Il vostro partner competente in Costruzione di macchinari, impianti e acciaio da oltre 50 anni

In modo che siete pienamente soddisfatti garantire il nostro personale altamente qualificato e tecnologie avanzate CNC che durante il processo di fabbricazione dei nostri prodotti tutto fila liscio. Utilizzando le più moderne attrezzature per la tornitura, per il taglio di ingranaggi, tempra e rettifica dei processi, nonché per la lavorazione abitazioni e tecnologia di fabbricazione, anche possiamo offrire ai nostri clienti la massima qualità a prezzi competitivi. La nostra specialità bogenverzahnete ingranaggi conici fino a 600mm di diametro con denti rettificati dalla qualità 5 e spronare gli ingranaggi fino a 1,000 millimetri di diametro con denti rettificati di qualità 6 Prodotti: Forniamo sia in patria che all'estero, più di 400 clienti in una varietà di settori dell'ingegneria meccanica, industrie agricole e delle costruzioni così come l'industria dei dispositivi comunali. Il nostro programma di produzione: Ingranaggi cilindrici - ingranaggi conici - Bevel - Cambio planetario - di rotazione eIngranaggi Winch - Cingoli - sotto carico marcia a velocità commutabile trasmissione - trasmissione per macchine da cantiere - Manuale per macchine utensili - attrezzi distributore Pompa - Assi - velocità variabile - Driving caso di trasferimento per veicoli speciali - parti di meccanica, come alberi, ingranaggi, coppie coniche, custodie ecc Attrezzi speciali alle specifiche, anche secondo i disegni del cliente I nostri prodotti sono sviluppati per una percentuale elevata in-house. Così possiamo offrire una soluzione ottimale per il particolare caso individuale.

Max Lehner & Co. AG sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi in acciaio normale e altolegato. Nella sede centrale dell'azienda a Gränichen, circa 25 dipendenti producono prodotti di alta qualità su macchinari moderni, utilizzati in tutto il mondo.

Produttore di cuscinetti o delle parti in bronzo e plastica

La società "CNC Machine Shop GmbH" è stata creata nel 1972 come azienda di famiglia. 1995 Waack meccanico CNC-Technik GmbH è stata fondata. Al fine di rispondere in modo più rapido e flessibile alle esigenze dei clienti, le due società sono state fuse nel mese di agosto del 2004. Le nostre macchine sono dotate delle più moderne stato dell'arte. Ad esempio, tutte le macchine di produzione sono dotati di un controllo automatico strumento. Questo rileva i problemi e sostituisce gli strumenti difettosi senza controllo aggiuntivo di modo completamente automatico. Produciamo per l'industria automobilistica, tecnologia medica, l'industria alimentare, tecnologia degli attrezzi, industria della carta, industria chimica, industria della sicurezza e meccanica. Vi garantiamo come un cliente la migliore qualità, jahrzentelanges know-how e una elaborazione degli ordini affidabile in vista di una buona e duratura collaborazione.

Machinefabriek Vernie è specializzata nella lavorazione dei metalli e fornisce prodotti specifici per il cliente e semilavorati in acciaio, acciaio inox, alluminio e plastica. Volete una copia di tornitura o fresatura, o una serie? Nessun problema. Guardando la precisione? Nessun problema. Vuoi trasformare diametro di 1,5 metri? Nessun problema.

Azienda produttrice di contratti meccanici per pezzi torniti e fresati CNC e componenti assemblati.

Fornitore di pezzi di ricambio per ingegneria automobilistica e meccanica Ho un piccolo negozio in Turchia con due torni e una fresatrice (tutti e tre i CNC), poiché sono molto nuovo e cerco ordini per le mie macchine. Anche i pezzi fusi non sono esclusi perché collaboro anche con fonderie in Turchia. Sarebbe molto contento di ogni lavoro I migliori saluti Ali

Stein Maschinenbau GmbH è partner dell'industria dal 1947 e produce campioni, design speciali e serie con macchinari moderni. Vantiamo un'esperienza rilevante nei settori delle riparazioni, fresatura, tornitura, scanalature di profili e spruzzatura di metalli. Flessibilità e rispetto delle date di consegna sono per noi una cosa ovvia.

EXPERTMODER IR SRL è una società con sede a Cluj-Napoca, in Romania, che opera nel campo della lavorazione di precisione a controllo numerico. La nostra capacità produttiva è garantita da una varietà di attrezzature avanzate dedicate a soddisfare ogni tipo di richiesta: da pezzi unici a lotti di produzione piccoli, medi o grandi. Un centro di lavoro verticale CNC - HAAS VF3-SS e un centro di tornitura CNC - HAAS ST-20Y hanno ormai garantito la produzione di serie uniche e da piccole a medie. Tuttavia, a causa del costante aumento del volume di produzione, abbiamo ampliato la nostra capacità di produzione con una terza macchina HAAS: un centro di lavoro verticale CNC VF2. Per quanto riguarda i grandi lotti di produzione, la nostra officina detiene un numero totale di 3 centri di tornitura Biglia che sono completamente equipaggiati con alimentatori a barra LNS Hydrobar Sprint al fine di garantire un'elevata produttività in tempi più brevi. La tecnologia avanzata incorporata in questi torni italiani consente la produzione di grandi serie manifatturiere di prodotti altamente precisi. In termini di controllo di qualità, la fase di controllo della misurazione dei nostri prodotti viene eseguita all'interno della nostra officina, poiché disponiamo di una scheda di controllo completamente attrezzata con strumenti di misurazione Mitutoyo.

Guidolin Srl è stata fondata nel 1969 da Franco Guidolin come società terza specializzata nella lavorazione meccanica di precisione. Siamo situati nel cuore del Veneto e possiamo contare su un impianto di 4500 mq per la produzione in officina, 700 mq di magazzino di prodotti finiti, 4000 mq di magazzino per materie prime e una forza lavoro di circa 80 dipendenti. Oggi Guidolin Srl è ancora di proprietà familiare ed è diventata un punto di riferimento nel settore della meccanica di precisione. Siamo specializzati nella produzione di componenti in ghisa e acciaio.

La nostra azienda è interessata a sviluppare relazioni di partnership a lungo termine con la vostra azienda, quindi offriamo un elenco dei servizi principali. Lo stabilimento dispone di aree di produzione dotate di macchine utensili ad alta tecnologia per la produzione e la lavorazione meccanica per la produzione in serie, pezzi pesanti e complicati, nonché ordini individuali e speciali. Gli ingegneri e i tecnologi altamente qualificati sviluppano e producono i loro ordini in breve tempo e, grazie al processo di produzione altamente organizzato, i vostri ordini vengono evasi rapidamente. Rivolgersi ai consumatori e tenere conto dei loro interessi sono i pilastri di un lavoro aziendale di successo. L'azienda è impegnata nelle seguenti aree: 1. Riparazione di parti e prodotti fuoriusciti. 2. Elaborazione meccanica. 3. Fabbricazione di strutture metalliche. 4. La capacità operativa del capannone di assemblaggio consente di eseguire varie operazioni di saldatura, tornitura, fresatura, foratura, molatura e piallatura di assemblaggio sui prodotti in metallo. impianto di colata. Fusione: acciaio fuso, fusione di ghisa, fusione di metalli non ferrosi. 5. Servizi per il taglio di lamiere mediante fusione a gas.

Fresatura e tornitura di parti metalliche per ingegneria meccanica.

La nostra azienda è specializzata nello sviluppo, produzione e vendita di componenti torniti e fresati. Insieme realizziamo i tuoi progetti.

Nell'officina di tornitura viene fornita un'ampia gamma di servizi di lavorazione per un gran numero di clienti nella sede di Bitterfeld-Wolfen e nella regione. Lo spettro spazia dalla tornitura convenzionale fino a un diametro di 4000 mm e una lunghezza di 6000 mm, alle lavorazioni meccaniche su alesatrici, di cui 2 a controllo numerico, su torni verticali, su un tornio a controllo di ciclo e su varie fresatrici e rettifiche macchine -, piallatrici e foratrici.

Bläsing GmbH produce componenti di alta qualità per clienti dell'industria automobilistica, dell'ingegneria meccanica e speciale, dell'elettromeccanica, dell'ingegneria di precisione e della tecnologia medica. La competenza principale risiede nella produzione di blocchi di controllo per l'ingegneria idraulica. Qui ci consideriamo un partner di sviluppo per i nostri clienti e forniamo supporto dal prototipo al lancio sul mercato, pronti per la produzione in serie.

«Modificare le parti ritirate dalla produzione di massa in base alle esigenze specifiche del cliente al fine di offrire all'azienda l'opportunità di fornire prodotti orientati al cliente». Con questa idea, Mike Weinbrenner ha fondato la società MW-Industrieservice Präzisionsdrehen nel 1996 nel suo garage locale a Weitefeld. A causa di un volume di ordini in rapida crescita, nel 2003 Weinbrenner ha cambiato sede nel proprio capannone di produzione a Elkenroth. Qui l'azienda si è specializzata anche nella tornitura di precisione. «Produciamo piccoli, piccoli e grandi lotti di pezzi di precisione e supportiamo le aziende nella produzione, nei processi di produzione e nell'assemblaggio». Grazie all'uso ottimale di torni CNC controllati da 7 a 10 assi e di un tornitore corto con caricatori a barre e utensili di alta qualità, siamo in grado di produrre parti in acciaio inossidabile, acciaio a taglio libero, ottone, rame, alluminio, plastica e materiali speciali. Le parti tornite hanno un diametro compreso tra 2 e 42 mm. All'interno di quest'area, forniamo anche parti in materiale esagonale e quadrato. La lunghezza della parte tornita può arrivare fino a 900 mm. Attraverso la lavorazione trasversale, i pezzi possono essere prodotti anche con i tipi di filettatura, i fori trasversali, le scanalature e le superfici di fresatura desiderati. Su richiesta, i pezzi torniti possono essere marcati al laser o lavorati con la nostra macchina per incisione CNC. I pezzi di precisione vengono separati dall'olio refrigerante dal sistema di pulizia in modo che i pezzi vengano consegnati senza olio. Attraverso l'uso di utensili e processi di produzione attentamente studiati, il nostro team è in grado di fornire un lavoro tempestivo e di qualità. La qualità viene verificata anche sui nostri dispositivi di misurazione ottici. Il test al 100% è possibile su richiesta del cliente. La lavorazione individuale dei pezzi prodotti, come la molatura, la zincatura, la cromatura e l'indurimento, viene eseguita dai nostri fornitori esperti e può essere fornita con un rapporto di prova su richiesta. È anche possibile combinare, assemblare e completare elementi per formare un assemblaggio. Fondamentalmente, il nostro obiettivo è aprirci a nuovi processi di produzione in modo da poter offrire sempre lavori di precisione.

La nostra attività principale è la lavorazione e la produzione di un'ampia gamma di parti e assiemi metallici e non metallici, che include tornitura e fresatura classiche e CNC. Ci impegniamo sempre per la massima qualità e la soddisfazione dei nostri clienti. Il nostro team di professionisti fornisce prodotti e servizi di alta qualità, utilizzando la tecnologia e l'approccio alla produzione più avanzati. Svolgiamo tutte le nostre attività con particolare attenzione ai dettagli e rispettando rigorosamente gli standard di qualità.

Evo è un fornitore globale leader che, come parte del gruppo ZF e Bosch, ha le sue origini nell'industria automobilistica e fornisce tutti i marchi OEM più noti in tutto il mondo. Con un'attività globale in crescita sostenibile che comprende circa 900 dipendenti in quattro paesi, generiamo un fatturato totale di 230 milioni di euro (al 2023). Il nostro obiettivo è lo sviluppo e la produzione ad alta precisione di un'ampia gamma di componenti per una vasta gamma di settori. A tal fine, ci affidiamo alla massima precisione e qualità in conformità con le rigide normative IATF 16949. I nostri prodotti sono fabbricati utilizzando concetti di elaborazione e automazione innovativi, che consentono una vasta gamma di prodotti nella produzione di piccole e grandi serie. Grazie ai nostri banchi di prova all'avanguardia, possiamo eseguire test funzionali individuali in base alle vostre caratteristiche e specifiche. Attribuiamo grande importanza alla qualità e alla trasparenza lungo tutta la catena di fornitura. Per questo motivo, le materie prime, i componenti e i materiali ausiliari sono accuratamente selezionati secondo i più severi criteri automobilistici e sottoposti a numerosi controlli di qualità nei laboratori interni, dal ricevimento della merce alla consegna dei prodotti ai nostri clienti. La nostra esperienza copre la produzione di vari componenti della gamma µs. Nei nostri laboratori ultramoderni, monitoriamo quotidianamente tutti i processi, i componenti e i prodotti per garantire i più alti standard di qualità. Utilizziamo sale di misura e processi di elaborazione all'avanguardia con tolleranze ristrette per eseguire misurazioni ottiche e tattili ad alta precisione o misure speciali per l'analisi delle capacità e delle cause principali. Evo è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione a contratto ad alta precisione. Con il nostro know-how, esperienza e infrastruttura moderna, siamo qui per aiutarvi a soddisfare i vostri esigenti requisiti di produzione.