Siamo un'azienda innovativa specializzata nella produzione di pezzi singoli, prototipi e piccole serie. Su ordine del cliente, produciamo pezzi precisi da tutti i metalli non ferrosi lavorabili, acciai e materie plastiche. La qualità, l'affidabilità e i tempi di lavorazione più brevi ci contraddistinguono!

De Keijzer metallo Ltd. è una società di ingegneria globale con oltre 25 anni di esperienza nel settore metalmeccanico. Ci concentriamo su includiamo fare vari componenti e prodotti finiti per i diversi settori dell'industria. Attraverso la nostra vasta macchinari e up-to-date, siamo in grado di offrire una vasta gamma di prodotti, per lo più in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. La fornitura di semilavorati metallici Prendersi cura di laser e taglio al plasma Tagliare e composizione CNC CNC lavori di piegatura Attrezzature e macchinari per esempio, le industrie alimentari e mediche montaggio Lavori di costruzione e di saldatura assemblee in conformità con EN1090 Esecuzione della manutenzione e saldatura (eventualmente sul posto) Prototipazione e ingegneria (inversione) Perché stiamo lavorando con una piccola squadra, e fare uso del nostro sistema di gestione della qualità propria, i vostri prodotti sono assolutamente certi di una buona qualità.

La Tecnoscalve srl nasce nel 1985 nel comune di Schilpario (BG) - Italy - come fornitrice di particolari torniti e fresati per qualsiasi campo nel quale siano richieste precisione, qualità, servizio ed esperienza. Si avvale di collaboratori e personale specializzato per la realizzazione di particolari meccanici di precisione a disegno ed è in grado di produrre su specifica del cliente piccole serie o pezzi unici. Attualmente opera su una superficie di 2500 mq ed è in grado di realizzare varie tipologie di particolari partendo dall'approvvigionamento della materia prima all'eventuale assemblaggio di carpenteria passando poi alla lavorazione meccanica, al collaudo, al controllo di qualità e al montaggio. Se richiesto si effettuano trattamenti termici, superficiali e di verniciatura. Tutto questo grazie all'incremento del parco macchine che ha permesso di consolidare la specializzazione nella realizzazione di particolari meccanici. Le lavorazioni eseguite da Tecnoscalve spaziano in diversi settori, in particolare si eseguono lavorazioni inerenti i campi di produzione delle macchine utensili, delle macchine per il legno, delle macchine intrecciatrici per costruzioni di cavi elettrici, delle macchine alimentari, delle macchine tessili e da stampa.

Carpenteria metallica, taglio laser, piegatura metalli e PE, tornitura, fresatura, saldatura, Ufficio tecnico e progettazione. Costruzioni di particolari in serie, costruzione e montaggio macchinari

Produciamo parti tornite e altre parti di disegno realizzate con fili di profilo in ottone per l'industria elettrica, elettronica e altre industrie. Troverai il nostro corpo di serraggio come nei terminali di lucentezza, interruttori, spine e altre applicazioni elettriche. La produzione economica di queste parti viene effettuata in base alle specifiche del cliente su oltre 80 macchine indicizzabili tecnicamente di alta qualità o indicizzatori rotanti in funzionamento a due turni. Su questa macchina vengono lavorate fino a 2000 tonnellate di ottone legato al piombo, principalmente nella gamma di diametri equivalenti tra 3 mm e 12,5 mm.

La Nuova Torneria C.n.C. srl, nasce nell’ Aprile 2007 come società specializzata in lavorazioni di torneria per la produzione di piccole e grandi serie. Gli obbiettivi della nostra azienda sono quelli di garantire un’alta affidabilità, consentendo così ai nostri clienti la tranquillità necessaria sulle nostre produzioni.

BPT- Molds Manufacturing è stata fondata a luglio 2019. Da allora ci siamo concentrati sul miglioramento del livello dei nostri servizi, sull'accelerazione delle consegne e sulla riduzione dei costi di trasporto. Inoltre, la società cerca di aumentare la potenza del cervello al fine di fornire operazioni su misura per ogni parte prodotta.

Azienda familiare con una lunga tradizione nel campo della lavorazione dei metalli. Realizziamo particolari su richiesta del cliente dal pezzo singolo alla produzione in serie.

La tradizione familiare di 50 anni dell'azienda è garanzia di qualità e affidabilità. Forniamo risposte rapide e flessibilità e siamo alla ricerca di partnership a lungo termine. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione da vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inox, titanio..). Abbiamo ricevuto il certificato di qualità ISO dal 2005. Nel 2018 abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione di dimensioni da Ø0,5 a Ø30 in vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inossidabile). Produciamo prodotti su macchine curve e CNC riconosciute Citizen, Boley, Tornos, ecc. Tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva ROHS

Siamo un'azienda dedicata al settore siderurgico, specializzata nella realizzazione di componenti CNC, disponiamo di un centro di lavoro a 3 assi, un tornio CNC che comprende un asse Y, oltre a torni e frese convenzionali, e sempre considerando possibilità di incorporare nuovi macchinari. Disponiamo di un ufficio tecnico per la progettazione, programmazione e preparazione di ogni progetto che realizziamo. Eseguiamo anche lavori di saldatura e caldareria, disponiamo di professionisti qualificati per ogni nostra mansione da svolgere.

Siamo un'azienda che opera da 23 anni. Lavoriamo con molte aziende nel paese e all'estero. KARACA MECHATRONİC è un'azienda che produce sistemi di trasporto e automazione. E produce anche; - Profilo Sigma in alluminio e applicazioni - Sistemi di moto lineare - Parti CNC - Lavori di taglio laser - Operazioni di saldatura - Operazioni di tornitura - Operazioni di fresatura

La nostra azienda ha un serio background imprenditoriale, più di due decenni di esperienza e un team di professionisti ben addestrato. Produciamo per voi nei nostri stabilimenti in tre sedi. I nostri impianti offrono la possibilità di lavorare profili e componenti in alluminio, acciaio e resistenti agli acidi. I nostri clienti provengono dai settori dell'automotive, dell'ingegneria meccanica, dell'edilizia, dell'arredamento, delle energie rinnovabili e dell'elettrotecnica. Lavoriamo con voi per sviluppare soluzioni individuali che aumentano il valore dei vostri prodotti. Flessibilità, efficienza e precisione sono molto importanti per noi. Attribuiamo grande importanza alla sostenibilità. Insieme ai nostri clienti, il nostro obiettivo è portare sul mercato prodotti di qualità affidabili e durevoli. Un altro valore dell'azienda è il continuo sviluppo. Ciò include la gamma di prodotti e la tecnologia di produzione utilizzata, nonché l'ampliamento dei nostri servizi. Attribuiamo grande importanza alla formazione professionale dei nostri dipendenti. Per noi è importante che i valori di cui sopra siano implementati in modo sostenibile e continuo. Per questo utilizziamo lo standard MSZ EN ISO 9001:2015, secondo il quale siamo certificati. I dati tecnici della nostra tecnologia di produzione e delle nostre macchine si trovano nelle pagine seguenti.

Azienda specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite mediante l’uso di macchine a controllo numerico. LAVORAZIONI MECCANICA SUGAMOSTO  è specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite con centri di lavoro verticale a controllo numerico (CNC). mediante l'uso di macchine Il nostro servizio di fresatura e tornitura meccanica ci permette di realizzare su disegno del cliente componenti di fresatura e tornitura, utilizzando molteplici materiali come acciaio inox, ferro, alluminio, bronzo, rame, ottone, materiali da tempra, materie plastiche. Tutte le fasi di fresatura e tornitura meccanica sono eseguite da tecnici specializzati, in grado di soddisfare le esigenze del nostro cliente in termini di precisione e velocità di realizzazione. D CAM tridimensionale hyperMILL di Open Mind, che rappresenta il centro della programmazione della macchina dal lato applicativo e ci consente di impostare la lavorazione fin nei minimi dettagli. In questo modo il disegno si traduce in posizioni macchina e ci permette di selezionare e preparare i materiali g PROGETTAZIONE CAD Per la progettazione di gruppi meccanici di precisione MECCANICA SUGAMOSTO utilizza il software TopSolid'Cam di Missler Software, che consente di impostare la lavorazione nei dettagli. FRESATURA MECCANICA SUGAMOSTO realizza componenti di fresatura meccanica mediante l'uso di fresatrici CNC con corse max. 5000x1200x2000 mm. TORNITURA MECCANICA SUGAMOSTO produce componenti meccanici di precisione utilizzando macchine a controllo numerico con diametro massimo tornibile 230 mm, max. corsa 280 mm e torni tradizionali con diametro massimo tornibile 600 mm, L=3000 mm. CONTROLLO QUALITà MECCANICA SUGAMOSTO esegue un accurato controllo qualità mediante l'uso di macchine di controllo dimensionale tra cui l'altimetro TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG, che permettono di garantire alti standard di precisione dei componenti meccanici realizzati. LAVORAZIONI COMPLEMENTARI MECCANICA SUGAMOSTO garantisce al suo cliente la consegna del prodotto finito grazie al servizio di fornitura delle lavorazioni complementari, gestito in collaborazione con partner specializzati. Alcuni tra i servizi di lavorazioni complementari che MECCANICA SUGAMOSTO offre: • trattamenti superficiali e termici dei metalli ◦ anodizzazione ◦ tempra e rinvenimento ◦ brunitura ◦ zincatura ◦ nichelatura • Cromatura a spessore dei metalli • Lavorazioni di rettifica meccanica

Cerchi un partner innovativo e affidabile per i tuoi prodotti in plastica; senza deviazioni tramite un negozio di utensili aggiuntivo! Allora hai trovato in noi il partner giusto. Offriamo costruzione di utensili di precisione e stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità in lotti di tutte le dimensioni da un unico fornitore. Lo strumento giusto per ogni esigenza Con oltre 60 anni di esperienza, una manodopera competente e i macchinari più moderni, progettiamo e realizziamo utensili per lo stampaggio ad iniezione, stampi per soffiaggio, stampi per pressofusione in zinco e alluminio, stampi permanenti e utensili per il taglio e la formatura con la massima precisione. Precisione in piccole e grandi serie Con il nostro parco macchine flessibile, siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi quantità in modo efficiente ed economico in tutti i materiali comuni e anche in materiali speciali come le materie plastiche in fibra naturale NFK. I nostri servizi per la costruzione di utensili e stampi e per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono completi. In qualità di azienda di medie dimensioni con oltre 60 anni di esperienza, lavoriamo su percorsi decisionali brevi con tempi di reazione rapidi, nonché elevata flessibilità e rispetto degli orari. I nostri servizi nella costruzione di utensili e stampi: Consulenza sulla tecnologia di spruzzatura e sulla tecnologia degli utensili Progettazione CAD di utensili e/o parti Costruzione di utensili e stampi gestione della qualità I nostri servizi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Consigli sulla scelta della plastica e della tecnologia di spruzzatura Sviluppiamo per voi singoli componenti e assiemi Offriamo qualità di serie da prototipi, lotti di piccole e medie dimensioni a grandi serie Zinco pressofuso e alluminio Completamento delle parti e assiemi

Siamo Ferrous Ltd e siamo orgogliosi di dirlo SIAMO PRODUTTORI DI ACCESSORI PER IL TUNING DI RUOTE E DI PARTI MECCANICHE DI PRECISIONE PER L'INDUSTRIA PESANTE.

Fondata nel 2023, DVSM è un'azienda lettone specializzata in fresatura e tornitura CNC. Il nostro team vanta oltre 10 anni di esperienza nella collaborazione con aziende locali e internazionali, garantendo servizi di lavorazione affidabili e di alta qualità. Serviamo con orgoglio clienti in tutta la Lettonia e a livello internazionale.

SERWOTECH è specializzata nella produzione conto terzi di metallo e specializzata in componenti in plastica che si concentrano su sono adattati alle esigenze individuali dei clienti. La nostra qualità è soddisfatta con rigorosi standard europei Mercati come Austria, Belgio, Repubblica Ceca Repubblica, Finlandia, Francia, Germania, Norvegia, Molto apprezzato in Svizzera, Ungheria e Stati Uniti. Disponiamo di macchinari moderni e di un team di designer qualificati che ci aiutano a Combinazione con esperienza in settori con i massimi livelli Standard di qualità come quello automobilistico e Consenti all'industria aeronautica, tra cui per eseguire gli ordini più impegnativi.

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Lavoriamo con passione. I nostri prodotti sono sinonimo di design, funzionalità e precisione assoluta. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH vi offre l'accettazione e l'elaborazione professionali dei vostri ordini in un'ampia varietà di settori. Produciamo i vostri pezzi singoli o in serie, prototipi o assiemi fino agli assemblaggi finiti: vi offriamo la migliore qualità da un unico fornitore. Dal 2020, noi e i nostri dipendenti offriamo una produzione individuale appositamente per voi. Precisione, funzionalità e individualità sono il nostro obiettivo. Con oltre 10 anni di esperienza professionale, i fondatori dell'azienda Patrick Frei e Florian Schmidt sono al vostro fianco con fiducia. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH: il vostro partner forte per i fornitori nel cuore della Baviera.

Torneria Automatica S.r.l., established in 1985 is located in Carpi (MODENA). The company has a covered area of 2500 m² of which 1,800 m² are dedicated to the production and automatic turning processes, and 700 m² for offices and customer services. With more than 30 years of experience, we are able to offer our best service to satisfy the requirements of our customers operating in various industrial sectors like: - automotive - oil-hydraulic - biomedical - earthmoving machinery Torneria Automatica Srl is highly specialised in precision automatic turning, milling, grinding and CNC turning processes of different metal materials. Torneria Automatica Srl is highly committed to carefully and strictly following each and every stage of the manufacturing process, from the moment the raw materials arrive up to after sales service. It performs in particular: • initial feasibility studies • design and planning • manufacturing process (turning) • quality control inside the constant-temperature metrological room • washing, packaging and shipping All equipment and machines are suitable for guaranteeing the development of tailored products that meet customers’ requirements. In case of specific requests we can obviously provide tailor-made products complete with heat treatments and galvanic processes, as well as other manufacturing processes. Torneria Automatica Srl offers high flexibility in order to carry out automatic turning processes in very short time, even in the case of large production lots. In order to guarantee quality both for its products and production processes, Torneria Automatica S.r.l. has a quality control department which duly adheres to the requirements of ISO STANDARD 9001-2008. We can perform OEM/ODM precision automatic bar turning. Our automatic turnery in Carpi has solid partnerships and collaborations with trustworthy certified suppliers to ensure better quality and the smooth managing of heat and surface treatments that we outsource. Thanks to its precision machine shops, equipped with modern facilities and constantly upgraded machinery, Torneria Automatica Srl perform turning processes, automatic turning, as well as OEM/ODM projects. Materials used for the manufacturing of components include: steel, aluminium, light alloys, brass and plastics. In order to adequately support its production departments, the company has a full stock of raw materials always on hand.