Siamo una società gestita dal titolare nel campo delle macchine speciali, maschere e infissi con un disegno e zona di produzione. Oltre alla produzione di nostri propri disegni, produciamo anche per conto dei clienti. Noi di costruire nei settori automotive, macchine speciali finalità e struttura in acciaio e hanno un proprio reparto di calcolo. Siamo in grado di fino a 3 m di lunghezza modificare parti lavorate.

Siamo una giovane, flessibile e qualificata azienda con la moderna tecnologia di produzione: - CNC fresatura 3-5 assi - La tecnologia HSC - CAD CAM. Siamo specializzati in: componenti meccanici di precisione in alluminio, acciaio, ottone e plastica. I nostri clienti: leader di mercato nella tecnologia laser, automazione, elettronica, automotive e della ricerca. Abbiamo completato con successo insieme ai nostri processi di qualificazione del cliente che garantiscono una qualità costante, la consegna affidabile e prezzi competitivi. Per tutti i componenti dalla produzione in-house, offriamo anche il trattamento superficiale, assemblaggio e giunzione con la più recente tecnologia laser. Siamo pronti per voi - contattateci!

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

Siamo fornitori di servizi in produzione conto terzi di parti metalliche, ... Le nostre capacità di produzione: + Laser di taglio fino a 25 mm in acciaio + Laser di taglio fino a 15 mm in acciaio inox + Laser di taglio fino a 10 mm in alluminio + Pieghevole + Curl fino a 1500 mm di lunghezza, da ø 90 millimetri + superfici Grind + Saldatura + Fabbro, costruzioni in acciaio leggero + Fissaggio ribadendo + Lavorazione (svasatura, filo, ...) + CNC - diametro di tornitura fino a 65 mm + CNC - fresatura fino a 900 * 500 * 500 millimetri + Produzione di componenti + attività di produzione speciali tecniche + ... Produciamo serie e singoli componenti Un team di 25 dipendenti qualificati nel loro servizio! Tra i nostri punti di forza: + Competenza + Affidabilità + Orientamento al cliente + Velocità di reazione - brevi tempi di consegna Quello che abbiamo ulteriormente distinto: + Macchinari più moderni + Know-how nella tecnologia di produzione + Prezzi economici a causa di costi ottimizzati + La capacità di progettare le vostre parti Supporto Design + per la produzione tecnica e ottimizzazione ai costi + L'integrazione verticale di clienti da un'unica fase alla produzione completa &Superficie + Logistica esistenti per affiorare processi come la pittura, elettrolitico zincato, zincatura a caldo, + Prioritario ordini di produzione - se il tempo gioca un ruolo importante + Possibilità di accogliere i nostri veicoli della flotta, il servizio di consegna o ritiro

Il gruppo di aziende è una famiglia di chiese fredde, vicino ad Amburgo. Fondata nel 1980 da Günter e Christel DC, il gruppo è oggi in seconda Proprietario operati generazione. Core business a partire dalla metà degli anni 1990, lo sviluppo, la produzione e distribuzione di G.AL ® piastre in alluminio pressofuso. Il marchio G.AL ® è sinonimo di distorsione estremamente bassa, dimensionalmente stabile e piastre in alluminio pressofuso omogeneo con una buona qualità. Nel mercato globale lastre alluminio per EQUAL oggi uno dei principali produttori del mondo. G.AL ® blocchi, lastre, tagliate e componenti completi sono distribuiti in tutto il mondo. Il Gruppo conta circa 150 dipendenti ed è costituito dalla holding e il lavoro principale con la centrale di produzione piastra nelle chiese fredde, di tre centri di servizio indipendenti: due in Germania e una in Repubblica Ceca, un ufficio vendite in Austria e uno a Hong Kong e il nostro CNC centri di lavoro.

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.

Offriamo: - Turning - Hard tornitura - Fresatura - ....

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Abbiamo imparato il nostro mestiere nel corso degli anni presso produttori di macchine utensili, produttori di armi, produttori di parti in plastica, produttori di macchine elettriche e produttori di componenti idraulici. Abbiamo lavorato con macchine plurimandrino e multiasse da pezzi singoli a grandi serie. Produciamo a Dottikon dal 2008 e siamo felici di condividere la nostra esperienza con i nostri clienti.

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

Lo stabilimento di produzione dell'azienda si trova a Liepaja, in Lettonia, in una posizione ottimale per il servizio clienti. Ciò è dimostrato dall'ordinata infrastruttura di produzione, dagli ottimi collegamenti di trasporto con i paesi europei, dall'adeguatezza delle risorse del personale di ingegneria e dalla capacità delle istituzioni educative di formare specialisti della lavorazione dei metalli. Insieme, questi fatti creano condizioni speciali per l'attrattiva dei nostri prodotti agli occhi del cliente.

Fabbricazione di utensili Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante! Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione. Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti. Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva. Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.

L'Amschwand è un'azienda individuale che si concentra sulla qualità.

Soluzioni individuali per componenti, assemblaggi meccanici e sistemi per l'ingegneria meccanica e impiantistica. MSA AG è il vostro partner affidabile nell'ingegneria meccanica e impiantistica per un'ampia varietà di applicazioni tecnologiche. Dedichiamo la nostra attenzione a semplici contenitori in acciaio e sistemi di ricerca altamente complessi. Ci assumiamo la gamma completa di costruzione di impianti per i nostri clienti - dalla concezione e costruzione alla produzione e al servizio post-vendita.

industria meccanica Costruzione di impianti e ingegneria di processo Centro di lavoro CNC Uffici di sviluppo e costruzione Manutenzione industriale (montaggio, riparazione, manutenzione)

tmp-machining è un'azienda giovane, flessibile e molto impegnata con l'obiettivo di soddisfare o addirittura superare le esigenze dei vostri clienti. L'attenzione qui è sulla qualità e sull'elaborazione tempestiva dei tuoi ordini. I canali di comunicazione brevi e i relativi tempi di risposta rapidi sono tra le nostre competenze principali.

L'azienda padroneggia le tecnologie di saldatura più esigenti. Siamo un'azienda a conduzione familiare fondata nel 2017. I nostri obiettivi aziendali chiave sono l'eccellenza nei progetti su cui lavoriamo e l'assunzione di persone altamente qualificate per raggiungere l'eccellenza. Servizi: produzione e saldatura di prodotti in metallo, Assemblaggio di varie costruzioni metalliche lavori di manutenzione degli impianti, installazioni elettriche.