Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

Il nostro servizio: Misurazione geometrica dell'area o terreno su cui sorgerà l'edificio, misurazione. Analisi e reportistica statica computerizzata Modelli di costruzione 3D Progetti di produzione e assemblaggio CAD/CAM 2D Rapporti di acquisto per materie prime e dispositivi di fissaggio Rivestimento di tetti e facciate Produzione: Fornitura di materie prime e viteria Pezzi torniti e fresati di ogni tipo Nidificazione CNC CAControllo e reporting della qualità Spedizioni e rapporti di spedizione Produzione saldata o bullonata in fabbrica Ottimizzazione D/CAM

Sviluppiamo e produciamo componenti sia in serie che in singole quantità, creando così un'alternativa ai processi di produzione esistenti. Attraverso un know-how di progettazione altamente qualificato e un parco macchine all'avanguardia, realizziamo prodotti che non sarebbero realizzabili con processi di produzione noti. Serviamo clienti provenienti da un'ampia varietà di settori come l'ingegneria meccanica, la tecnologia medica e l'interior design e siamo un partner industriale affidabile grazie ai nostri elevati standard di qualità. In tutti i nostri progetti, il cliente è sempre la massima priorità, perché possiamo avere successo solo insieme. In qualità di azienda innovativa e moderna, guardiamo al futuro con piena energia e attendiamo con impazienza molti nuovi ed entusiasmanti progetti.

Gentile visitatore, siamo una squadra giovane e dinamica con sede a Smirne/Turchia. Siamo una società di ingegneria con particolare attenzione alla tecnologia del vuoto e alla costruzione di macchine speciali. Inoltre, abbiamo esperienza professionale in sistemi di scaffalature automatiche. Attraverso i nostri partner di produzione locali, possiamo supportarti in modo costruttivo e nella produzione. Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

Produciamo internamente cavi, fasci di cavi e cablaggi completi con spine, contatti o ghiere terminali specifici per il cliente e pronti per il collegamento. Qui, spine e contatti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di crimpatura, saldatura, avvitamento e morsetto isolante. La nostra vasta gamma di cavi assemblati specifici per il cliente va da semplici fili a trefolo, cavi coassiali, linee di controllo, cavi a nastro e cavi tondi a cavi di alimentazione e cablaggi complessi. Fanno parte della nostra produzione anche i cavi dati per il cablaggio dei data center (cavo patch Cat. 5e (Classe D), Cat 6A (Classe EA). Forniamo anche cavi in fibra ottica OM2, OM2+, OM3, OM4, OS2 in modalità singola e multimodale in conformità con ISO/IEC 11801, EN 50173-1, -5. Il nostro obiettivo di produzione è rivolto alle piccole e medie serie; tuttavia, siamo in grado di fornire assistenza anche a grandi serie con partner esterni efficienti. I nostri processi interni e le procedure di produzione sono controllati e monitorati attraverso la nostra certificazione EN ISO 9001:2015. A tal fine, utilizziamo moderne apparecchiature di produzione e collaudo, che utilizziamo per sottoporre i prodotti fabbricati a un'ispezione finale al 100% (ottica e/o elettronica). L'ispezione finale viene effettuata in stretto coordinamento con i nostri clienti. Ciò può essere dimostrato da speciali rapporti di prova e documentazione elettronica per la tracciabilità. I tempi di consegna brevi e l'implementazione delle esigenze individuali dei clienti sono i nostri punti di forza. Una consulenza e un supporto approfonditi dallo sviluppo alla creazione di prototipi fino alla produzione in serie sono una cosa ovvia per noi.

Siamo un'azienda di saldatura gestita da master specializzata nella produzione di strutture in acciaio inossidabile e acciaio. Oltre alle strutture in acciaio come ringhiere, corrimani, pensiline, strutture per scale, strutture per balconi, anche l'impiantistica, in particolare le costruzioni in acciaio e la costruzione di tubi, è una delle principali aree di attività. Nel settore delle costruzioni in acciaio, produciamo strutture a telaio, strutture per scale e piattaforme, nonché sottostrutture e staffe per percorsi. Nel campo dell'impiantistica, offriamo un pacchetto completo dall'approvvigionamento di materiali (acciaio e materiale per tubazioni, nonché raccordi/componenti), alla produzione di strutture di telai e assemblaggi di tubazioni, all'assemblaggio di tubi e raccordi/componenti sul telaio, per formare un'unità (impianto o unità).

Grewe-Metalltechnik esiste come azienda gestita dal proprietario dal 2009. Siamo un'azienda di produzione conto terzi competente nel campo della fresatura, segatura, foratura e lavorazione della lamiera. Offriamo soluzioni per tutti i settori, dalla produzione singola individuale alla produzione in serie di medie dimensioni. Il nostro portafoglio clienti comprende attualmente clienti nei settori: costruzione di stampi, idroformatura, tecnologia di riscaldamento, tecnologia di filtraggio, tecnologia per camere bianche, tecnologia di sospensione e costruzione di stand.

Alta qualità. Preciso. tecnologia del metallo. Metalltechnik Freystätter produce prodotti in lamiera dal 1990. La nostra forza è la flessibilità. Il sempre più alto grado di affidabilità, qualità e lealtà è una cosa ovvia per noi. I nostri dipendenti qualificati e impegnati vi garantiscono prodotti di altissima qualità e precisione.

Sviluppo interno creazione del concetto Costruzione dell'articolo Calcolo e simulazione dei componenti Realizzazione interna di utensili costruzione di utensili Produzione di prototipi e utensili di serie altamente complessi e precisi Fabbricazione di dispositivi di assemblaggio e apparecchiature di misura Ottimizzazioni ottimizzate in termini di tempo attraverso opzioni di riparazione e manutenzione Stampaggio a iniezione interno Macchinari: 55 macchine per lo stampaggio a iniezione Processo di produzione: stampaggio a iniezione 1K/2K Processo di produzione: stampaggio a iniezione GID/GAD Materiali: materiali termoplastici Assemblaggio interno Sistemi di assemblaggio parzialmente e completamente automatizzati Automazioni online sull'impianto di stampaggio a iniezione

Con oltre 30 anni di esperienza e competenza, siamo una delle aziende austriache leader nei settori della tecnologia delle macchine laser e della tecnologia dei profili. Attualmente stiamo vivendo tempi di cambiamento entusiasmanti ma impegnativi. Questo è esattamente il motivo per cui è importante sapere di avere partner commerciali solidi su cui contare. La lavorazione del metallo e della lamiera è la nostra carta vincente: siamo lieti di essere il vostro contatto personale!

Gentili signore e signori, Noi, Sauerland Metall Technik GmbH, siamo una giovane azienda di lavorazione della lamiera del Sauerland. Siamo in grado di produrre pezzi laser/bordati e pezzi roditi/bordati, disponiamo anche di vari centri di montaggio a pressione con i quali possiamo fornire parti in lamiera con quasi tutti i tipi di elementi press-fit, offriamo anche MAG, MIG, WIG, saldatura laser e saldatura a punti e abbiamo anche una seconda sede dove assembliamo componenti complessi. Lavoriamo anche con una varietà di verniciatori regionali e sovraregionali in modo da poter offrire i nostri componenti anche verniciati a polvere, rivestiti in KTL, zincati e serigrafati. In altre parole, offriamo tutto per i nostri clienti, da semplici parti in lamiera a complessi assiemi di assemblaggio e saldatura completamente rivestiti. I nostri clienti provengono dai settori automobilistico, elettronico, delle energie rinnovabili, delle infrastrutture di ricarica e dell'ingegneria meccanica. Saremmo lieti se potessimo dare il benvenuto anche a te come cliente in futuro. Se siete interessati a lavorare con noi, sarò lieto di inviarvi la nostra presentazione aziendale e sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda possiate avere. Attendiamo con impazienza il tuo feedback. sinceramente Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Offriamo servizi di assemblaggio completi, dal semplice assemblaggio di parti all'assemblaggio completo del modulo. Ciò include: Assemblaggio di piccole parti e assiemi fino a una dimensione (LxWxH) di 0,8 m x 0,8 m x 1,6 m. lavori di saldatura e saldatura, Cablaggio e assemblaggio dei cavi, nonché smistamento e rilavorazione. Lavori idraulici e pneumatici. Se necessario, ci occuperemo dell'approvvigionamento completo delle parti acquistate e prodotte, compresi i trattamenti superficiali e termici, nonché del successivo controllo di qualità e dell'imballaggio della merce. I nostri servizi sono progettati per alleggerire la vostra attività ed espandere in modo flessibile le vostre capacità. Con la nostra vasta esperienza e la nostra attenzione alla massima qualità, garantiamo che i vostri progetti siano completati in tempo e con la migliore qualità.

Noi diciamo: tecnologia, qualità e innovazione - tutto insieme! E, soprattutto, l'entusiasmo con cui i nostri dipendenti realizzano tutti i nostri prodotti, in modo da poter soddisfare le vostre elevate esigenze di pezzi e gruppi torniti e fresati. La storia di successo di METUSAN TURNING GmbH inizia a Vienna nel 1906. L'azienda di proprietà della famiglia Dvorak si basa su una grande esperienza: da molti anni siamo il più grande produttore austriaco nel campo della lavorazione dei metalli non ferrosi. La perfetta conoscenza dell'industrializzazione, unita alle moderne tecnologie di produzione, garantisce la massima precisione. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Sagemcom Dr. Neuhaus – Produzione EMS a Rostock, Germania Presso la sede di Rostock, Sagemcom Dr. Neuhaus gestisce uno stabilimento di produzione certificato e ad alte prestazioni per l’assemblaggio e la realizzazione di moduli elettronici. Con oltre 35 anni di esperienza nella produzione elettronica industriale, l’azienda offre servizi di Electronic Manufacturing Services (EMS) affidabili, scalabili e orientati alla qualità. La struttura è progettata per soddisfare i requisiti di clienti operanti nei settori dell’energia, della tecnologia medica, dell’elettronica industriale e dei sistemi di comunicazione. La produzione avviene in modalità a 3 turni, 7 giorni su 7, con due linee SMD completamente automatizzate e un sistema completo di controllo qualità. Servizi offerti: Assemblaggio SMD e THT (su uno o entrambi i lati) Assemblaggio e rilavorazione BGA Test in-circuit, test funzionali e climatici Incapsulamento e rivestimento conformale Assemblaggio finale, programmazione e logistica Prototipi, piccole e grandi serie Punti di forza: Massima stabilità di processo grazie a 3D AOI e controllo SPC Supporto tecnologico già in fase di progettazione Integrazione flessibile nei processi del cliente Certificazioni: ISO 9001, 14001, 27001 Profilo dello stabilimento: Rostock, Germania Circa 1.500 m² di superficie produttiva Produzione su 3 turni Fino a 10 milioni di componenti SMD a settimana Con precisione, affidabilità e competenza tecnica, Sagemcom Dr. Neuhaus accompagna i propri clienti lungo l’intero ciclo di vita del prodotto – dall’idea iniziale al modulo elettronico pronto per la spedizione.

Faist Systeme GmbH, con sede a Untermeitingen, fa parte del gruppo Faist con sedi in Europa, Nord America e Asia. Come azienda di produzione, produciamo nella nostra sede prodotti di alta qualità principalmente in acciaio inossidabile per la tecnologia delle cucine commerciali e l'industria automobilistica, tra gli altri. La nostra gamma di servizi comprende la punzonatura e l'imbutitura profonda, la saldatura e l'assemblaggio di componenti, nonché il trattamento delle superfici mediante finitura di massa ed elettrolucidatura.

Siamo il tuo potente partner per la produzione di prodotti in metallo lavorazione dei metalli Disegni speciali e piccole serie 
 Fornitori per l'ingegneria meccanica e impiantistica

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

Lavorazione CNC Produciamo i vostri componenti complessi nel nostro parco macchine, composto da 11 centri di lavoro CNC. Tornitura CNC Fresatura CNC 3, 4 e 5 assi Fresatura 3D fresatura simultanea piccola produzione di pezzi Creazione di programmi con CAD/CAM Solidcam materiali Le nostre competenze chiave nella lavorazione sono componenti ad alta precisione in plastica ad alte prestazioni, acciaio inossidabile e altri materiali speciali. Materie plastiche ad alte prestazioni (PEEK, PBI, PI, PAI e molte altre) Plastiche tecniche (POM, PC, PF, ecc.) Materie plastiche (PVC, PE, ABS, ecc.) Alluminio (5083, 7075, 6082, ecc.) Acciaio / acciaio inossidabile (1.4305, 1.4301, 1.4112, 1.0037) Superleghe (Inconel, Hastelloy, Waspaloy, ecc.) Lega di Titanio (Ti-6AI-4V) Altro (ceramica, grafite e materiali per utensili)

Gentili signore e signori, In qualità di azienda leader nella tecnologia di automazione, siamo partner di noti produttori dell'industria automobilistica, dell'arredamento ed elettrica, oltre a molti altri settori. Come risultato della nostra continua crescita, siamo sempre alla ricerca di clienti adeguati e affidabili. Oltre all'alta qualità, attribuiamo grande importanza a una comunicazione eccellente. Tutto da un'unica fonte Secondo il motto «Tutto da un unico fornitore», Discher Automatisierungstechnik GmbH garantisce l'elaborazione professionale e individuale degli ordini dei clienti, in particolare per quanto riguarda la fattibilità di soluzioni speciali. Grazie a un elevato livello di integrazione verticale, copriamo completamente tutti i settori dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di controllo. Dalla consulenza e progettazione alla produzione, assemblaggio e messa in servizio fino al servizio post-vendita professionale. Offriamo soluzioni complete per: ☑️ Applicazioni robotiche individuali (manipolazione, assemblaggio, tecnologia di collaudo, ecc.) ☑️ Tecnologia di assemblaggio, adesivo e giunzione ☑️ Compiti di trasporto e logistica relativi alla fornitura interna di componenti ☑️ Tecnologia di visualizzazione complessa combinata con applicazioni di movimentazione e assemblaggio e per il controllo della qualità ☑️ Sistemi di test automatici ☑️ Supporto tecnico alla produzione