L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

La nostra competenza principale è la produzione completa di pezzi complessi in alta qualità per la macchina e utensile. Questo ci porta invece alla classe invece di massa: con dimensioni dei lotti da 1 a 100 con l'integrazione verticale alta, siamo nel nostro elemento. Che si tratti di produzione pilota, misura 5-er-partita o prototipi - quando si tratta di qualità, precisione e problem solving, si dovrebbe cercare i nostri servizi. Siamo specializzati nella produzione completa di pezzi singoli e piccole serie per macchine generali, maschere e similari. I nostri 30 dipendenti lavorano in due turni, in modo da possiamo garantire un elevato livello di flessibilità. Chi vuole rendere deve creare. Tanto meglio se lo si fa volentieri. Proprio come noi: Con 30 dipendenti di due turni. Certificato DIN EN ISO 9002. E ancora alla ricerca di miglioramenti in AV, produzione e servizio al cliente. Forse è dovuto alla storia della nostra azienda.In realtà c'è il CNC produzione GmbH per oltre 30 anni. Finché lei era la bottega CNC del TBT foratura profonda. Il tuo lavoro: serie pilota e piccole serie e prototipi di macchine speciali. Quando il cambio TBT di proprietà, il reparto deve essere sciolto. L'ex direttore di produzione Franz costruttore ha acquisito la quota di maggioranza e ha assunto la gestione. Da allora, l'azienda è cresciuta del 50% di bonus, il 25% di aumento delle entrate, cinque nuovi dipendenti - i numeri parlano da soli. Dalla ex Dipartimento di un'azienda di successo è stato. La ricetta per il successo? Una giù per terra squadra, un atteggiamento intransigente provato, per la qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù.

Hermle Grinding Technology - Offriamo l'ultima di hi-tech lavorazione di pezzi di precisione in acciaio, alluminio e plastica per le massime esigenze. Fin dalla sua fondazione nel 1985 da Magnus Hermle, poi con un personale che abbiamo sviluppato in una potente società che opera con 130 dipendenti, circa 8 milioni di pezzi al mese. Noi siamo gli esperti di tutto il metodo di macinazione convenzionale e con il nostro moderno macchine ad alte prestazioni risorsa soprattutto per le parti di precisione di alto volume. Tutte le aree, dal magazzino e l'uscita strumento, hanno un alto grado di automazione con noi. Strumenti e automazione che costruiamo nel nostro apparecchio, al fine di garantire i più elevati standard di qualità fin dall'inizio. Per la lavorazione di piccole parti anche da un millimetro di diametro sono macchine di rettifica senza centri attrezzati disponibili sono disponibili con tecnologia CNC. CNC rettificatrici cilindriche esterne con sistemi di misura post-process, moderni portali di carico e robot garantiscono una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo. Sulla macchina di destinazione indurito, pezzi a rotazione simmetrica prima di essere triturati possono essere indirizzate con precisione in modo davvero tutto fila liscio. Naturalmente, offriamo anche rettifica in piano e fine, solo fronte o fronte piatta, sulle macchine rettificatrici più moderne. Durante tutto il processo di produzione, che garantisce la massima qualità e precisione. Ispezione superficiale, prova concentricità e contorno misurazioni sono eseguite continuamente dal nostro controllo di qualità utilizzando le ultime tecnologie. L'unico modo per ottenere una qualità costante stabile per la massima esige ciò che le nostre certificazioni dimostrano di TS 16949 e DIN ISO 9001. Considerando che le vostre parti vengono consegnati in modo sicuro e intatto a voi, i dipendenti del nostro reparto di trasporto forniscono. Su richiesta trasportiamo le merci direttamente a casa. Gli ultimi μ appartengono a noi! - Tecnologia di rettifica Hermle

BORNER - il tutto da un unico fornitore Forniamo sia in patria che all'estero, dal 1982 i clienti industriali. Ci sono stabiliti specialisti nell'area piccola e media serie e per le seguenti tipologie di lavorazione: - Turning - Fresatura - Foratura - Rettifica - Honing - Grandi pezzi torniti - Pezzi torniti di precisione - di precisione pezzi fresati - parti metalliche di precisione Successivamente, ci siamo specializzati nella produzione di alberi di guida fino ad una lunghezza di 6 m. Produciamo: - alberi di guida - Flange - Assi - Cilindro pompa - Housing - Pistone - i rotori - ugelli - Tiranti - anelli dei cuscinetti - boccole - Albero pieno - Albero cavo - placche di comando - Flangia di blocco - Staffa di supporto - Portaugello - Rotore Chuck - Custodia di raffreddamento - Albero Croce Ruota: Ø50 - 800 millimetri di lunghezza fino a 6m Fresatura: 600 x 1000 x 500 Alberi di guida: Ø 4mm - Ø80mm lunghezza fino a 6m Ulteriori informazioni al www.borner.ag

Il Ganter produce utensili di precisione, parti di utensili, prototipi, componenti di alta precisione, componenti fa da modelli, parti e componenti.

Siamo una piccola azienda privata in Slovenia. Specializzata nella produzione di macchine per l'edilizia, macchine agricole e industriali e produzione di macchinari per la lavorazione del legno.

Sto costruendo stampi ad iniezione fino a una dimensione di 296 x 396 mm (in casi eccezionali maggiori), da semplice strumento di test ad un complesso multi-tool. Anche per piccoli lotti, prototipi, campioni e ricambi hai ragione con me.

Il nome Bihler garantisce per più di cinque decenni per la massima qualità. Gli stessi alti standard (DIN EN ISO 9001:2001), che abbiamo posto nella produzione di parti di macchine Bihler della giornata sono, ovviamente, anche nella produzione conto terzi. Qui vi offriamo tutto da un'unica fonte - dalla progettazione alla fornitura di materiali, la fabbricazione di componenti di precisione (tornitura, fresatura, rettifica, ecc) e moduli completamente assemblati, post-e trattamento superficiale di pezzi fino a consegna di tempo.

INDUSTRIAS ALZUARAN, fondata nel 1959, è una società spagnola certificata ISOTS16949 dedicata al frantumi con trattamento termico, come ad esempio DIN 471 anelli elastici, 472,6799, rondelle vassoi DIN 2093 dadi DIN-7967 di sicurezza , molle ondulate, clip ecc ... metallici e pezzi speciali a disegno o campioni fino a 6 mm di spessore. I nostri principali clienti sono nei settori automotive, fabbro, mulino a vento, mercato elettrico, macchine e distributori. Le esportazioni rappresentano circa il 35% del nostro reddito per paesi come Germania, Austria, Belgio, Brasile, Colombia, Corea, Repubblica Ceca, Danimarca, Dubai, Francia, Olanda , India, Regno Unito, Israele, Italia, Giappone, Marocco, Messico, Norvegia, Cina, Polonia, Romania, Singapore, Slovacchia, Sud Africa, Svezia Turchia, EEUU, Venezuela, ecc .... Potete trovare ulteriori informazioni visitando la nostra pagina web: www.alzuaran.com Se siete interessati ai nostri prodotti o volete informazioni tecniche, è possibile posizionare il consultazioni jabarrenetxea@alzuaran.com e vi risponderemo gentilmente.

Offriamo parti di produzione di alta precisione (quantitativi grandi e piccoli), dispositivi nonché gruppi completi nel campo del contract manufacturing. Macchine moderne CNC consentono la produzione di pezzi meccanici complessi e torniti. Noi mulino 8 centri di lavorazione con 3 - 5 assi. Tutte le macchine CNC sono collegati in rete con il nostro Esprit - Programmazione Stazione. Qui non solo i programmi possono essere creati, ma anche i programmi ei disegni vengono elaborati per i nostri clienti. Siamo un fornitore di sistemi, cioè, i nostri servizi comprendono: * Approvvigionamento dei materiali * Produzione meccanica * Tutti i trattamenti superficiali e termici * Montaggio * Test funzionale (compresi i protocolli di misura) * Creazione di FAI o ISIR misurazione incl 3D Prodotti Parti rotanti con diametro 3-250 mm, fino ad una lunghezza di 300 mm Parti fresate fino a max. 800x450 mm Materiale Sono di plastica trasformati, acciaio, ghisa, acciaio inox e metalli non ferrosi, rame, ottone e alluminio. Programma di consegna Fabbricazione e assemblaggio di gruppi di taglio per l'industria della lavorazione del legno, produzione e installazione di custodia dell'elettronica per l'industria aeronautica, ghisa per l'industria automobilistica, apparecchiatura, fabbricazione di contratto. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale processi di trattamento termico continuo come carburazione, nitrurazione, tra gli altri, così come i metodi più noti per rivestimento superficiale come cromatura, zincatura, verniciatura, rivestimento di plastica, tra l'altro, Qualità certificata Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 dell'azienda. La nostra qualifica di gestione della qualità, i nostri dipendenti, la qualità del prodotto e l'affidabilità di consegna per i nostri clienti è assicurata nelle aree aerospaziale, automobilistica e meccanica.

Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

La MEWEKA GmbH è stata fondata nel 1990 da Karl Storf e conta circa 25 dipendenti nei settori della produzione a contratto e montaggio opere. Contract Manufacturing: Dopo aver inizialmente solo fresatura, foratura e tornitura sono state fatte, si sono aggiunti via via emergono le zone di produzione, il profilo e cilindrico macinazione e filo e elettroerosione. Questo moderno processi produttivi e ad alta efficienza garantiscono una costante, di alta qualità, anche per i prodotti complessi. Con la massima flessibilità, anche noi raggiungiamo i tempi di risposta più brevi. Per ulteriori processi di fabbricazione come il trattamento termico e il rivestimento sono il nostro partner di lunga data e competente. Pezzi singoli e di serie Le parti direttamente per l'industria automobilistica, ad esempio per le corse Parti per l'industria aerospaziale Questi materiali utilizzati: Metalli non ferrosi, quali alluminio, ottone Plastica Acciaio Carburo Materiali speciali quali metalli pesanti Montaggio: Nell'assemblea, offriamo ai nostri clienti la possibilità di finito assemblee compresa la produzione di parti di relazionarsi con noi. Questa è una chiara area di responsabilità è differita. Gruppi completi per l'ingegneria meccanica Jigs e infissi Costruzione di strumenti Riparazione e fabbricazione di strumenti (compresi gli altri produttori). Siamo il vostro partner su cui potete contare!

Siamo una società specializzata in stampi tecnici, in grado di rispondere alla maggior parte delle scadenze esigenti, requisiti complessi e requisiti di qualità.

Maestro Engineering BV si concentra sullo sviluppo, produzione e assemblaggio componenti di precisione per le industrie con elevate esigenze di entrambi i qualità del prodotto per la qualità del processo di fabbricazione. Maestro BV è la fornitura di prototipi e piccole serie di produzione di medie dimensioni.

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

USIMECA - Metalomecânica, Lda., Fondata nel 1988, è un'azienda dedicata alla produzione, commercio, esportazione e importazione di parti per la lavorazione dei metalli e strutture per stampi. Con oltre 30 anni di esperienza, l'azienda sviluppa componenti di precisione sia nel mercato nazionale che internazionale per diversi settori, tra cui stampi per materie plastiche, vetro e ceramica, aeronautica, acciaio e costruttori di macchine.