La società HSR Speckhahn è stata ancorata sul mercato e nella regione da oltre 60 anni. I nostri 35 dipendenti qualificati sono nel campo della costruzione di acciaio, della lavorazione meccanica con macchine a controllo numerico e del servizio tecnico industriale per i nostri clienti. Lavorazione meccanica - Tornitura, fresatura, foratura, scanalatura su apparecchiature controllate da CNC Operazione di saldatura costruzioni speciali settore terziario

Maschinenbau-Palm è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dagli anni '30 ed è specializzata principalmente nel processo di produzione CNC. La società principale risiede attualmente a Berlino, nel Tempelhof, sotto la proprietà di Carlos Hesse. L'obiettivo principale del produttore a contratto è la tornitura e la fresatura CNC. Inoltre, sono offerti numerosi altri servizi dalla lavorazione dei metalli e la lavorazione di tutti i materiali lavorabili. Le partnership a lungo termine con altre aziende di lavorazione dei metalli non solo ampliano la gamma di servizi offerti da Palm, ma ottimizzano anche i processi di lavoro a favore del cliente. Con un'officina moderna con macchine utensili di alta qualità, i più alti standard di qualità e una filosofia aziendale tradizionale, l'azienda è il contatto ideale per oltre 2.000 clienti soddisfatti provenienti da diversi settori.

In qualità di specialista per le parti speciali e di precisione trasformato nel campo della tornitura, fresatura e rettifica parti, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, Sistemi automobilistici, elettrici e di trasmissione operano. Altri clienti di pneumatica, idraulica e la connessione, ad alta frequenza e Parte medica della nostra base clienti di lunga data. La lavorazione di macchine alluminio, plastica, carbonio e acciai automatici e temprati rappresenta per noi problemi In particolare, possiamo nichel - cromo - leghe e acciai inossidabili e acciai resistenti al calore in quantità più piccole e medie fabbricare per voi. Anche i materiali dell'industria aerospaziale possono essere modificati con i nostri macchinari. Certo, siamo anche certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Oltre corrisponde al nostro sistema di gestione della qualità i requisiti dell'Associazione federale dell'industria aerea e spaziale tedesca ed è stato verificato da QSF-B (EN 9100).

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

PRODUZIONE CNC Tornitura, fresatura (lavorazione su 5 lati), rettifica con attrezzature di lavorazione all'avanguardia secondo le attuali tecniche di produzione. Offriamo lavorazioni e finiture di alta precisione con diverse tecniche di produzione. Produzione individuale e produzione seriale in base alle esigenze del cliente. METALLO E REALIZZAZIONE DI UTENSILI Produzione di utensili per presse di stampaggio a caldo (orizzontali), completa nuova produzione e rigenerazione offrono soluzioni pronte per l'installazione. Qui è possibile elaborare singole aree della catena del valore.

Oltre al ben consolidato know-how tecnico, nella produzione utilizziamo la più recente tecnologia CNC. L'efficienza delle macchine moderne consente bassi costi di produzione dal campione e dalle singole parti a quantità di diverse migliaia di parti

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

VENDOM SRL fornisce da oltre 20 anni pezzi torniti in varie leghe come leghe di alluminio, fusione di alluminio, acciaio inox e ottone, bronzo, leghe speciali, ecc. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di macchine e può quindi produrre sia piccole che grandi serie. Garantiamo ai nostri clienti professionalità, competenza e qualità.

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

L'azienda Fermes si occupa della lavorazione di ottone, alluminio e acciaio su torni e fresatrici CNC. Nel suo parco macchine, dispone di 4 torni CNC di marca e modello HAAS ST-10, 4 torni CNC automatici con marca di alimentatore di barre e modello HAAS CL-1, oltre a 1 fresatrice CNC di marca e modello HAAS VF-1. Oltre alle apparecchiature CNC, Fermes possiede anche forni a induzione (fusione) a due canali a due camere, si occupa della fusione dell'ottone negli stampi e dispone anche di una macchina per la pressatura a caldo (forgiatura).

La Váll-Ker Ltd. è stata fondata nel 1992 con l'obiettivo di soddisfare le esigenze industriali e di lavorazione delle imprese locali. La nostra azienda dinamica si impegna a fornire servizi di alta qualità che contribuiscono al successo commerciale dei nostri partner.

La tecnologia DVM offre esperti nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione CNC, nel taglio al plasma, nella saldatura e nei servizi di progettazione personalizzata per fornire soluzioni di alta qualità per progetti di qualsiasi dimensione.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

PREMETEC sviluppa soluzioni per attività di misurazione e collaudo specifiche del cliente con le necessarie fasi di automazione a monte o a valle per i nostri clienti. Implementiamo internamente i dispositivi di misurazione, i calibri, i sistemi di assemblaggio e i sistemi che forniamo fino alla loro messa in funzione. Rappresentiamo quasi tutti i settori specializzati nella costruzione di macchine: dalla progettazione meccanica alla pianificazione di progetti elettrici, alla costruzione di quadri elettrici, alla programmazione di PLC e robot (Siemens, Kuka, Yaskawa), alla produzione di componenti (tornitura, fresatura, rettifica piana e cilindrica), all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'assistenza. Puoi trovare alcuni esempi dei nostri prodotti nel link. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Puoi trovare altre applicazioni qui sul canale YouTube. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

Centro di fresatura CAD/CAM