Meccanica Hi Tech (MHT) è un'azienda italiana leader nella lavorazione meccanica e nell'assemblaggio di macchine. Da 20 anni, MHT si distingue per la produzione di componenti meccanici di altissima qualità, gestendo l'intero ciclo produttivo con precisione e rispetto dei tempi di consegna. Con un team di 55 professionisti altamente qualificati, fornisce consulenze specializzate e soluzioni personalizzate per soddisfare le esigenze di ogni cliente. Realizza particolari meccanici su disegno, utilizzando una vasta gamma di materiali (massello, fusione, elettrosaldatura) e assembla gruppi completi, inclusi impianti pneumatici ed elettrici. I suoi servizi coprono tutte le fasi della produzione: lavorazioni meccaniche, prefabbricazione, saldatura, verniciatura, trattamenti, finitura, assemblaggio e collaudo. L'azienda si distingue per: - Precisione del processo produttivo per ottenere sempre risultati impeccabili - Qualità certificata attraverso un piano di controllo su ogni macchina per rispettare i più alti standard qualitativi. - Efficienza e velocità grazie al ciclo produttivo continuo, che ottimizza i tempi di consegna. - Innovazione e competenza grazie ad un parco macchine moderno e un team di professionisti qualificati - Tecnologia all'avanguardia garantita dal sistema di gestione LEAN, che ottimizza i processi aziendali eliminando sprechi e inefficienze, migliorando la qualità e riducendo i tempi di produzione, per offrire maggiore valore al cliente. Meccanica Hi Tech: qualità, innovazione e affidabilità al servizio delle vostre esigenze meccaniche.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Springs Group Srl è una società specializzata nella produzione di molle per applicazioni industriali, che fonda la propria competenza nella esperienza ultra cinquantennale delle persone che vi operano attivamente a livello tecnico, commerciale e produttivo. Springs Group Srl è un’azienda moderna e dinamica dotata di una struttura flessibile ed efficiente, qualità che permettono all’azienda di essere partner affidabile e preferenziale di prestigiosi gruppi nei diversi settori industriali, nazionali ed internazionali. Tutti i nostri articoli trovano applicazione nell'industria elettromeccanica, oleodinamica, macchine movimento terra ed agricoltura, macchine automatiche, Impianti industriali, attrezzature pneumatiche, servo motori idraulici per pipeline, vibro-vagli, applicazioni ferroviarie ed automobilistiche. Springs Group Srl nelle sue sedi produttive dispone di un parco macchine tecnologicamente all'avanguardia che unito alla grande esperienza e professionalità del proprio personale e l'utilizzo di materie prime di elevatissima qualità, permettono al gruppo di essere un partner affidabile per la propria clientela. Springs Group Srl grazie alla notevole esperienza acquisita nella progettazione e realizzazione delle molle è in grado di soddisfare le richieste più diversificate. Noi lavoriamo con un Sistema di Gestione per la Qualità, l'azienda è certificata in accordo alla norma UNI EN ISO 9001:2015.

La IMG ( industrial Manufactoring Group ) srl opera nel campo della carpenteria leggera, media e pesante, con possibilita' di eseguire lavorazioni ad asportazione con macchine a CNC sugli stessi componenti di carpenteria e su componenti finiti di precisione di svariata tipologia. Torniture , fresature , alesature oltre alle normali lavorazioni di base. L'obiettivo e' quello di garantire standard qualitativi e di prezzo estremamente competitivi. Siamo certificati ISO 9001, UNI EN 3834-2 ed EN 1090 con un ente certificatore internazionale ( Beureau-Veritas ) Cerchiamo rapporti seri e consolidati che ci permettano di realizzare attraverso una delocalizzazione parziale il miglior rapporto prezzo/qualita' per tutte le aziende di costruzione macchinari e impianti. Abbiamo esperienze dirette in settori quali quelle degli impianti per trattamento coils, per impianti di trattamento inerti , per impianti trattamento rifiuti, per impianti di fonderia , per impianti di acciaierie , per impianti produzione cartoni ondulati , per impianti e macchinari curvatura tubi , per impianti produzione lastre poliuretaniche ......e tanti altri settori. L'azienda e' ubicata a 15 min dal centro della capitale Moldava Chisinau ed e' a circa 15 minuti dall'unico aeroporto internazionale della Repubblica di Moldova. I primi livelli parlano tutti italiano , russo e rumeno .

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

🔧 Chi siamo Tovicar S.r.l. è un’officina meccanica di precisione con sede a Zogno (BG), attiva dal 1977 nella lavorazione conto terzi per clienti dei settori industriali più esigenti. Siamo specializzati in tornitura, fresatura CNC, assemblaggi meccanici e realizzazione di componenti su disegno, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva. Dall’unico prototipo alla media serie, garantiamo precisione, puntualità e assistenza tecnica in ogni fase della commessa. 🛠️ Cosa facciamo Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione Assemblaggi meccanici di sottogruppi e componenti finiti Prototipazione rapida Lavorazioni su materiali metallici e plastici Controlli dimensionali e documentazione qualità su richiesta 🎯 Perché sceglierci Oltre 40 anni di esperienza Macchinari tecnologicamente avanzati Flessibilità nella produzione: dal singolo pezzo alla piccola/media serie Supporto tecnico nella fase di industrializzazione Tempi di consegna certi e rispetto degli standard qualitativi 🤝 I nostri clienti Collaboriamo con aziende italiane e internazionali operanti nei settori: Automazione industriale Packaging e alimentare Oleodinamica e pneumatica Meccanica generale

Al fine di fornire ai nostri clienti una panoramica della nostra vasta gamma di servizi, li abbiamo elencati qui e brevemente descritti: Parti pronte per l'installazione di precisione Produzione di pezzi torniti semplici, pezzi lavorati fino a 5 assi, nonché pezzi torniti lunghi pronti per l'installazione. Per i rivestimenti superficiali e i processi di tempra abbiamo partner efficienti. Disegni speciali, prototipi, prototipazione Su richiesta del cliente, siamo lieti di produrre primi campioni, prototipi e disegni speciali secondo campioni o disegni. Sala di misurazione climatizzata Macchina di misurazione Zeiss 3D, nonché misurazione del profilo e della rugosità.

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Omega CAR sro è stata fondata nel 2004. Ha i suoi capannoni di produzione, magazzini e aree aperte, con le proprie capacità amministrative e tecnologiche in totale di 2 ettari. Dall'istituzione, la società è gradualmente cresciuta e grazie all'enfasi sulla qualità e prezzo ragionevole Omega CAR ha costruito una rete stabile di clienti a lungo termine e una vasta gamma di clienti di diversi settori.

Da oltre 40 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è una delle più grandi società a contratto in Germania. Il nostro obiettivo è la levigatura e la produzione di componenti completi come trattamento superficiale ad alta precisione di vari materiali per una vasta gamma di settori industriali. Ora offriamo anche la molatura ai nostri clienti tramite la nostra filiale KSTech.

Officina di produzione specializzata in tornitura e fresatura. Siamo un'azienda familiare situata nel distretto della Bassa Slesia situata nella Polonia sud-occidentale a 120 km dal confine con la Germania. Principalmente giriamo e fresiamo alberi in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone o ghisa. Il nostro team è molto esperto nelle lavorazioni meccaniche, quindi siamo in grado di soddisfare i clienti più esigenti e ci piace quello che facciamo.

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.