Progettazione e strumento Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie) Stampaggio e formatura strumenti Jigs e infissi Componenti di macchine di precisione Produzione di pezzi singoli e piccole serie Produzione parte Motivo

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Realizzazione stampi di pressofusone di alluminio ,zama e materie plastiche. lavorzione meccaniche su particolari pressofusi

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Non vediamo l'ora di darti il benvenuto sul nostro sito web. Niggemann Formenbau è un'azienda innovativa che si è affermata con successo sul mercato nel settore della costruzione di utensili dal 1936. Dalla costruzione all'utensile / prodotto finito. Ti offriamo una vasta gamma di servizi legati alla pressofusione e alla costruzione di stampi per la fusione di metalli leggeri. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato vi garantisce la massima precisione in tutti i processi. Dipendenti qualificati e altamente motivati e un moderno parco macchine producono ciò che è importante: qualità puntuale. Piccole serie Riceverai da noi il tuo campione e le parti di piccole serie con le proprietà tecnologiche di tua scelta nel più breve tempo possibile! Produciamo per voi pezzi fresati e torniti in modo rapido e flessibile in piccole quantità fino a 500 pezzi e da tutti i materiali. Sul nostro tornio realizziamo il prodotto desiderato fino ad un diametro tornibile di max.465 mm e una lunghezza di 1000 mm. La lavorazione assiale e radiale è possibile anche mediante l'utilizzo di utensili motorizzati. Offriamo pezzi fresati fino alla lavorazione su 5 lati.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

Allinplastics è un'azienda innovativa del Mainfranken e dei produttori di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Il nostro sofisticato processo di stampaggio a iniezione offre le migliori soluzioni possibili per la produzione di pezzi stampati a iniezione in lotti grandi e piccoli.

Dalla sua fondazione nel 1994, DRT è stata un riferimento come produttore di utensili per stampi a iniezione per plastica fino a 25 tonnellate. Grazie alla nostra attenzione principale per l'industria automobilistica, DRT soddisfa tutti gli standard e i requisiti del settore ed è quindi il partner ideale per lo sviluppo e la produzione di un prodotto finale di alta qualità.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

Noi, la società MIPP Mikro-Präzisionsplastic-Teile GmbH, siamo una garanzia di qualità e innovazione nella produzione di parti e assiemi in plastica di precisione dal 1951. Siamo specializzati nella lavorazione di materiali termoplastici tecnici in parti di alta precisione. In qualità di partner di sistema competente con un alto livello di forza innovativa, ci occupiamo dei vostri desideri. Dalla progettazione di singole parti in plastica all'assemblaggio completamente assemblato. Offriamo consulenza e supporto da parte di esperti durante l'intero ciclo del prodotto, dalla progettazione all'assistenza, dalla produzione alla logistica «just-in-time». Con la nostra sede centrale a Karlsruhe e la nostra filiale nella Repubblica Slovacca, siamo una garanzia forte e affidabile di precisione e qualità abbinate a decenni di tradizione ed esperienza.

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Logtekna fornisce servizi di lavorazione e produzione di precisione. In qualità di azienda di lavorazione con esperienza, miriamo a servire i nostri clienti in diversi settori fornendo servizi di lavorazione CNC, 2D e 3D esperti. I nostri 5 anni di esperienza in parti di macchine personalizzate sono la vostra garanzia di qualità e affidabilità. Superiamo le aspettative dei nostri clienti fornendo consegne puntuali e prezzi competitivi. Siamo una società guidata dalla conoscenza e mirata a un futuro dell'industria manifatturiera 4.0, la nostra piattaforma online con report istantanei, foto e documenti pertinenti dei lavori in corso, è uno dei molti vantaggi che avete lavorato con noi.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business. Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton. Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico. Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici. Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione. Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività. Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale. Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.

Siamo un'azienda familiare di un piccolo villaggio Prekopa nella comunità di Vransko. Siamo attivi sul mercato dal 1993 e da allora abbiamo cercato di adeguarci al mercato e ai desideri dei clienti. S&A Company è stata fondata con lo scopo di produrre tutti i tipi di strumenti, ma offriamo anche altri servizi come la produzione di tutti i tipi di ganasce da sgrossatura e parti meccaniche nell'industria dei metalli. Siamo attivi sul mercato nazionale ed estero. Esportiamo principalmente nel mercato austriaco, dove abbiamo fatto affari con successo con le più grandi aziende austriache che apprezzano la nostra qualità e convenienza per 15 anni. La nostra azienda è stata recentemente modernizzata tecnologicamente e in questo modo è anche in grado di produrre anche i progetti più esigenti nel settore delle macchine.

RIGUARDO A NOI Nel gennaio 2020, a Istanbul, Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. è stato stabilito. Produciamo stampi per iniezione di metallo e plastica utilizzando acciai per utensili per lavorazioni a caldo e acciai per utensili in plastica. Serviamo principalmente i settori Automotive, White Goods, Elettrico-Elettronica. Dotando la nostra struttura di macchinari e attrezzature CNC di tecnologia avanzata, miriamo a eseguire le fasi di progettazione e produzione con grande cura con uno staff esperto nel proprio campo, esperto e che conosce da vicino la tecnologia. la nostra visione Garantire che la qualità venga adottata e sviluppata come politica aziendale basata sulla soddisfazione del cliente. Nell'economia turca della nostra azienda; Rendere permanente la nostra posizione nel nostro settore sviluppando e crescendo costantemente nei nostri campi di attività parallelamente alle tecnologie in via di sviluppo aderendo ai principi della vita aziendale, dell'etica aziendale e della cultura aziendale. La nostra missione Fornire prodotti e servizi che creeranno valore oltre le aspettative del cliente in linea con la nostra azienda e i nostri obiettivi di qualità, per essere un'organizzazione esemplare e pionieristica nel settore. DESIGN Miriamo a gestire il processo di progettazione in linea con le loro richieste e opinioni, sempre in comunicazione con i nostri clienti. Esecuzione di analisi cinematiche e dinamiche in ambiente CAD al fine di anticipare e risolvere i problemi che possono verificarsi prima della produzione Miriamo a ottenere il miglior risultato combinando la nostra esperienza nella progettazione di sistemi di gate, aspettative dei clienti e programma di analisi dello stampaggio a iniezione. PROGRAMMAZIONE Miriamo a mantenere la nostra produttività ai massimi livelli utilizzando programmi CAM con capacità di elaborazione a 2,5 assi e 3 assi. IN LAVORAZIONE Utilizzando le macchine CNC di ultima tecnologia, miriamo a offrire una lavorazione di alta qualità e un alto livello di precisione. Eseguiamo l'intera produzione di tutte le parti stampabili, sia stampi per pressofusione che stampi per rifili, con nostra macchina a controllo numerico e personale qualificato. Possiamo lavorare pezzi di peso compreso tra 1,4 tonnellate fino a 1270 mm x 660 mm x 610 mm. DİE SINKING EDM Realizziamo strutture geometriche non realizzabili con un centro di lavoro a controllo numerico con la tecnica dell'erosione a tuffo. Nel nostro sistema possiamo lavorare pezzi da 600 x 400 x 400 mm

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

Uniamo 70 anni di lavorazione della plastica a Scheibenberg con le possibilità delle moderne tecnologie per creare prodotti innovativi. Massima qualità, affidabilità e soluzioni non convenzionali a prezzi accettabili sono la nostra pretesa e motivazione. Consideriamo i clienti soddisfatti attraverso il servizio e il supporto come una cosa ovvia. I nostri dipendenti altamente motivati sono costantemente alle prese con le esigenze del settore. Sono ben attrezzati per questo grazie a qualifiche consolidate (DIN ISO EN 9001), molti anni di esperienza professionale e una mente aperta per gli imminenti sconvolgimenti tecnologici del futuro.