Rettifica alberi a gomito – trasparenza del mercato

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.

Benvenuti a GISSLERprecision - specialista per la precisione la lavorazione dei metalli Dal 1986, siamo un partner affidabile per soluzioni di lavorazione di precisione e di fornire la nostra qualità quotidiana dimostrato. La nostra vasta gamma di servizi nel settore della trasformazione dei metalli varia da segare, tornitura, fresatura e rettifica compreso il trattamento di superficie, per la produzione di sottoinsiemi completi. Forniamo soluzioni complete da un unico fornitore! Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di azionamento e la costruzione di macchine e impianti, si producono con parti di precisione passione e assemblee che si sono dimostrati in tutto il mondo. Con la nostra già ripetutamente acquisito ISO 9001, ISO / TS 16949 e ISO 14001, documentiamo convincere il nostro approccio attivo alla qualità e all'ambiente. Produciamo altamente innovativo e know-how precisi particolari torniti, parti fresate e parti di macinazione in piccole e grandi serie - vedere per credere! Turning - le parti di alta precisione torniti Con un totale di 18 torni CNC (parzialmente a doppio mandrino macchine automatiche) nelle aree di bar e foraggio controlliamo quando si gira l'intera gamma di lavorazioni.Produciamo alta precisione torniti, nella lavorazione di diametro stelo 25 a 100 mm e parti mandrino di diametro 25-280 mm. I torni sono parzialmente dotate di utensili motorizzati per la produzione di parti complesse per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di trasmissione, nonché la costruzione di macchine e impianti. La macchina si caratterizza per il fatto che è versatile. Per rimanere sempre in grado di fornire anche sotto costrizione e può quindi just-in-time per garantire la fornitura di pezzi per i nostri clienti. Con alcuni sistemi di carico senza equipaggio auto-sviluppato (in base ai requisiti di sicurezza della Direttiva Macchine) che di produzione altamente efficiente. Un fuoco della nostra gamma di componenti è nell'intervallo di produzione in serie di parti automobilistiche complesse. In qualità di fornitore automobilistico con sede a Baden-Württemberg, introduciamo moderno strumento di gestione per compensare gli errori di utensili subito. Il trattamento termico o trattamento di superficie in conformità con ISO / TS 16949 eISO 9001 aziende partner certificate rotonde, su richiesta del cliente di trasformazione nel contesto della lavorazione. Parti di alta precisione di fresatura - fresatura Con un centro di lavoro a 4 assi CNC con tavola rotante e shuttle siamo in grado di fabbricare parti di fresatura ad alta precisione durante la fresatura nel luogo e tutti i classici 2 ½ D - eseguire lavorazioni in un unico serraggio. Usiamo un appositamente predisposti tagliatori di forma e dispositivi costosi a venire attraverso il quale i pezzi di tolleranza di precisione e rugosità superficiale che lucida le superfici vicino. Rettifica - alta precisione parti di rettifica Il nostro parco macchine ci permette tutti i lavori di rettifica nelle aree di  - diametri cilindrici fino a 450 mm e lunghezze fino a 1000 mm  - diametri cilindrici interna fino a 140 mm e lunghezze fino a 150 mm  - Superficie macinazione fino ad una lunghezza di 500 mm, larghezza 250 mm e un'altezza di 200 mm �� - rettifica in tondo / albero motore rettifica fino ad una lunghezza di 700 millimetri  eseguire e produrre pezzi di rettifica di alta precisione. Quan...

Vág-Tech Ltd. è stata fondata nel 2004 con la partecipazione di società e privati nazionali separati. Le nostre attività: Produzione di coltelli industriali circolari e diritti, Portacoltelli e altri utensili da taglio Costruzione di macchine personalizzate e in piccole serie Ristrutturazione di coltelli, lame e adesivi industriali Manutenzione di macchine industriali, Fabbricazione di macchine e macchine speciali, Produzione a contratto - assemblaggio, Produzione di parti, produzione di utensili, Trattamento termico

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.

Le famiglie che operano Franc Pauman SP offre servizi su rettificatrici a CNC. In collaborazione con i nostri fornitori abbiamo anche progettazione e produzione di ridotta e mezzo pugno, tagliamo e versiamo strumento. La maggior parte delle operazioni meccaniche sono eseguite su torni CNC, fresatrici CNC e rettificatrici a CNC. Le nostre aziende partner sono equipaggiati con le ultime torni CNC e adeguata CNCMesstechnik nel lavorare insieme, produciamo precisione torniti, torniti e piccoli particolari torniti sia nel commercio all'ingrosso e in piccoli lotti. Programma di consegna: Pistone boccola pulegge suona tubi di spool sedi valvole viti coniche Bullone rullo limitatore valvola di regolazione dell'albero a manica spina hub asse perno fermo della molla Viti ugelli rettifica mandrini di bloccaggio mandrini viti di apertura Vite Cilindro picchi rulli cilindrici, TAGLIO A FILO LAMA (OFF DURO HSS) PINS profilo tondo, formando FLESSIONE SEGMENTO, ESPULSORE, estrattore, profilo rotondo PEN RAME ELETTRODO, PROFILO TAGLIO TEMPLE, PINS FORMANO, METALLO DURO STAMPAGGIO-FUCILE, CHE FORMANO-fucili, affrontare, PRAGEEINSATZE , FRANCOBOLLI FORMA, LA BASE DI MD di tornitura e fresatrici, PRECISIONE E SPANZAGEN PRUFSTIFTE, TAGLIO SPECIALE TEMPIO DI PRECISIONE CONO, GESCHLIFENE LAMA DENTI, DEEP-ZIESTIFTE, PIANO PROFILO ROLLING, utensili per la punzonatura, cono

DICOGROUP è da 45 anni l'Outsourcing partner dei maggiori produttori di macchine automatiche e del packaging. Siamo specialisti nella produzione di pezzi meccanici di precisioni, gruppi e linee intere, così come nell'ingegneria meccanica e lo sviluppo di prototipi. Grazie a tecnologie innovative e all'esperienza decennale siamo in grado di offrire un'ampia gamma di soluzioni: ✦ Meccanica di precisione ✦ Fabbricazione di macchine automatiche e montaggi ✦ Dalla progettazione alle linee di confezionamento complete e automatizzate ✦ Produzione di parti meccaniche ✦ Sistemi di automazione e cablaggi ✦ Installazioni e collaudo di macchine I nostri punti di forza sono l'alta qualità, brevi tempi di consegna e processi produttivi altamente efficienti. DICOGROUP lavora per i maggiori produttori di macchine del packaging in diversi settori industriali: ✦ Prodotti farmaceutici e medicina nucleare ✦ Cibo e bevande ✦ Carta ✦ Igiene e beni di consumo ✦ Tecnica ferroviaria e trasporti ✦ Pitture e vernici ✦ Tabacco ✦ Sistemi elettrici industriali

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

La produzione e la riparazione di utensili da taglio di tutti i tipi, così come il traffico e la rotonda e piatta frantumazione dei materiali di tutti i tipi

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

D.S.A. Ingranaggi Srl nasce nel 1988, grazie alla pluriennale esperienza e alla professionalità acquisita è in grado di offrire prodotti di elevata qualità e garanzia. La produzione riguarda ingranaggi conici a denti diritti e spiroidali costruiti con sistema Gleason, alberi di trasmissione, semiassi, ingranaggi cilindrici. Grazie alla propria organizzazione è in grado di soddisfare svariate esigenze: piccole, medie e grandi serie. I componenti possono essere realizzati sulla base di un disegno tecnico oppure in riferimento al pezzo campione. La D.S.A. Ingranaggi dispone di un ampio parco macchine suddiviso in vari reparti: conico diritto, conico elicoidale, cilindrico, rettifica e lavorazioni meccaniche.

Forniamo consulenza nei settori della costruzione, dell'ingegneria di processo e dell'ottimizzazione della produzione e forniamo una vasta gamma di servizi e una rete coordinata di partner. La qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia. Attualmente abbiamo a nostra disposizione 20 macchine utensili provenienti da un'ampia varietà di aree per la produzione di componenti completi o singole operazioni di rettifica. Ciò significa che possiamo rispondere individualmente e in modo flessibile alle vostre esigenze speciali e richieste di appuntamento. Sin dalla fondazione dell'azienda, le nostre competenze principali includono la rettifica cilindrica interna ed esterna, nonché la rettifica in piano. I nostri dipendenti esperti sanno come elaborare in modo professionale singole parti e pezzi in lavorazione in serie. I nostri clienti provenienti da tutti i settori industriali, dalla tecnologia aerospaziale o dal settore medico apprezzano la nostra pluriennale esperienza. Approfitta della nostra precisione e flessibilità.

Azienda operativa nel nord-est Italia dal 1986. Offre servizio di costruzione stampi e lavorazioni meccaniche di precisione per pezzi fino a 1800*1500. Le lavorazioni offerte includono sia fresatura 3 e 5 assi, elettroerosione a tuffo e filo.

La MOLINATI ORLANDO SRL è in grado di offrire alla clientela la giusta soluzione tecnica grazie ad un’ampia gamma di cremagliere di precisione rettificate: - cremagliere a catalogo - cremagliere su disegno - cremagliere speciali La costruzione delle cremagliere di MOLINATI ORLANDO SRL avviene in molteplici combinazioni di materiali e tipologie - a dentatura diritta o dentatura elicoidale da modulo 0,50 a modulo 22 - con lunghezze fino a 3000 mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Ampia anche l’offerta dei materiali impiegati tra cui acciai da costruzione, alluminio, plastica, nylon e altri materiali su richiesta del cliente. Molteplici le proposte per i trattamenti superficiali tra i quali possiamo offrire tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la niturazione. A richiesta disponibili anche trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o trattamenti antiossidanti per contrastare la formazione di ossidazioni. Tutte le fasi di produzione e controllo sono realizzate all’interno degli stabilimenti aziendali secondo gli standard previsti. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità secondo gli standard ISO 9001:2015.