Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982 Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

DLG TACTICAL | Accessori per armi da fuoco in polimero Oltre 36 anni di esperienza nello stampaggio e nell'iniezione di materie plastiche fanno di DLG Tactical una potenza nazionale nella produzione di accessori per armi da fuoco in polimero. Siamo orgogliosi del nostro team di progettazione che si concentra su ingranaggi facili da usare, eleganti e robusti. Inoltre, il nostro impianto di produzione completamente integrato (ricerca e sviluppo interni, stampaggio e iniezione) ci offre un vantaggio in termini di flessibilità, agilità e controllo totale dell'intero processo di produzione. Il motto della nostra azienda è metterci continuamente alla prova per ottenere prodotti migliori. Il nostro processo aziendale orchestrato ci offre un vantaggio nell'ottimizzazione dei costi e della qualità attraverso la coerenza nella progettazione e nella produzione. Inoltre, la nostra capacità di personalizzare in base alle richieste dei clienti è insuperabile. Dopo una notevole dominazione del mercato interno e una certa penetrazione nei mercati internazionali, il nostro obiettivo è rendere DLG Tactical un marchio globale al servizio degli appassionati di armi di tutto il mondo e che collabora con marchi di livello mondiale per i loro nuovi sistemi d'arma. Le nostre capacità di produzione flessibili e agili e una comunicazione di prim'ordine ci danno il vantaggio di collaborare con altre aziende per i progetti più sofisticati come partner affidabile.

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti. IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

ATOS progetta e costruisce utensili per stampaggio a iniezione nel nord-est dell'Italia dal 2000. Grazie al nostro reparto progetti in azienda, siamo in grado di produrre puntualmente utensili di alta qualità. La nostra attività principale copre un numero illimitato di settori: dall'automotive, agli elettrodomestici, dal packaging agli elettrodomestici, parti tecniche ed estetiche, sport e tempo libero, ufficio / mobili, trasporti industriali, illuminazione, industria telefonica, fissaggio, parti mediche e in gomma. Tutte le nuove aree sono le nostre sfide! Le tecnologie che utilizziamo con successo sono 2 - 3k, IML, pressione interna del gas. Piattaforma girevole, cubo, transfer e utensili multipli (fino a 128 cavità) possono essere trovati in ATOS per la produzione! La nostra gamma di produzione offre anche prototipi di stampi e utensili in alluminio con funzionamento automatico e semiautomatico; Stampi e utensili economici per piccole serie. Oltre alla nostra attività principale, offriamo servizi di strumenti: regolazione, manutenzione, assistenza e riparazioni, anche su strumenti di terze parti. Rispettiamo le scadenze tecniche e finanziarie e i tempi di consegna concordati. Gli strumenti ATOS sono il nostro successo!

Jeteprodesign è specializzata nella progettazione e produzione di stampi a iniezione e nella produzione di parti tecniche in plastica mediante stampaggio a iniezione. Siamo un partner di fiducia per le aziende che sviluppano i propri prodotti e esternalizzano la produzione di stampi e la produzione di componenti in plastica. I nostri clienti provengono da diversi settori, tra cui: - Elettronica e automazione industriale - Dispositivi medici e sanitari - Soluzioni automobilistiche e di mobilità - Apparecchiature e custodie industriali - Beni tecnici di consumo Combinando competenze ingegneristiche, costruzione interna di stampi e produzione flessibile di stampaggio a iniezione, forniamo: - Tempi di sviluppo ridotti - Prezzi competitivi - Qualità costante - Volumi di produzione su misura

Il vostro partner per le parti tecniche in plastica Diamo forma al tuo successo. Troverete HERR GmbH nel mezzo della Foresta Nera, a 1000 m sopra il livello del mare sopra le cascate di Triberg. Da oltre 20 anni produciamo pezzi tecnici stampati ad iniezione di altissima qualità. Il nostro focus è sui prodotti ignifughi per l'industria elettrica, così come parti tecniche con proprietà versatili come: - dadi in plastica con materiali tribologici, - Ingranaggi, anelli di tenuta per viti a ricircolo di sfere, elementi scorrevoli, alloggiamenti, - parti elettricamente conduttive, parti elettricamente isolanti, - Rinforzato in fibra di vetro o fibra di carbonio, dissipazione del calore e molto altro.

meglio preparati Il vostro ordine è la priorità assoluta Noi la questione di una singola parte o una piccola serie è altrettanto benvenuto come le richieste di fissaggio, attrezzature o macchine speciali. Come negozio lavoro flessibile produciamo complessi, pezzi autonomi di materiali tagliati. Resta dal primo incontro attraverso la produzione di assemblaggio finale e il controllo di qualità tutto in una mano. Nella nostra famiglia, la seconda generazione, la flessibilità e la manutenzione di partnership cliente di lunga data sono molto importanti. Con la nostra vasto know-how nel campo dei materiali e di produzione alternative, le nostre attrezzature tecniche e la nostra esperienza, siamo ben preparati per il vostro ordine.

La nostra azienda da oltre 40 anni è di utensili di alta qualità e componenti stampati a iniezione, perché le vostre affermazioni meritano qualità. Dal concetto, attraverso stampo per la produzione di massa. CHI SIAMO 25 dipendenti cui 4 apprendisti Tooling - Plastics Processing - Subappalto zona circa 1500 m² di produzione un'ampia area sistemi CAD-CAM Unigraphics NX, ME10 OneSpaceDesigner e PEPS CNC fresatrici DMG e Mikron macchine elettroerosione a filo da AGIE EDM di AGIE e Zimmer + Kreim tornio a controllo numerico di nucleare Grinders da Jung e Elf presse ad iniezione Arburg da L'alta qualità e strumenti durevoli sono il risultato di anni di esperienza che sono venuti ad apprezzare i nostri clienti nei settori automobilistico, materiale elettrico e per la casa, nonché la tecnologia ambientale, medico e l'imballaggio. Entrambi gli stampi ad iniezione multicomponente (), nonché negli strumenti di stampa e MIM (Injection Moulding) di metallo, noi siamo il vostro partner! Il nostro set personale altamente qualificato e addestrato per voi per sempre attrezzature moderne ciò che ci si aspetta da uno strumento moderno! Nella nostra lavorazione della plastica, siamo in grado di testare gli strumenti per voi ampiamente, e se si vuole, anche felice di produrre zero, piccole e grandi serie!

Siamo un piccolo gruppo di aziende di medie dimensioni con sede a Innsbruck e ci occupiamo di costruzione di stampi e impianti sofisticati nonché di tecnologia di automazione per l'industria automobilistica. Attraverso una strategia incentrata sulla nicchia e un impegno appassionato, siamo riusciti a raggiungere la vetta del nostro settore. Abbiamo oltre 70 anni di esperienza nella complessa lavorazione dei metalli ed espandiamo il nostro know-how applicativo ad alta tecnologia ogni giorno. Questa esperienza decennale e l'ampia conoscenza specialistica dei nostri dipendenti e dei nostri processi costituiscono la base del nostro successo. La storia della nostra azienda familiare risale a tre generazioni al 1939. Nelle nostre aree di business dell'ingegneria di stampi e impianti, nonché della tecnologia di automazione, accompagniamo i nostri clienti con professionalità e un alto livello di impegno dall'inchiesta alla consegna finale. La massima qualità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre massime priorità. Al fine di essere il più vicino possibile ai nostri clienti e di poterli consigliare in modo ottimale, siamo anche felici di mettere a frutto la nostra esperienza nella progettazione dei componenti. Comprendiamo questo, oltre alla garanzia di qualità e alla gestione del cambiamento, come un servizio completo nella costruzione di stampi impegnativa. Qui ci siamo specializzati in forme complesse per gruppi di prodotti speciali nel settore automobilistico. In questa area di business, le nostre competenze chiave includono stampi per sofisticate griglie per altoparlanti e stampi per iniezione di tessuti complessi tra cui periferiche o coperture per colonne in PMMA. Ci impegniamo per il costo di vita totale (TCO) più basso possibile per i nostri clienti. Questo è il motivo per cui i nostri dipendenti lo prendono con precisione oltre il 100% e lavorano fianco a fianco e strettamente insieme. Nel campo dell'ingegneria impiantistica, offriamo ai nostri clienti lo sviluppo e la costruzione di interi impianti, nonché la produzione di componenti, singoli e pezzi di ricambio per tali impianti. Nel campo della tecnologia di automazione, ci concentriamo sulla periferia del processo di stampaggio ad iniezione e offriamo ai nostri clienti un processo di sviluppo integrato - secondo il motto: tutto da un'unica fonte! - acceso.Come produttori di stampi esperti, iniziamo a sviluppare la tecnologia di automazione contemporaneamente alla tecnologia di stampaggio a iniezione, risparmiando così ai nostri clienti soluzioni isolate aggiuntive.

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.