Edr Fittings vanta un'esperienza di oltre 20 anni. EDR Fittings è leader europeo per la produzione in outsourcing di microfusioni e lavorazioni meccaniche. La nostra presenza capillare sul territorio Asiatico ci consente di offrire un servizio ottimale per ogni tipo di esigenza su fusioni, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, pneumatica e raccordi in inox. Nello specifico le tecnologie da noi utilizzate sono: - Fusioni - Fusioni a cera persa - Fusioni in ghisa - Lost Foam - Pressofusioni - Microfusioni - Estrusioni - Stampati a caldo - Stampaggio plastica La nostra azienda garantisce il controllo e la gestione delle commesse seguendo passo a passo tutte le fasi concordate con il committente offrendo anche un servizio di progettazione personalizzata 2D/3D e stress analysis. Il punto di forza è l'aggregazione con partners produttivi del mercato asiatico, inventori da moltissimi anni di questa tecnica fusoria, con i quali possiamo garantire qualità che sicuramente incontreranno le vostre esigenze e a prezzi che nella maggior parte dei casi rendono possibile l'ammortamento dei costi di stampi gia’ dai primi lotti produttivi. Tutti i nostri "partner" sono stai sottoposti ad accurati audit e si attengono scupolosamente al nostro Quality agreement come previsto dalle procedure della certificazione ISO 9001 DNV e EPD (Environmental Product Declaration); inoltre i materiali prodotti sono da noi testati e verificati tramite il nostro laboratorio metrologico interno che comprende CMM, durometro, rugosimetro e vari alesametri. Il nostro obiettivo è quello di essere sempre presenti sia con i nostri clienti che fornitori, dando risposte immediate e un contatto diretto indispensabile per il raggiungimento del risultato in breve tempo.

Schapenberg Industries GmbH è un'azienda gestita dal titolare, dinamico e internazionale, con sede a Sprockhövel nella regione della Ruhr sud. Schapenberg Industries ha anche una presenza locale in India e Turchia. Come fornitore completo del sistema, ci consideriamo un esperto per getti (acciaio, duttile, grigio, alluminio, colata fine e centrifuga), torniti e fresati parti, pezzi forgiati, stampaggi e piccole dei componenti saldati medie. Informazioni dettagliate sono fornite nel nostro sito www.schapenberg.de e contattarci anche accogliente, fenomenale.

Pezzi torniti e pezzi fusi da esperti del settore Arnsberger Metallwerke è un produttore di componenti richiesto in Germania e in altri paesi europei con un'eccellente conoscenza del settore. I nostri clienti provengono principalmente dall'industria della rubinetteria, dall'industria sanitaria e dall'industria del riscaldamento, nonché dall'ingegneria meccanica ed elettrica. Lavoriamo a disegno pezzi torniti semplici e sofisticati in ottone, bronzo, acciaio, alluminio e plastica utilizzando la tecnologia convenzionale ea controllo numerico monomandrino e multimandrino. La nostra produzione è pensata sia per piccole che per grandi serie. Se necessario, possiamo perfezionare ulteriormente le parti in vari modi. Nella nostra fonderia completamente automatica, produciamo pezzi fusi precisi per raccordi per tubi in bronzo utilizzando il processo di stampaggio in sabbia rispettoso dell'ambiente. Elaboriamo meccanicamente gli alloggiamenti e i raccordi per voi. Le misure complete di garanzia della qualità e la certificazione lavorano insieme al nostro personale esperto per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti.

Come fornitore di servizi industriali, lavoriamo per fonderie di metalli leggeri per 35 anni nel post-trattamento della colata. Z.b. Processi superficiali come sabbiatura, sbavatura, trattamento termico, processi di prova, sigillatura o impregnazione di getti porosi e ora anche lavorazione CNC con successo. Inoltre, offriamo ai nostri clienti Ispezione finale / imballaggio e magazzinaggio con consegna diretta da clienti finali e sedi OEM Siamo certificati secondo ISO9001 e IATF 16949 Per molti anni siamo stati un partner affidabile in termini di qualità e affidabilità delle consegne in una comoda posizione nel sud della Germania direttamente a Landshut Nord, sull'autostrada A92 / B15

Con un know-how innovativo e tecnologie di produzione all'avanguardia, siamo uno dei principali sviluppatori e produttori al mondo di sofisticati componenti ibridi e in zinco pressofuso. Stiamo già progettando soluzioni di produzione per le sfide di domani

Dal 1927 eseguiamo lavorazioni e costruzioni meccaniche conto terzi su disegno del Cliente. La collaborazione con fonderie italiane di ghisa e alluminio ci permette di offrire un servizio completo, dall’ acquisto della materia prima alla lavorazione meccanica completa di collaudo ottenuto su macchina di misura elettronica tridimensionale; siamo inoltre in grado di gestire eventuali trattamenti termici e/o superficiali, e di verniciatura, nonché assemblaggi e montaggi. Siamo a Vostra disposizione per un eventuale richiesta di preventivo nel caso di Vostro interesse; tra gli altri forniamo già gruppi internazionali come Toyota, Alfa Laval e Comau , Alstom. Restiamo a Sua disposizione per ogni ulteriore informazione Le risultasse necessaria. Grazie sin d’ora per la Sua attenzione.

Siamo un team di ingegneri, tecnici e specialisti di prim'ordine. Abbiamo una struttura di produzione ben organizzata e tecnologie e processi perfettamente controllati. Abbiamo oltre 25 anni di esperienza maturata attraverso l'implementazione di milioni di progetti per clienti dall'Europa e dal Nord America. Siamo un fornitore certificato per molte società internazionali, comprese quelle nei settori dell'energia, delle costruzioni navali e dei trasporti. Le nostre qualifiche e la nostra filosofia operativa riflettono l'affidabilità dei nostri prodotti e la capacità di realizzare i progetti più difficili che soddisfano i severi requisiti dei nostri clienti. Anche le società Hoechenlimburger Metalgus e Heinrich Brinkman GmbH appartengono a Kigema. Przedsiębiorstwo Odlewniczo-Mechaniczne Kigema sp. Z o.O. annuncia la fusione con Kigema SPV sp. Z o.O. Scopri di più.

L'AZIENDA Qualità ed efficienza dal 1979 COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione. COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico. L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D). Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting

Fimtech fonde componenti in alluminio nel pieno rispetto delle esigenze e degli standard di qualità dei nostri clienti. Tre macchine di colata di varie dimensioni ci consentono di produrre getti di forma e peso diversi (da 0,1 a 5 kg). I materiali utilizzati sono leghe di alluminio primarie o secondarie certificate EN, attualmente disponibili sul mercato. Inoltre, noi di Fimtech forniamo servizi di sottoassemblaggio, con l'integrazione di componenti elettrici e meccanici, produciamo quadri elettrici e altre schede di controllo. I nostri prodotti sono adatti per una vasta gamma di applicazioni: industria, elettronica, elettronica di potenza, illuminotecnica. Fimtech lavora come subappaltatore o collaboratore all'assemblaggio di vari componenti e dispositivi elettrici / meccanici. Durante molti anni di lavoro nel settore, abbiamo raccolto preziose conoscenze che ci consentono di produrre anche i prodotti più esigenti e di alta qualità. Fimtech assembla diversi prodotti in base alle esigenze e al design dei nostri partner commerciali e quindi li aiuta a ridurre i costi di produzione.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

SR Tech è specializzata nella produzione e importazione di articoli tecnici personalizzati. Fondata nel 2011, l'azienda si è presto affermata sul mercato come partner di riferimento per tutte le aziende che necessitano di aiuto nella scelta della migliore tecnologia di produzione per componenti meccanici convenienti La società si concentra sulla fornitura di componenti meccanici con un contenuto altamente tecnologico, estetico e funzionale, garantendo la continuità dell'approvvigionamento attraverso la gestione delle scorte presso la sede di KanBan a Parma. La soddisfazione del cliente è garantita dal rispetto dei tempi di consegna, dalla qualità delle forniture e dalla competitività dei costi di acquisto che siamo in grado di ottenere grazie all'esperienza acquisita in outsourcing attraverso oltre 15 anni di attività con fornitori asiatici.

PTG GmbH è stata fondata il 10 novembre 2006 dalla società Gröber Metallverarbeitung. La competenza principale nella finitura superficiale attraverso la superfinitura è stata integrata dalla gestione strategica degli acquisti di parti e assiemi di disegno, nonché dal commercio di elementi scorrevoli.

Con oltre 70 anni di esperienza nella progettazione e produzione fornisce Metalconstruct Zrt. produce prodotti in alluminio per uso industriale e privato. La nostra fonderia di Sirok (Ungheria) produce prodotti semplici o molto complessi su 5 celle di pressofusione IDRA automatiche e controllate da parametri. Con i nostri centri di lavoro CNC flessibili, possiamo lavorare qualsiasi quantità desiderata e quindi fornirvi un prodotto finito (incluso il montaggio, se necessario).

Specialisti per pressofusione di zinco e alluminio ad alta pressione con 27 anni di tradizione

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

Agenzia di vendita in collaborazione con produttori altamente qualificati provenienti da Europa e Asia nel seguenti tecnologie: - Pressocolata di zinco / alluminio / magnesio - Microfusione - Ghisa / ghisa sferoidale - Colata in sabbia / colata in conchiglia - Alu estrusione - Forgiatura alluminio / acciaio - Lamiera di trasformazione / stampaggio - Stampaggio ad iniezione - Tornitura fresatura + - Sinterizzazione + MIM

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.