Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

In quanto giovane azienda nel centro della Westfalia orientale, siamo specializzati nella fresatura di acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica. Le nostre strutture snelle ed efficienti ci consentono di garantire un interessante rapporto qualità-prezzo e la massima flessibilità. Questo ci consente di reagire a situazioni impreviste in qualsiasi momento con le misure appropriate. Il rispetto delle date e delle scadenze di consegna è per noi una cosa ovvia. Con le macchine, i processi e le procedure più recenti, raggiungiamo il massimo livello di precisione, qualità e produttività. La programmazione CAM e la misurazione laser ci garantiscono la massima precisione e affidabilità dei processi nella produzione Tolleranze ristrette possono essere raggiunte nel nostro controllo di qualità attraverso una misurazione tattile automatizzata che può essere controllata per l'accuratezza dimensionale e di forma. I nostri servizi in sintesi Le nostre moderne fresatrici CNC ci consentono di produrre economicamente i vostri componenti di alta qualità con basse tolleranze. Grazie alle elevate velocità del mandrino fino a 20.000 giri al minuto, anche le geometrie più piccole possono essere lavorate con un'elevata qualità superficiale.Tutti i processi di produzione sono preventivamente ottimizzati digitalmente per la qualità e l'economicità. Il monitoraggio automatico del processo garantisce precisione e qualità costanti anche con serie più grandi. Produciamo in base a dati 3D in tutti i formati comuni, nonché in base a disegni o schizzi. Siamo inoltre lieti di supportarvi nella progettazione dei vostri pezzi da lavorare. Siamo specializzati in componenti con dimensioni fino a 650 x 450 x 300 mm con un peso massimo del pezzo di 800 kg realizzati in vari materiali (acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica). Insieme ai nostri partner, siamo lieti di implementare la rifinitura della superficie in base alle vostre esigenze.

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Corretta, veloce, poco costoso e flessibile! Noi >> www.dida70.com - sono produttori e sviluppatori di: - pompe e componenti idraulici - parti di precisione - pezzi lavorati, componenti - Progetti 3D (Autodesk Inventor) Pompe La nostra mano per presse idrauliche fino a 500 bar, la pressione idraulica pompe a mano alta da 700 a 1000 bar, e il cilindro ad alta pressione 35-220 tonnellate possono essere utilizzati per una vasta gamma di presse e dispositivi di sollevamento e sono molto richiesti a livello nazionale e internazionale. Negli ultimi anni, abbiamo acquistato nuove macchine come torni CNC e centri di lavoro CNC, ci rafforzata da professionisti altamente qualificati ed evoluti enormemente. Produciamo come anche secondo le specifiche del cliente, campioni e / o disegni e hanno un proprio ufficio di progettazione. Qualità, precisione, affidabilità e puntualità ci distinguono. Tuttavia, siamo flessibili per rispondere alle richieste dei clienti.

Benvenuti in Mechanical Parts Brabant BV Parti meccaniche Brabant BV è un nome familiare nel mondo delle parti meccaniche. Con la nostra conoscenza ed esperienza accumulate, siamo in grado di produrre componenti meccanici di precisione complessi con tolleranze fino a 0,002 mm da pezzi singoli a quantità di circa 200 pezzi. Possiamo anche occuparci degli assiemi di assemblaggio, anche nella nostra camera bianca. Il prototipo è una specialità che eseguiamo per vari clienti. Abbiamo anche una forte rete nazionale ma anche internazionale in Polonia, Cina, Malesia e Russia Con 16 dipendenti qualificati, l'attenzione personale e il servizio sono fondamentali. Siamo felici di informarti in un'intervista personale sulle possibilità che possiamo offrirti. Puoi contattarci al numero di telefono +31 (0) 493 89 39 00, oppure inviare una domanda a info@mpbbrabant.nl

La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura. I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche. I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni. SETTORI Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali // Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale

Lavorazione meccanica, parti di tornitura-fresatura, trattamento termico, sviluppo, linee di assemblaggio, controllo qualità, prove sui materiali, misurazione degli ordini e calibrazione dei dispositivi di misurazione

La nostra azienda, che si pone con i principi di attenzione al cliente, affidabilità, imparzialità, responsabilità, accessibilità e abnegazione, ha adottato il principio di fornire servizi di progettazione, produzione e ingegneria a tutti i nostri clienti offrendo nuove tecnologie, supportando i singoli e le aziende sviluppo ed essere un nome ricercato nel settore.

La Schwichtenberg GmbH di Lemgo produce dal 2002 sofisticati pezzi torniti e fresati di precisione per la tecnologia medica, l'aerospaziale, vari rami dell'industria, l'ingegneria meccanica e l'industria automobilistica nel campo degli sport motoristici e conta oggi oltre 90 dipendenti. Fin dall'inizio, Schwichtenberg si è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati di alta precisione. La produzione viene effettuata in quantità interamente conformi alle esigenze del cliente. Non importa se campioni, prototipi o piccole e grandi serie. Su richiesta possono essere forniti anche test di campioni iniziali, rapporti di misurazione e certificati di prova dei materiali. Anche altri servizi intorno al prodotto fanno parte dell'offerta di oggi come una cosa ovvia. Schwichtenberg produce i vostri prodotti in modo economico, affidabile e puntuale in più di 20 unità di produzione tecnologicamente aggiornate: non vediamo l'ora di conoscere voi, i vostri collaboratori e i vostri compiti!

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

La nostra area di competenza è la lavorazione e la lavorazione dei metalli, in particolare nel settore dell'acciaio inossidabile. Forniamo pezzi fresati e torniti realizzati con tutti i materiali più comuni come acciaio inossidabile, acciaio, alluminio, ottone, titanio e plastica. Con i nostri dipendenti qualificati e attrezzature moderne, garantiamo un'affidabilità di consegna affidabile e prodotti di alta qualità con la massima precisione dimensionale. Potete contare al cento per cento sulla migliore «qualità EKW». Molte rinomate aziende di tutta la Germania si affidano già alla nostra esperienza. Le serie a partire da lotti da 20-10.000 pezzi sono tra i nostri punti di forza. Approfittate del nostro elevato livello di flessibilità!

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

Chi Siamo Turna CNC offre servizi di lavorazione CNC completi in vari settori, tra cui difesa, industria automobilistica, cantieristica navale e costruzione di stampi. Dotati di macchine Mazak avanzate e di un team altamente esperto, affrontiamo progetti complessi con precisione e un forte impegno per la qualità. La nostra vasta conoscenza ed esperienza nel settore ci consente di sviluppare soluzioni orientate al cliente, garantendo la massima attenzione in ogni fase del processo produttivo. L'importanza che attribuiamo alla qualità è confermata dalle nostre due certificazioni di qualità. Restando al passo con gli ultimi sviluppi, integriamo le tecnologie e i metodi più recenti in ogni progetto. In Turna CNC ci basiamo sui principi di affidabilità, qualità e consegna puntuale, con l'obiettivo di garantire il massimo livello di soddisfazione del cliente. Siamo qui per offrirti il miglior servizio possibile.

VMEC Energy è un'azienda leader in Italia nella produzione di cassette per collettori e un punto di riferimento nella carpenteria e meccanica generale conto terzi.

Da oltre 50 anni forniamo supporto basato sulle esigenze e orientato alle risorse agli adulti con disabilità con servizi personalizzati nei settori della vita, del lavoro e dell'integrazione lavorativa. Come azienda moderna, produciamo prodotti di alta qualità per l'industria nella nostra sede di Madiswil e offriamo servizi per aziende, associazioni e clienti privati. Impieghiamo circa 220 persone nei settori della produzione meccanica, dell'assemblaggio e dell'imballaggio, degli hotel e delle officine. Nella nostra sede di Rohrbach gestiamo la nostra panetteria e torrefazione biologica «Bim Donner» e nel nostro edificio residenziale a Madiswil offriamo a 25 persone un ambiente di vita autodeterminato e individuale.

Dalla nostra fondazione nel 1969, siamo sinonimo di massima precisione e crescita continua. Con la nostra sede a Elzach nella Foresta Nera e circa 100 dipendenti dedicati, siamo il vostro partner affidabile per la produzione in serie e i prototipi. Le nostre competenze principali risiedono nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati, nella sbavatura chimica e nella tecnologia di automazione modulare, sempre con i più alti standard di qualità e una tecnologia all'avanguardia. Riforniamo clienti esigenti dei settori della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, delle armi da caccia e sportive, dei sensori e dell'optoelettronica, ovunque precisione e affidabilità siano fondamentali.

La CMG Calvino S.r.l nasce nel 1990 a Milano Inizialmente specializzata in carpenteria leggera e opere da fabbro in ferro e inox, successivamente si è evoluta specializzandosi nel settore delle costruzione di carpenteria meccanica di medie e grosse dimensioni. Nel 1996 è nata la Divisione delle lavorazioni meccaniche di precisione di particolari meccanici pressofusi in leghe di alluminio e leghe leggere di zama, magnesio, ottone e zinco, con possibilità di assemblaggi finali. Grazie ad un parco macchine di 12 torni (di cui 3 con isole robotizzate) e 5 centri di lavoro gestiamo lotti fino a decine di migliaia di pezzi, con pesi da 100gr a 15kg