Come fornitore classico, produciamo pezzi torniti pronti per l'installazione secondo le esigenze del cliente da tutti i materiali comuni come acciaio a taglio libero, acciaio altamente legato, alluminio, metalli non ferrosi e varie materie plastiche. Il nostro parco macchine costituito da torni automatici lunghi e corti controllati da CNC ci consente di produrre pezzi torniti nella gamma di diametri da 2 mm a 42 mm in serie piccole e grandi. I nostri clienti includono aziende dei seguenti settori: - ingegneria meccanica - ingegneria dell'apparato - lavorazione dei metalli - ingegneria elettrica - Tecnologia di costruzione - tecnologia delle materie plastiche Sulla base della nostra pluriennale esperienza, siamo lieti di supportare i nostri clienti nella creazione di nuovi prodotti e di consigliarli su richiesta in merito alla scelta dei materiali e alla geometria del pezzo.

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale. L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani. I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM. La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela. Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono: -Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300 -Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70 -Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo -Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza -Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000 -Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli -Saldatura di piccole carpenterie -Stozzatura fono a D=300 -Assemblaggio -Report dimensionali -Verniciatura, su richiesta -Trattamenti termici, su richiesta

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi. Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura. In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.

USARE L'ESPERIENZA DI UN PARTNER COMPETENTE Sia la produzione singola o serie, rispondiamo in modo flessibile alle vostre esigenze individuali. Produciamo pezzi di precisione da tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio o acciaio inossidabile e plastiche varie. I nostri servizi coprono le aree delle parti - produzione tramite trattamento superficiale al montaggio di componenti o entità. Naturalmente, progettiamo e produciamo utensili speciali, macchine speciali che sono controllate elettricamente attrezzature, pneumatico o idraulico e completo per voi. Sämmtliche dei prodotti ci trasportati è di qualità testati secondo i desideri dei nostri clienti. Chiedi a noi, siamo in grado di consigliarvi e fornirvi un'offerta non vincolante. Il nostro indirizzo di contatto può essere trovato qui. Sotto le capacità di produzione rubrica, vi presentiamo una selezione esemplare di parti meccaniche. I prodotti che produciamo sono componenti per l'industria high-tech. Gli oggetti indicati sono in Indutriezweigen unterscheidlichsten quali aerospaziale, tecnologia dentale e l'ingegneria meccanica sono utilizzati.

Le nostre capacità di produzione: - Centro di tornitura e fresatura CNC per lavorazioni complesse Rotoli di filo / stanze / sabbiatura - Rettifica (senza centri, rettifica cilindrica e superficie) - Foratura profonda I nostri punti di forza: - Qualità - Consulenza e supporto dei nostri clienti - L'orientamento Solution - Vasta esperienza - ampio know-how - progetto di implementazione rapida di applicazioni grazie flexiebler - Fabbricazione di parti complesse - Macchine Moderna - Ecologicamente corretta gestione di tutti i processi

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

La gamma della società comprende l'ingegneria di specialità, la prototipazione, la Walzenbau, la produzione singola e in serie, l'ingegneria di saldatura, strumentazione. La macchina speciale che comprende in base alla costruzione di piani di produzione e montaggio di impianti completi, compresi i sistemi di controllo idraulici ed elettrici. Traduzione da Google Translate

Aero Gama è un'azienda italiana che opera nel settore della meccanica di precisione nel campo aeronautico, ferroviario e navale. e' dotata di un vasto parco macchine aggiornato con macchine a 5 assi, macchine a portale fino a 4000x2000mm di campo di lavoro, macchine orizzontali per piccoli e grossi lotti di produzione . la sala metrologica è attrezzata secondo tutti gli standard iso. effettuiamo inoltre attività di piccola carpenteria e montaggio, nonchè costruzioni di attrezzature e macchinari dedicati.

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La Società impiega tre professionisti, due dei quali con laurea magistrale. Questi professionisti da decenni come taglierine metalliche a macchina (tornio, fresatura, perforazione a getto) lavorando, acquisendo così una vasta esperienza nella professione. Quell'esperienza professionale base essenziale per la produzione di componenti di alta qualità. - Produzione di parti singole, piccole serie o agricole, risp. eseguiamo ristrutturazioni di componenti di macchine nell'ambito di contratti di lavoro. Azienda con le seguenti macchine utensili da taglio “tradizionali” nel: - Fresatrice universale ad alte prestazioni FGS 50/63 TOS Kurim (per piano di lavoro da tavolo dimensione: 1800X630, X = 1400, Y = 630, Z = 500), - Tornio superiore Optimum 460/1500 (con calibro Mitutoyo), - Trapano a getto Rf 50 (con cono mandrino principale MK50) - Rettificatrice per mantello e foratura KUF 250/500, - Sega a nastro ottimale.

Dalla progettazione alla produzione con trattamento superficiale fino alla consegna puntuale, siamo il vostro partner affidabile per pezzi torniti corti, pezzi torniti lunghi, assemblaggio di componenti e tecnologia phono. Nel nostro campo speciale, tornitura CNC e fresatura CNC, offriamo anche i prodotti giusti per le vostre esigenze.

STORIA E SVILUPPO DELL'AZIENDA Il predecessore legale di IRON-TECH Ltd. è stato fondato nel 1999. La società è stata fornitrice di società multinazionali internazionali. Nel corso dei suoi venti anni di storia, IRON-TECH Ltd. ha conquistato una posizione decisiva nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti. Lo sviluppo continuo per soddisfare le crescenti richieste del mercato è stato una parte importante della sua politica aziendale. L'azienda insiste sulla produzione di altissimo livello accompagnata da un approccio rispettoso dell'ambiente e da una tecnologia rispettosa dell'ambiente. L'azienda impiega 300 persone in 3 sedi.

3B FLUID POWER SRL nasce nel 2002 dalla rilevazione del ramo conto terzi di una ditta metalmeccanica con una storia trentennale nel settore. Oggi l’azienda produce articoli pressofusi in ghisa o alluminio, centraline oleodinamiche, blocchi oleodinamici, e componenti in alluminio o acciaio per macchine automatiche. MISSION & VISION Rispondere prontamente alle richieste del mercato, incrementando il nostro livello di competenza e specializzazione: un traguardo che ogni giorno ci proponiamo di raggiungere e superare, grazie a investimenti tecnologici mirati e ottimizzazione di tutte le risorse presenti. Nel nostro nome è racchiuso il settore oleodinamico che è oggi il cuore della nostra produzione. Desideriamo, nel futuro di 3B, espandere il know how acquisito anche in altri settori industriali. I SETTORI DI RIFERIMENTO Agricolo Oleodinamico Meccanico Macchine automatiche, etichettatura Alimentare Automotive Motori elettrici, motoriduttori LE LAVORAZIONI COMPLEMENTARI Offriamo la possibilità di completare la lavorazione del prodotto attraverso finiture specifiche: • Verniciatura • Microfosfatazione ai sali di zinco • Microfosfatazione ai sali di manganese • Sbavatura termica • Zincatura • Trattamenti termici per ghisa • Anodizzazione dell’alluminio • Nichelatura • Impregnatura a resina o loctite Oggi l’impianto produttivo ha una consolidata configurazione in industria 4.0 nel quale integriamo periodicamente macchinari di ultima generazione. La produzione è attualmente composta da: N. 9 - centri di lavoro orizzontali N. 3 - centri di lavoro orizzontali multi pallet N. 2 - centri di lavoro verticali N. 3 - isole robotizzate N. 3 - torni CNC N. 1 - impianto di lavaggio ad ultrasuoni automatico I nostri centri di lavoro orizzontali sono tutti MORI SEIKI NH5000 DCG. I centri di lavoro verticali sono tutti QUASER. Abbiamo scelto di investire in macchinari della stessa marca e modello, per garantire massima flessibilità produttiva in favore di un’ottimizzazione dei tempi di consegna. CERTIFICAZIONI Qualità e la Sostenibilità sono parte integrante del nostro modo di operare. Le certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 testimoniano l’impegno costante di 3B FLUID POWER nel miglioramento dei processi aziendali e nella gestione responsabile dell'ambiente. La ISO 9001 garantisce che ogni fase delle nostre lavorazioni meccaniche di precisione risponda ai più alti standard qualitativi, mentre la ISO 14001 riflette la nostra dedizione alla riduzione dell'impatto ambientale.

In HBER MetalParts, la lavorazione è il nostro fulcro! Utilizziamo centri di lavoro e macchine CNC ultramoderni per produrre anche le geometrie più complesse in modo economico e preciso mediante tornitura, fresatura e saldatura come pezzi singoli o in serie. La produzione avviene all'estero, il che non comporta ritardi dovuti ai nostri processi efficienti. Al contrario, grazie alle nostre macchine ad alta precisione, otteniamo i migliori risultati nel più breve tempo possibile. Il nostro team è composto da specialisti qualificati con una formazione professionale completa, che garantiscono che i vostri ordini vengano eseguiti in modo professionale e professionale. Grazie alle nostre attrezzature innovative e all'impegno per la qualità e l'efficienza, siamo in grado di ottenere risultati di prima classe senza perdere di vista la redditività

Siamo un produttore a contratto per piccole serie e ci siamo specializzati nella produzione di alluminio.

Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo