Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.

PESANTE - Per noi è FACILE! Pro-Moulding ha oltre 30 anni di esperienza nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche ed è stata caratterizzata fin dall'inizio da precisione, consapevolezza della qualità e velocità. La nostra infrastruttura di alta qualità garantisce un servizio completo dallo sviluppo di utensili e prodotti alla produzione in serie e numerosi servizi. Con il motto "noi rendiamo le cose facili per noi, è difficile" l'azienda è diventata un partner importante, soprattutto in Austria, Germania e Ungheria.Con un parco macchine all'avanguardia nella gamma di tonnellaggio elevato, anche i componenti più grandi possono essere facilmente implementati. Forniamo rinomati produttori di dispositivi e componenti nei settori outdoor, industriale, mobili per ufficio, tecnologia medica e automotive. Pro-Moulding impiega circa 100 persone ed è un'azienda con un background finanziario molto solido.

Situata a Viganò (Lecco), 40 km a nord di Milano (Italy) su un’area di 5.600 mq di cui 2.600 mq coperti, Zeta Stampi srl da oltre vent’anni si occupa di progettazione, costruzione stampi e stampaggio materie plastiche ad iniezione conto terzi. Disponiamo di un'aggiornata officina con macchine CNC,software CAD/CAM ,n°14 presse ad iniezione da 60 a 900 Tonn.,sala metrologica e certificazione ISO-9001-2015. Gestiamo anche lavorazioni post stampaggio quali verniciature,metallizzazioni,cromature,tampografie,serigrafie assemblaggi. Produciamo manufatti plastici per diversi settori,automotive,elettrodomestici,elettrico/elettronico,macchine per giardinaggio,espositori e display,giocattoli,casalinghi ed altro ancora. Abbiamo comunque le competenze tecniche e imacchinari adeguati per la realizzazione di prodotti anche per altri settori. Garantiamo ottimo rapporto qualita'/prezzo e rapidi tempi di consegna .

Benvenuti da Brandauer – Il vostro partner per la precisione nella lavorazione della plastica Come azienda familiare con quattro generazioni di esperienza, siamo attivi nel settore della plastica da decenni. La nostra passione per l'innovazione e la qualità ci spinge a stabilire continuamente nuovi standard. Combinando l'artigianato tradizionale con la tecnologia all'avanguardia, offriamo soluzioni su misura per componenti tecnici in plastica che soddisfano le vostre esigenze precise. Perché scegliere Brandauer? Massima precisione: Con 70 dipendenti dedicati e 47 macchine per lo stampaggio a iniezione all'avanguardia, fissiamo nuovi standard di qualità e precisione. Ampia gamma di competenze: La nostra competenza principale risiede nello stampaggio a iniezione di componenti tecnici in plastica, nella produzione di componenti ibridi e nell'iniezione di inserti e bussole. Sviluppo innovativo: Non ci vediamo solo come produttori, ma come partner. Insieme a voi sviluppiamo nuove soluzioni, testiamo materiali e mettiamo a frutto il nostro vasto know-how in ogni fase del processo di sviluppo. Produzione personalizzata: Oltre allo stampaggio a iniezione, offriamo anche progettazione di utensili e dispositivi, oltre a un'assemblaggio preciso e il completamento di componenti. Tecnologie aggiuntive: Con la nostra macchina per saldatura a specchio, siamo in grado di creare connessioni di saldatura altamente precise, offrendo maggiore qualità e versatilità. Puntiamo su qualità, innovazione e collaborazioni di successo!

Benvenuti in CAD-Plast GmbH. Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo. Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada. Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti... Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona Settore automobilistico Ingegneria meccanica speciale Tecnologia medica Articoli sportivi nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Produttore di sofisticati profili in plastica dal 1970. ProTech è una delle aziende leader in Germania e nei paesi limitrofi nella produzione di sofisticati profili in plastica estrusa e parti stampate a iniezione

MD Composites Technology fa parte del gruppo MD con sede a Friedeburg, Bassa Sassonia. La nostra competenza principale è lo sviluppo e la produzione di componenti leggeri in plastica rinforzata con fibre (GRP/CFRP): semplifichiamo le cose pesanti e diamo forma a cose complesse!

Costruttore di stampi per la lavorazione a freddo della lamiera - stampi a transfer, stampi a passo, stampi singoli

LEDERER Metall & Kunststoff GmbH è specializzata nella produzione di prodotti stampati ad iniezione in plastica da oltre 60 anni. I clienti di LEDERER Metall & Kunststoff GmbH provengono da tutti i settori dell'industria. Ad esempio, i produttori di dolciumi, cosmetici e cancelleria hanno ricevuto imballaggi di design. Un gran numero di clienti proviene dai settori dell'artigianato, della decorazione, dell'esposizione e della promozione. Inoltre, l'industria automobilistica in particolare è uno dei nostri clienti più fedeli. Con assoluta fedeltà all'originale e secondo i più severi requisiti di qualità, produciamo esclusivamente per i nostri clienti veicoli e pezzi di ricambio per auto d'epoca. In stretto dialogo con i suoi clienti in tutto il mondo, LEDERER Metall & Kunststoff GmbH produce "la plastica nella sua forma più bella".

HSC CONTOUR GmbH è un fornitore di servizi per lo sviluppo. Costruzione e modello lavorazione HSC, dispositivi e strumenti per alluminio e industria della plastica, nonché per il taglio ad alta velocità dei materiali e componenti tecnici.

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

"Il successo è ciò che ci spinge, la qualità è il nostro obbligo" In qualità di azienda di medie dimensioni gestita dal titolare, progettiamo e produciamo soluzioni in materiali termoplastici per vari settori industriali. E questo da oltre 25 anni. Competentemente. Flessibile. Riuscito. Dall'idea al prodotto finito c'è una lunga strada che può essere percorsa con successo solo quando tutti i fattori per la produzione sono ottimizzati e armonizzati - dall'idea, allo sviluppo individuale e alla costruzione da parte di dipendenti qualificati fino alla logistica affidabile. La prototipazione e la più recente tecnologia di processo sono indispensabili tanto quanto i giusti materiali e concetti di utensili. Tutto al massimo livello di qualità. Garantito. Certificato.

CFK è uno dei principali centri per l'erosione ad alta precisione di fili, trivellazioni e perforazioni e un partner professionale per la stampa 3D in metallo. Offriamo un elevato livello di consulenza e competenza nello sviluppo di queste tecnologie. Elaboriamo componenti sofisticati e rilevanti per la sicurezza per una vasta gamma di clienti con il massimo livello di precisione. La gamma di pesi unitari va da 0,002 g a 4000 kg e le dimensioni dei pezzi da μm a m. I nostri macchinari con oltre 45 macchine consentono un'elevata flessibilità e quindi tempi di consegna brevi, per la produzione di pezzi singoli e in serie.