MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

Fusione di alluminio con la massima precisione • Pressofusione ad alta/bassa pressione ea gravità • 34 anni di esperienza • Lavorazione CNC e trattamento superficiale • Consulenza tecnologica • produzione interna di stampi • Produzione di gruppi completi Servizio ed evasione degli ordini da Monaco/Germania - produzione conveniente in India • i più alti standard di produzione, le macchine più moderne, i dipendenti qualificati • catene di approvvigionamento sicure a lungo termine • Servizio ordini espresso • Servizio di logistica e magazzino in Germania

Siamo produttori di agricoltura e di prodotti lattiero-caseari macchine con alta qualità e resistenza dal 2016. Burkon Macchinari sta guidando il settore attraverso la definizione di una cooperazione tra il settore industriale e universitaria con elevata esperienza nel campo automobilistico e dell'ingegneria. Il nostro obiettivo è quello di trasformare l'alto livello tecnologie agricole per essere accessibble anche da piccole Enterprizes. I nostri prodotti e servizi stanno offrendo buone soluzioni per i settori agricoltura e l'agricoltura, mentre coprono una vasta gamma. BURKON, che si muove in avanti per diventare una società seria entro breve tempo, sta portando avanti i suoi contatti con i suoi clienti in una prospettiva di un partner soluzione. Burkon sta seguendo per ottenere la fiducia dei clienti 'da sempre in piedi dietro le nostre macchine.

Nessun lavoro troppo piccolo, nessun progetto troppo grande. Ci consideriamo un partner di outsourcing per qualsiasi azienda e qualsiasi ordine. Ci concentriamo sulle esigenze del cliente e soddisfiamo le vostre esigenze con la massima flessibilità. Puntando sempre a superare le tue aspettative. I nostri servizi in dettaglio: Ispezione della luce di superficie Assemblea Assemblea Sviluppo di soluzioni individuali Stampa 3D Fustellatura di nastri adesivi/parti stampate in materiale espanso

L'operazione per la costruzione di strutture in acciaio LUBSTAL parte del gruppo dell'azienda "CARBO" ed è specializzata nella produzione di strutture saldate in acciaio per diversi settori industriali. La gamma di produzione comprende: - parti di costruzione per macchine ed attrezzature - Strutture in acciaio di sale e altri edifici - Silos, cisterne e serbatoi - Condotte, fognature, tubazioni - Cintura, a rulli ea catene trasportatori - Passerelle, ringhiere, scale - Strutture speciali per centrali elettriche. La z oo CARBO Holding GmbH Sp stata fondata nel 1991. L'operazione di LUBSTAL iniziato la sua attività nel 1996 e, dopo molti anni, ottimi risultati e una grande cerchia di clienti abituali provenienti da Germania, Francia, Danimarca, Lussemburgo, Gran Bretagna, Norvegia e Polonia hanno. L'operazione impiega 80-100 personale altamente qualificato e dispone di un'ampia sala di 12.000 m2.Oltre 200 tonnellate di varie strutture in acciaio sono realizzati mensile qui. La base per la produzione della documentazione tecnica del cliente, le attuali norme di produzione europee sono soddisfatte. LUBSTAL offre anche l'assemblaggio di dispositivi fabbricati, sia in patria che all'estero. L'alta qualità dei nostri prodotti è testimoniata dalla grande prova di idoneità del SLV Berlin-Brandenburg secondo DIN 18800-7 e la certificazione di qualità TÜV secondo DIN EN ISO 3834-2. Saremmo lieti di fornire ulteriori informazioni sulla nostra capacità di produzione e di invitarvi alla nostra funzione una.

Il Knupfer la lavorazione dei metalli GmbH è un fornitore foglio di lavorazione per le macchine e macchine speciali per l'aria condizionata, la ventilazione e la tecnologia di aspirazione, la tecnologia pulita e l'industria automobilistica e ha lavorato per oltre 50 anni. Produciamo parti in lamiera, coperture della macchina, coperture di protezione, recinzioni, basi macchina, il corpo macchina e gruppi completi di dimensione del lotto 1 in acciaio, acciaio inox e alluminio. La nostra produzione ad alta tecnologia in-house includono: Taglio laser (Automated magazzino a scaffali alti) Il seguente materiale può essere tagliato: acciaio fino a 25,0 mm, in acciaio inox fino a 20,0 mm (senza ossido), alluminio fino a 12,0 mm di spessore del materiale. Il max. Dimensioni di lavorazione è di 3000 mm x 1500 mm. Tutti e tre i sistemi di stoccaggio sono collegati ad un magazzino automatico a scaffalature con 220 bidoni di deposito (capacità di stoccaggio di 3 tonnellate). Siamo quindi in grado di tagliare durante il turno di notte senza personale. Taglio a getto d'acqua 5 assi di acciaio fino a ca80 mm, acciaio inox fino a 80 mm, alluminio fino a 100 mm - altri materiali quali gomma piuma, plexiglass, plastica, vetro, pietra, materiale di tenuta, materiali compositi, legno, ecc possibile. Il max. Dimensione lavorazione è 3.600 millimetri x 2000 mm Curvatura Premendo vigore delle presse piegatrici CNC: 1 x 320T, 200T x 1, 1 x 36t Sensore di angolo ACB disponibili, a 3 punti di flessione è inclusa come standard, pieghevole macchina in uso Roditura e punzonatura Acciaio fino a 6,0 mm, in acciaio inossidabile fino a 4,0 mm, alluminio fino a 6,0 millimetri L'installazione di branchie di ventilazione, perline, griglie forate, righe ecc è facilmente possibile Saldatura (Manualmente o con robot) MIG / MAG e TIG, spot e saldatura di perni (bulloni e manicotti filettati), robot di saldatura rotante e basculante tavolo per componenti fino a 5000kg peso unitario. Queste seghe, giri, mech. Lavorazione (fresatura, tornitura, foratura, filettatura), produzione di anelli a flangia secondo DIN 24154 e anelli angolari secondo DIN 24155, così come anelli e particolari porzioni e dipingere il montaggio e completamento secondo il trattamento superficiale (verniciatura a polvere, zincatura...).

Lamiera è il nostro materiale. Tutto ciò che viene utilizzata la funzione vostri edifici fornisce una protezione, l'architettura dà solo il tocco finale, noi costruiamo a partire da lamiera. Abbiamo l'esperienza per gestire l'ampia varietà di materiali come rame, zinco, acciaio inossidabile, alluminio o lamiera di acciaio zincata e verniciata.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

Il nostro servizio: Misurazione geometrica dell'area o terreno su cui sorgerà l'edificio, misurazione. Analisi e reportistica statica computerizzata Modelli di costruzione 3D Progetti di produzione e assemblaggio CAD/CAM 2D Rapporti di acquisto per materie prime e dispositivi di fissaggio Rivestimento di tetti e facciate Produzione: Fornitura di materie prime e viteria Pezzi torniti e fresati di ogni tipo Nidificazione CNC CAControllo e reporting della qualità Spedizioni e rapporti di spedizione Produzione saldata o bullonata in fabbrica Ottimizzazione D/CAM

Sviluppiamo e produciamo componenti sia in serie che in singole quantità, creando così un'alternativa ai processi di produzione esistenti. Attraverso un know-how di progettazione altamente qualificato e un parco macchine all'avanguardia, realizziamo prodotti che non sarebbero realizzabili con processi di produzione noti. Serviamo clienti provenienti da un'ampia varietà di settori come l'ingegneria meccanica, la tecnologia medica e l'interior design e siamo un partner industriale affidabile grazie ai nostri elevati standard di qualità. In tutti i nostri progetti, il cliente è sempre la massima priorità, perché possiamo avere successo solo insieme. In qualità di azienda innovativa e moderna, guardiamo al futuro con piena energia e attendiamo con impazienza molti nuovi ed entusiasmanti progetti.

Gentile visitatore, siamo una squadra giovane e dinamica con sede a Smirne/Turchia. Siamo una società di ingegneria con particolare attenzione alla tecnologia del vuoto e alla costruzione di macchine speciali. Inoltre, abbiamo esperienza professionale in sistemi di scaffalature automatiche. Attraverso i nostri partner di produzione locali, possiamo supportarti in modo costruttivo e nella produzione. Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

Produciamo internamente cavi, fasci di cavi e cablaggi completi con spine, contatti o ghiere terminali specifici per il cliente e pronti per il collegamento. Qui, spine e contatti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di crimpatura, saldatura, avvitamento e morsetto isolante. La nostra vasta gamma di cavi assemblati specifici per il cliente va da semplici fili a trefolo, cavi coassiali, linee di controllo, cavi a nastro e cavi tondi a cavi di alimentazione e cablaggi complessi. Fanno parte della nostra produzione anche i cavi dati per il cablaggio dei data center (cavo patch Cat. 5e (Classe D), Cat 6A (Classe EA). Forniamo anche cavi in fibra ottica OM2, OM2+, OM3, OM4, OS2 in modalità singola e multimodale in conformità con ISO/IEC 11801, EN 50173-1, -5. Il nostro obiettivo di produzione è rivolto alle piccole e medie serie; tuttavia, siamo in grado di fornire assistenza anche a grandi serie con partner esterni efficienti. I nostri processi interni e le procedure di produzione sono controllati e monitorati attraverso la nostra certificazione EN ISO 9001:2015. A tal fine, utilizziamo moderne apparecchiature di produzione e collaudo, che utilizziamo per sottoporre i prodotti fabbricati a un'ispezione finale al 100% (ottica e/o elettronica). L'ispezione finale viene effettuata in stretto coordinamento con i nostri clienti. Ciò può essere dimostrato da speciali rapporti di prova e documentazione elettronica per la tracciabilità. I tempi di consegna brevi e l'implementazione delle esigenze individuali dei clienti sono i nostri punti di forza. Una consulenza e un supporto approfonditi dallo sviluppo alla creazione di prototipi fino alla produzione in serie sono una cosa ovvia per noi.

Siamo un'azienda di saldatura gestita da master specializzata nella produzione di strutture in acciaio inossidabile e acciaio. Oltre alle strutture in acciaio come ringhiere, corrimani, pensiline, strutture per scale, strutture per balconi, anche l'impiantistica, in particolare le costruzioni in acciaio e la costruzione di tubi, è una delle principali aree di attività. Nel settore delle costruzioni in acciaio, produciamo strutture a telaio, strutture per scale e piattaforme, nonché sottostrutture e staffe per percorsi. Nel campo dell'impiantistica, offriamo un pacchetto completo dall'approvvigionamento di materiali (acciaio e materiale per tubazioni, nonché raccordi/componenti), alla produzione di strutture di telai e assemblaggi di tubazioni, all'assemblaggio di tubi e raccordi/componenti sul telaio, per formare un'unità (impianto o unità).

Grewe-Metalltechnik esiste come azienda gestita dal proprietario dal 2009. Siamo un'azienda di produzione conto terzi competente nel campo della fresatura, segatura, foratura e lavorazione della lamiera. Offriamo soluzioni per tutti i settori, dalla produzione singola individuale alla produzione in serie di medie dimensioni. Il nostro portafoglio clienti comprende attualmente clienti nei settori: costruzione di stampi, idroformatura, tecnologia di riscaldamento, tecnologia di filtraggio, tecnologia per camere bianche, tecnologia di sospensione e costruzione di stand.

Alta qualità. Preciso. tecnologia del metallo. Metalltechnik Freystätter produce prodotti in lamiera dal 1990. La nostra forza è la flessibilità. Il sempre più alto grado di affidabilità, qualità e lealtà è una cosa ovvia per noi. I nostri dipendenti qualificati e impegnati vi garantiscono prodotti di altissima qualità e precisione.

Gentili signore e signori, Noi, Sauerland Metall Technik GmbH, siamo una giovane azienda di lavorazione della lamiera del Sauerland. Siamo in grado di produrre pezzi laser/bordati e pezzi roditi/bordati, disponiamo anche di vari centri di montaggio a pressione con i quali possiamo fornire parti in lamiera con quasi tutti i tipi di elementi press-fit, offriamo anche MAG, MIG, WIG, saldatura laser e saldatura a punti e abbiamo anche una seconda sede dove assembliamo componenti complessi. Lavoriamo anche con una varietà di verniciatori regionali e sovraregionali in modo da poter offrire i nostri componenti anche verniciati a polvere, rivestiti in KTL, zincati e serigrafati. In altre parole, offriamo tutto per i nostri clienti, da semplici parti in lamiera a complessi assiemi di assemblaggio e saldatura completamente rivestiti. I nostri clienti provengono dai settori automobilistico, elettronico, delle energie rinnovabili, delle infrastrutture di ricarica e dell'ingegneria meccanica. Saremmo lieti se potessimo dare il benvenuto anche a te come cliente in futuro. Se siete interessati a lavorare con noi, sarò lieto di inviarvi la nostra presentazione aziendale e sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda possiate avere. Attendiamo con impazienza il tuo feedback. sinceramente Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Noi diciamo: tecnologia, qualità e innovazione - tutto insieme! E, soprattutto, l'entusiasmo con cui i nostri dipendenti realizzano tutti i nostri prodotti, in modo da poter soddisfare le vostre elevate esigenze di pezzi e gruppi torniti e fresati. La storia di successo di METUSAN TURNING GmbH inizia a Vienna nel 1906. L'azienda di proprietà della famiglia Dvorak si basa su una grande esperienza: da molti anni siamo il più grande produttore austriaco nel campo della lavorazione dei metalli non ferrosi. La perfetta conoscenza dell'industrializzazione, unita alle moderne tecnologie di produzione, garantisce la massima precisione. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Sagemcom Dr. Neuhaus – Produzione EMS a Rostock, Germania Presso la sede di Rostock, Sagemcom Dr. Neuhaus gestisce uno stabilimento di produzione certificato e ad alte prestazioni per l’assemblaggio e la realizzazione di moduli elettronici. Con oltre 35 anni di esperienza nella produzione elettronica industriale, l’azienda offre servizi di Electronic Manufacturing Services (EMS) affidabili, scalabili e orientati alla qualità. La struttura è progettata per soddisfare i requisiti di clienti operanti nei settori dell’energia, della tecnologia medica, dell’elettronica industriale e dei sistemi di comunicazione. La produzione avviene in modalità a 3 turni, 7 giorni su 7, con due linee SMD completamente automatizzate e un sistema completo di controllo qualità. Servizi offerti: Assemblaggio SMD e THT (su uno o entrambi i lati) Assemblaggio e rilavorazione BGA Test in-circuit, test funzionali e climatici Incapsulamento e rivestimento conformale Assemblaggio finale, programmazione e logistica Prototipi, piccole e grandi serie Punti di forza: Massima stabilità di processo grazie a 3D AOI e controllo SPC Supporto tecnologico già in fase di progettazione Integrazione flessibile nei processi del cliente Certificazioni: ISO 9001, 14001, 27001 Profilo dello stabilimento: Rostock, Germania Circa 1.500 m² di superficie produttiva Produzione su 3 turni Fino a 10 milioni di componenti SMD a settimana Con precisione, affidabilità e competenza tecnica, Sagemcom Dr. Neuhaus accompagna i propri clienti lungo l’intero ciclo di vita del prodotto – dall’idea iniziale al modulo elettronico pronto per la spedizione.