La società MRÁZEK-KOVO s.r.o. è specializzata nella lavorazione CNC e nella produzione di parti rotanti. Ai nostri clienti offriamo e forniamo soluzioni complesse in base ai loro desideri e richieste, con particolare attenzione alla qualità dei prodotti e alle condizioni di consegna adeguate. MRÁZEK-KOVO s.r.o. è un'azienda familiare stabile, che opera nel settore della lavorazione CNC e della lavorazione dei metalli dal 1995 e per i suoi fornitori e clienti funge da solido partner a lungo termine. Attualmente Facilities rappresenta un nuovo capannone di produzione con una superficie di 2.100 m2. Focus sulla produzione: —Produzione in serie di parti rotanti —Lavorazione personalizzata —Tornitura CNC La produzione è realizzata su nuovi torni CNC giapponesi e torni di tipo svizzero (a due mandrini), torni automatici, torni monomandrino INDEX RN8 e torni multimandrino (Tornos). Produciamo principalmente acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica. I nostri componenti sono utilizzati principalmente nel settore automobilistico, nella ferramenta per mobili, nella produzione di utensili manuali e nel settore sanitario.

La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

Technoplast v. Treskow GmbH è un fornitore leader di parti in plastica semilavorate e finite con sede a Lahnstein, Germania. La nostra vasta gamma comprende lastre, barre tonde, barre cave e tubi in plastica di alta qualità come PA, PE, PET, POM e molti altri. Offriamo soluzioni su misura per i clienti commerciali, compresi tagli personalizzati e produzione di parti in base a disegni specifici del cliente. Il nostro obiettivo è garantire la massima qualità e una consulenza completa per fornire i migliori materiali e prodotti per le vostre applicazioni.

Pezzi torniti CNC e pezzi fresati per ingegneria meccanica per ingegneria meccanica

In qualità di azienda gestita dal titolare e di medie dimensioni, KOHLHAGE è presente con successo sul mercato da oltre 90 anni e può contare su questo patrimonio di esperienza. Più di 180 dipendenti ben formati e impegnati fanno di KOHLHAGE uno dei migliori indirizzi quando si tratta di trovare soluzioni per attività impegnative di lavorazione dei metalli. KOHLHAGE sviluppa e produce: prototipi, modelli di pre-serie, serie piccole, grandi e molto grandi. KOHLHAGE è certificata secondo IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 e VDA 6. 2:2017 I clienti KOHLHAGE si trovano nel settore automobilistico, nell'ingegneria meccanica, nell'industria delle materie plastiche e in molti altri settori in Germania, Europa e nel resto del mondo.

Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e DIN EN 15085-2 CL4! La nostra azienda, la Herzsprung torniti o AFT tecnologia della produzione e Trading GmbH, produce di tutti i materiali comuni e disponibili in commercio su torni CNC e parti centri di lavorazione di precisione per: Ingegneria / Sonderanlagenbau La tecnologia Automotive / moto Piante e tecnologia eolica medico elettrico tecnologia di refrigerazione raccordi in acciaio inox u. speciali per l'industria alimentare Lavorazione di pezzi grezzi del cast (alluminio, acciaio u. Ghisa) Facciate e fissaggio (tasselli speciali per il montaggio facciata) I nostri dipendenti altamente qualificati messo il nostro know-how per le macchine più moderne nei nostri prodotti. Produciamo secondo il disegno del cliente e / o campioni. Offriamo inoltre una vasta gamma di finiture di superfici e metodo di pagamento del premio. La nostra offerta è completata da seghe salariali, assemblaggio moduli e imballaggi. Siete alla ricerca di un fornitore di servizi che accetta una produzione di qualità e di alta competenza dei componenti? Con noi siete nel posto giusto. Il nostro obiettivo finale è quello di aiutare sempre a passare solo i migliori prodotti. La nostra rigorosa gestione della qualità rende possibile. Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e DIN EN 15085-2 CL4! Traduzione da Google Translate

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

Vorrei presentare la nostra azienda. La nostra azienda si trova in Polonia. Siamo specializzati nella lavorazione di metalli e materie plastiche. La nostra offerta comprende tornitura, fresatura, rettifica, taglio laser e saldatura. Svolgiamo in modo completo l'intero compito affidato al cliente, compresa la progettazione delle parti fin dall'inizio. La pluriennale esperienza dei nostri addetti alla produzione e tecnologi ci consente di ottimizzare al minimo i tempi di lavorazione, che si traduce in bassi costi di produzione con dettagli di altissima qualità.

I sistemi idraulici, pneumatici, di movimento lineare, la tecnologia di assemblaggio, l'azionamento elettrico ei sistemi di controllo e l'ingegneria dei progetti e dei sistemi costituiti da questi elementi di base si sono intensificati e scorte solide forniscono parti di ricambio e supporto di sistema a tutti i clienti nella regione e al settore in generale. Delta Hydraulic, che opera anche nel campo delle tecnologie di automazione, è stata costituita nel gennaio 2013.

L'azienda 3DCut offre ai clienti un'ampia gamma di prodotti in acciaio inossidabile, alluminio e metalli ferrosi. Ci concentriamo sulla produzione di componenti con requisiti più elevati.

Independent è un produttore di macchine utensili che punta a un elevato livello di integrazione. Sono disponibili anche azionamenti per servomotori e asincroni, che coprono l'intero campo degli azionamenti ad alta frequenza fino alla gamma di 100 kW. Quando si tratta di produzione, il punto di forza di Independendend risiede nella lavorazione di acciai per utensili temprati ad alte prestazioni. L'insolito obiettivo principale significa che il supporto allo sviluppo, la consulenza e la produzione di parti complesse possono essere offerti da un'unica fonte.

Servizio completo dallo sviluppo del progetto all'implementazione Alta precisione, qualità e velocità di produzione. Siamo particolarmente orgogliosi della lunga esperienza e della soddisfazione dei nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, dell'ottica, dell'industria digitale e automobilistica. Circa il 90% dei nostri prodotti è destinato all'esportazione, per i mercati di Austria, Germania, Svezia e Svizzera.

I nostri clienti ci considerano un partner affidabile e versatile. Siamo inoltre lieti di affrontare sfide importanti e supportare il vostro progetto o parte di produzione con un grande know-how, nonché un alto livello di qualità e consapevolezza dei costi. Vi forniamo componenti lavorati con precisione torniti, fresati o tagliati su misura. Su richiesta, eseguiamo lavori preliminari come smussatura, piallatura o forniamo semilavorati sotto forma di barre tonde, piastre o tubi. Oltre ai componenti lavorati pronti per l'installazione, che produciamo per voi utilizzando tutti i comuni processi di produzione, offriamo una vasta gamma di semilavorati in plastica. Se necessario, forniamo piastre, aste e tubi* pronti per la produzione o con la prelavorazione desiderata, ad esempio segatura, piallatura (fino a 4 lati contemporaneamente), profilatura, smussatura, ecc. Grazie alla nostra decennale esperienza, siamo il partner giusto per quasi tutte le attività nel settore delle materie plastiche.

Noi diciamo: tecnologia, qualità e innovazione - tutto insieme! E, soprattutto, l'entusiasmo con cui i nostri dipendenti realizzano tutti i nostri prodotti, in modo da poter soddisfare le vostre elevate esigenze di pezzi e gruppi torniti e fresati. La storia di successo di METUSAN TURNING GmbH inizia a Vienna nel 1906. L'azienda di proprietà della famiglia Dvorak si basa su una grande esperienza: da molti anni siamo il più grande produttore austriaco nel campo della lavorazione dei metalli non ferrosi. La perfetta conoscenza dell'industrializzazione, unita alle moderne tecnologie di produzione, garantisce la massima precisione. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Siamo specializzati nella lavorazione dell'ottone e abbiamo orientato la nostra produzione di conseguenza. La nostra azienda non utilizza refrigeranti o oli refrigeranti. Riceverai parti su misura esattamente secondo il tuo disegno o campione. Il nostro spettro di lavorazione è il seguente: Lavorazione della barra - da Ø 8 mm a Ø 80 mm Lavorazione di parti di rivestimento - fino a Ø 250 mm Quantità di produzione: da 1 pezzo a circa 50.000 pezzi Le nostre macchine sono in grado di produrre un'ampia varietà di articoli. In tal modo, possiamo anche contare sulla nostra pluriennale esperienza. * Pezzi torniti di precisione con operazioni aggiuntive di fresatura, foratura e filettatura * Pezzi torniti di precisione con lavorazioni complesse su torni CNC * Pezzi torniti di precisione con lavorazione centrica ed eccentrica * Pezzi di precisione torniti di precisione e torniti al diamante (Rz 0.3) ... e molto altro ancora...

Siamo un'azienda di lavorazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per una vasta gamma di settori Da molti anni produciamo pezzi torniti, fresati e lavorati in piccole e medie serie in metalli e acciai non ferrosi lavorabili a macchina. Produciamo pezzi torniti da barra con standard elevati in modo affidabile dal punto di vista del processo, completamente automatizzato e quindi conveniente per voi. Indipendentemente dal fatto che abbiate bisogno di un pezzo tornito puro o di pezzi complessi: abbiamo l'attrezzatura giusta e anche il know-how appropriato. I nostri ricambi sono usati • nella tecnologia idraulica ed edilizia • nella tecnologia di misurazione e controllo • nella costruzione di pompe • nell'ingegneria meccanica e degli apparati • nell'ingegneria elettrica • nella tecnologia di riscaldamento e condizionamento • nella tecnologia del gas e dell'acqua • nella costruzione di veicoli

Plast-Met CNC — Precisione in ogni dettaglio Plast-Met CNC è una moderna azienda manifatturiera a conduzione familiare con sede a Cisew, vicino a Turek (regione della Grande Polonia), specializzata in CNC ad alta precisione. Con oltre 14 anni di esperienza, forniamo soluzioni di lavorazione affidabili, convenienti e di alta qualità per clienti in tutta Europa. 🔧 Le nostre competenze principali: Tornitura CNC Fresatura CNC (3 e 4 assi) Foratura, maschiatura, alesatura Lavorazione di alluminio, acciaio, ottone e tecnopolimeri Prototipazione e produzione in serie 🏭 Macchinari CNC moderni Il nostro impianto di produzione è dotato di torni e centri di lavoro CNC avanzati che garantiscono elevata precisione, ripetibilità ed efficienza. I continui investimenti in tecnologia e automazione ci consentono di soddisfare elevati standard di qualità e scadenze ravvicinate. 👨‍🔧 Esperienza e garanzia della qualità Siamo orgogliosi del nostro team esperto di ingegneri, operatori CNC e specialisti del controllo qualità che supervisionano l'intero processo di produzione, dai disegni tecnici e dalla programmazione CAM fino all'ispezione finale. Seguiamo gli standard di qualità ISO e forniamo la documentazione completa su richiesta. 🌍 Perché scegliere Plast-Met CNC? Produzione flessibile: dai singoli pezzi ai grandi lotti Tempi di consegna e prezzi competitivi Pronto per l'esportazione: spedizione internazionale veloce e sicura