitore Forniamo sia in patria che all'estero, dal 1982 i clienti industriali. Ci sono stabiliti specialisti nell'area piccola e media serie e per le seguenti tipologie di lavorazione: - Turning - Fresatura - Foratura - Rettifica - Honing - Grandi pezzi torniti - Pezzi torniti di precisione - di precisione pezzi fresati - parti metalliche di precisione Successivamente, ci siamo specializzati nella produzione di alberi di guida fino ad una lunghezza di 6 m. Produciamo: - alberi di guida - Flange - Assi - Cilindro pompa - Housing - Pistone - i rotori - ugelli - Tiranti - anelli dei cuscinetti - boccole - Albero pieno - Albero cavo - placche di comando - Flangia di blocco - Staffa di supporto - Portaugello - Rotore Chuck - Custodia di raffreddamento - Albero Croce Ruota: Ø50 - 800 millimetri di lunghezza fino a 6m Fresatura: 600 x 1000 x 500 Alberi di guida: Ø 4mm - Ø80mm lunghezza fino a 6m Ulteriori informazioni al www.borner.ag

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

La nostra azienda è stata fondata nel 1971. In primo luogo, curve di controllo sono stati calcolati e realizzati per torni automatici. Questo è stato poi completato dalla realizzazione di un proprio sistema di portautensili per il singolo e multi-torni automatici e macchine transfer rotante. Dal 1982 produciamo CNC di precisione torniti su uno, multi-mandrino e Langdrehautmaten. Le parti sono realizzate interamente con macchine fino a 24 assi controllati dell'asta. La produzione è affiancata da apparecchiature di prova appropriato e un sistema di pulizia completamente automatica. Dal 2004 siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2008. Traduzione da Google Translate

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

Fornitore di servizi nel campo della rettifica e della tornitura con automazione Capacità particolarmente libera nella rettifica a tuffo senza centri sulle macchine Ghiringhelli

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683