Ottimizzazione dei costi per la produzione di macchine, costruzioni metalliche, costruzione di impianti e industrie ausiliarie, esternalizzazione di assiemi, serie e parti singole, riparazione di macchine e impianti, fornitura di servizi di sviluppo, fabbricazione, assemblaggio di componenti

❇️ Stampa FDM: dimensione massima dei componenti di 400x400x450 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, TPU, ABS, nylon, PETG e così via. ❇️ Stampa 3D FDM industriale: dimensioni di 330 x 240 x 300 mm con altezze dello strato di 0,02-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, Tough PLA, TPU, ABS, nylon, PETG, CPE, PC, PP, Iglidur, ASA, plastica in fibra di vetro e fibra di carbonio e così via. ❇️ Acciaio inossidabile 316L della stampante 3D: dimensioni massime di 260x190x230 mm con altezze dello strato di 0,1-0,3 mm. ❇️ Processo DLP per piccoli lotti fino a 5000 pezzi: dimensione massima dei componenti di 115x65x165 mm con altezze dello strato di 0,01-0,2 mm. I materiali disponibili includono varie resine plastiche da 405 nm. ❇️ Stampa 3D a colori con tecnologia tty ink: dimensione massima di stampa di 130x130x130 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono il PLA. ❇️ Scansione 3D con dimensioni massime di 1200x1200x1200 mm e una precisione di 0,05 mm. I file disponibili includono STL, OBJ e la conversione in file STEP. ❇️ Su richiesta, è possibile creare progetti CAD di componenti e assiemi. Affidati a competenze esperte e tecnologie di stampa all'avanguardia per trasformare le tue idee in realtà. Contattateci telefonicamente oggi per soluzioni personalizzate! ✅ Informazioni legali: Alexander Kretschmann Telefono: 01749628809 Proprietari di piccole imprese ai sensi del § 19 UStG

Siamo un'azienda di lavorazione meccanica che opera nella zona industriale organizzata di Dudullu presso il sito industriale IMES, specializzata nella produzione di pezzi di precisione. La nostra azienda sta ampliando il suo portafoglio clienti giorno dopo giorno. Implementiamo procedure di controllo della qualità in ogni fase e possiamo collaborare a prezzi indicativi. Non abbiamo mai riscontrato ritardi in nessuno degli ordini che abbiamo concordato e non ne prevediamo alcuno in futuro. Siamo entusiasti di collaborare per contribuire al successo dei tuoi progetti. Vorremmo fissare un incontro per fornire maggiori informazioni e preparare una proposta su misura per le vostre esigenze.

Start-up con sede a Monaco con produzione presso Makerspace Garching. L'elaborazione è semplificata su una tabella, dal preventivo alla produzione. Se necessario, il progetto può essere supportato con strumenti CAD/FEM/CAM. Preparazione delle offerte a partire dalla quantità 1. Costruttore appassionato con anni di esperienza nella costruzione di aeromobili, modellismo, costruzione di attrezzature sportive, campeggio e, in futuro, embedded e meccatronica.

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

Heron CNC Technik fa parte del gruppo Heron macchinari all'avanguardia Funzionamento a 3 turni nel modello 24/7 -molto elevati standard di qualità tempi di risposta rapidi -prezzo dei prezzi

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

ABM Technology - una delle fabbriche europee impegnate nella produzione di prodotti di alta precisione per settori come la medicina, l'aviazione, l'ingegneria, la micromeccanica e altri settori che richiedono alta precisione e qualità. OEM ABM Technology Medical Product Plant è tra i primi dieci leader tra gli impianti all'avanguardia che producono prodotti di alta precisione nell'area della medicina dei materiali biocompatibili. Lo Stabilimento è in grado di realizzare prodotti di qualsiasi complessità, fino a 20 mm di dimensione in cui è richiesta l'alta precisione di dimensioni e tolleranze.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL è una società con capitale privato completo costituita nel 2018, l'obiettivo principale è «Operazioni meccaniche generali». Abbiamo implementato un sistema di qualità che supporta prodotti fabbricati di qualità, consegne puntuali insieme a personale altamente qualificato. La professionalità dei lavoratori è il biglietto da visita dell'azienda. Offriamo i seguenti servizi: fresatura, tornitura, programmazione CNC, progettazione 3D e 2D e anche operazioni di trattamento termico eseguite in collaborazione. La gamma di materiali che possono essere lavorati è: acciaio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, alluminio e leghe di alluminio, rame, leghe di rame, teflon, poliammide, PVC, polietilene, ecc. Desideriamo relazioni a lungo termine con i nostri partner. Per offerte e ordini contattateci all'indirizzo email: office@hcv-tech.ro o al numero di telefono +40 769799423 dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00.

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Industria scientifica, automobilistica, aeronautica e dei semiconduttori: per trasformare visioni e concetti in qualità funzionale e pronta per la serie, sono necessari partner disposti ad andare oltre i confini del settore e ad aiutarsi a svilupparsi da zero come organizzazione. CONCAD, fondato nel 1995 come puro ufficio di progettazione per componenti di macchine, veicoli e impianti, si è ripetutamente reinventato in linea con le crescenti esigenze dei suoi clienti. Il principio guida era fornire la massima precisione. Prima è stata creata un'officina di utensili, poi un'area di produzione per la prototipazione. Queste e altre aree specialistiche hanno creato una struttura aziendale flessibile in grado di supportare un'ampia gamma di progetti dei clienti, dalla fase concettuale alla produzione in serie. Il settore dell'alta precisione si è sviluppato come motore di crescita. Con il suo mix specifico di esperienza, alta tecnologia e artigianalità e l'impegno di un team di 100 dipendenti, formati principalmente internamente, CONCAD è stata in grado di aggiudicarsi i contratti più impegnativi dell'industria scientifica e dei semiconduttori. Che si tratti di produzione di alta precisione o in serie: i clienti CONCAD apprezzano la semplice collaborazione con l'azienda, la sua reattività, velocità e apertura alle novità. Stiamo parlando? Quale visione possiamo realizzare per te? Chiamaci subito o inviaci la tua richiesta via e-mail: non vediamo l'ora di conoscerti Telefono: +49 6282 92 40 - 0

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli e nella produzione a contratto. Siamo specializzati in sofisticate strutture saldate e in acciaio secondo DIN EN ISO 1090 EXC2, lavorazioni CNC di precisione, verniciatura industriale e assemblaggio di componenti e sistemi completi. In qualità di fornitore affidabile, offriamo soluzioni di produzione su misura per l'ingegneria meccanica, l'energia, la tecnologia ambientale e di imballaggio, nonché per altri settori industriali. La nostra profondità di produzione consente un elevato grado di flessibilità, dai singoli pezzi alle serie e ai componenti di sistema pronti per l'installazione. I nostri macchinari moderni, la garanzia di qualità certificata e un team dedicato garantiscono la massima precisione e puntualità. Ci consideriamo partner alla pari, con tempi di risposta brevi, consulenza tecnica e una chiara attenzione alle esigenze dei clienti. Panoramica della gamma di servizi: Assiemi saldati fino a EXC2 secondo DIN EN ISO 1090 Tornitura e fresatura CNC (produzione individuale e in serie) Verniciatura e trattamento delle superfici Assemblaggio completo dei componenti Lavorazione del materiale: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio Elaborazione del modello 3D e del disegno secondo le specifiche del cliente Attendiamo con impazienza la tua richiesta e di lavorare con te come partner!

Siamo una torneria automatica attiva da più di 70 anni nel Nord Italia. Ci occupiamo della produzione in serie (50-50.000pz) di articoli torniti/fresati da barra in tutti i principali materiali metallici disponibili sul mercato. Lavoriamo acciai automatici, acciai legati e non, acciai inossidabili, leghe di ottone, leghe di alluminio, acciai PH, acciai Duplex e super Duplex, Inconel e Titanio e leghe di rame. Abbiamo 14 fantine Mobili CNC Star fino a Ø32 e 8 Teste fisse Nakamura Tome e Biglia fino a Ø90. Alle nostre lavorazioni possiamo aggiungere trattamenti termici e superficiali.

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.