Netmade è una Rete di 4 PMI del distretto industriale Gomma e Materie Plastiche di Reggio Emilia (Italia), che hanno unito tecnologie e competenze, al fine di fornire un servizio a 360° all'interno del proprio settore . Netmade è in grado di provvedere a tutto il necessario per lo sviluppo di prodotti plastici e/o in gomma: dalla fase di ricerca & sviluppo (con laboratori accreditati MIUR e Rete Alta Tecnologia Emilia-Romagna), alla progettazione del prodotto e delle attrezzature necessarie per la produzione, alla realizzazione di tali stampi e attrezzature, alla produzione (tramite stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, tecnologie di trasformazione della gomma) ed infine agli assemblaggi ed alle lavorazioni post-produzione, fino alla spedizione in tutto il mondo. Questi servizi permettono al Cliente di avere al proprio fianco un fornitore/interlocutore unico, in modo da ottimizzare costi e tempi di ogni commessa e ridurre il time-to-market. Nello specifico, Netmade dispone di: 61 Macchine ad iniezione plastica, da 8 a 650 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione (60) - Stampaggio ad iniezione con inserti (61) - Stampaggio multicomponente (1) - Stampaggio transfer (1) - Microstampaggio ad iniezione (1) 6 Macchine per soffiaggio, da 40 a 120 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Soffioestrusione 34 Macchine a compressione, da 5 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a compressione 2 Macchine a inietto-compressione, 100 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a inietto-compressione 24 Macchine a iniezione gomma, da 60 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione gomma 8 Macchine per termoformatura, da 800*1.200 mm a 2.500*3.500 mm, per le seguenti tecnologie: - Termoformatura 1 Stampante 3D, per le seguenti tecnologie: - Stampa 3D 4 Saldatrici ad ultrasuoni 4 Torni 6 Macchine CNC 5 Macchine per elettroerosione a tuffo 1 Macchina per elettroerosione a filo 6 Fresatrici CNC 1 Macchina per schiumatura EPS 7 Robot di taglio CNC 1 Macchina di taglio 1 Macchina per piegatura a caldo 2 Presse a piatto caldo

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

L'AZIENDA Qualità ed efficienza dal 1979 COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione. COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico. L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D). Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.

Benvenuti in Strojobravarska radionica GVM un'azienda a conduzione familiare con 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. La costruzione del metallo, la lavorazione meccanica, la costruzione di utensili, la meccatronica e l'automazione sono la nostra specialità, fornendo lo sviluppo completo del progetto dall'inizio al prodotto finito. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

Stampaggio ad iniezione plastica, progettazione stampi, sviluppo, progettazione-plastica orientata, progettazione di utensili, Sensori e Elektronikumspritzung, automotive, arredamento,

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

TERNPLAS è stata fondata da Ergün Toprak, originario del Baden-Württemberg in Germania, e con la sua esperienza industriale tedesca nel settore automobilistico, gestisce con entusiasmo il sito di produzione ad Ankara / Turchia. TERNPLAS supporta i propri clienti con innovazioni tecniche e produttive. Con un'esperienza tecnologica senza pari nella lavorazione, costruzione di stampi e stampaggio a iniezione di materie plastiche, è un fornitore comprovato di parti complesse e di alta qualità, nonché partnership di sviluppo e assistenza per clienti nei settori automobilistico, medico, della difesa e generale. In qualità di partner di sviluppo e servizio, Ternplas accompagna i propri clienti nella scelta del design e dei materiali e, attraverso uno stretto scambio professionale, ottiene le migliori soluzioni e l'economicità. Ternplas produce in tutto il mondo per i suoi clienti con le macchine e i sistemi più moderni con processi efficienti, di alta qualità e robusti nella produzione in serie. Diamo il nostro importante contributo al continuo successo dei nostri clienti. I nostri clienti apprezzano e beneficiano dei nostri servizi redditizi dallo sviluppo, dalla produzione in serie alla logistica con costi di produzione vantaggiosi in Turchia. "La chiave del nostro successo è il successo dei nostri clienti"

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

L'AZIENDA La nostra azienda si trova a Weiden. Così siamo nel tradizionale centro dell'industria del vetro bavarese-boema. Come una famiglia di 3 Generation, valutiamo per più di 50 anni ogni ordine come un segno di fiducia dei nostri partner. Tutti i servizi e le forniture di Köckert stampo GmbH grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri partner e convincere attraverso l'efficienza e la tecnologia più recente. La gamma va da attività orientate allo sviluppo sui lavori di costruzione per la realizzazione anche dei più grandi progetti. La più recente tecnologia del computer è a noi più familiare e naturale come l'artigianato preciso. Membro attivo e responsabile di ciascuno di nostro personale qualificato internamente usa nel suo lavoro quotidiano per raggiungere gli obiettivi. Questo non è sempre facile. Ma possiamo.Oggi e in futuro. Attraverso l'esperienza e la dedizione di tutti i dipendenti, nonché per l'alta qualità del loro lavoro. I PRODOTTI Stampi per l'industria del vetro Stampaggio a compressione, soffiaggio, stampaggio ad iniezione, forme di spin, ecc settore dei beni di consumo: da tavola, articoli da regalo, oggetti, personaggi Applicazioni tecniche: Occhiali per l'industria dell'illuminazione, medico Pressione e iniezione stampi La casa, beni di consumo, elettrico e l'industria automobilistica Modello e la produzione individuale Produzione di parti pre-produzione e prototipi, piccole serie Materiali: plastica, plexiglass, legno, alluminio, acciaio, ghisa Costruzione e Sviluppo Realizzazione di disegni bidimensionali in modelli tridimensionali, a mano o elaborati informatico Costruzione di stampi ed utensili Dimensione massima del pezzo: 1000 x 700 x 800 millimetri <

Dal primo concetto all'assemblaggio finito, siamo il vostro partner affidabile. In un moderno parco macchine con macchine per lo stampaggio ad iniezione di Arburg, Krauss-Maffei e Battenfeld produciamo sofisticate parti tecniche in plastica per clienti in tutto il mondo. Le abilità speciali non riguardano solo lo stampaggio a iniezione a 2 componenti e l'incapsulamento di inserti, ma anche la schiumatura fisica. Varie fasi di post-elaborazione come la placcatura elettrolitica, la stampa e l'assemblaggio di assiemi completi completano la gamma di servizi offerti dalla divisione di materie plastiche EBG.

Bergplast Kunststoff GmbH & Co.KG è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario Azienda familiare con sede in Alta Franconia direttamente sull'autostrada A73. Con i nostri attuali 50 dipendenti produciamo componenti termoplastici tecnici in plastica rinforzata e non rinforzata in processi 1K e 2K. Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione includono dimensioni di tonnellaggio con forze di serraggio di 25 t. fino a 350 t. Oltre alla produzione di componenti tecnici stampati a iniezione, la produzione degli strumenti di stampaggio a iniezione associati fa parte del nostro portafoglio di servizi. Le richieste di modifica dei clienti non sono un problema per noi, perché abbiamo la nostra costruzione in aggiunta alla nostra produzione di utensili.

 Produttore high tech di Plastica e metallo parti così come assiemi  Numero di articoli 1 250.000 pz / a  Sede vicino a Francoforte (  Automotive IATF 16949  Aviazione DIN EN 9100  Industrie clienti  Settore automobilistico  Aviazione  Tecnologia medica  Consumatore / Stile di vita

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH è un produttore di parti prototipali e prodotti in plastica su misura che utilizzano processi di stampaggio a iniezione principalmente per l'industria automobilistica, la tecnologia elettrica e domestica e vari altri settori. Con forze di serraggio da 95 tonnellate a 4.000 tonnellate e quantità da 1 a circa 5.000 pezzi all'anno, possiamo gestire le dimensioni appropriate all'interno del nostro gruppo con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione. Offriamo anche una serie di applicazioni diverse e speciali utilizzando varie e più recenti tecnologie, tra cui la tecnologia organica one-shot o lo stampaggio a iniezione. I nostri servizi includono altre aree specialistiche come la tecnologia di finitura a 3 componenti, la tecnologia ibrida per il sovrastampaggio di parti in acciaio o vetro con plastica o processi speciali come la tecnologia di iniezione a proiettile.

La gestione utensili comprende: • Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti • Creare programmi in MS Project • rapporti di stato in corso • monitoraggio in loco del attrezzista • date di conformità di monitoraggio • Monitoring Progress • lavori Recensione getätigter • Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori • analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni • votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione • Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo. Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi. Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato. Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso. In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner. Strumento e morire Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)