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h2> Success- ora e in futuro /h2> Attraverso il continuo sviluppo negli ultimi 75 anni, Charles Scharrenbroich GmbH & Co. KG è cresciuta in una società orientata high-tech. Da allora, questo nome è sinonimo di produzione di alta precisione e di precisione parti tagliate e componenti per assali, sterzo, trasmissione e aggregati di vari tipi di alta qualità. I nostri clienti includono noto produttore europeo e fornitore di automobili, veicoli, trasmissioni e motori.
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Overath
Germania - 51491
WSK è un'operazione eseguita nella lavorazione meccanica dal 1952, trattamento termico e galvanico. Attualmente siamo alla ricerca di nuovi partner per la quale potremmo produrre componenti di alta qualità per varie industrie. Sulla base della nostra esperienza, siamo specializzati nella produzione di: - Kegel, fronte e pignoni, - Dente e alberi motore, bielle - Pompe dell'olio e alloggiamenti. Siamo l'unico produttore di motori aeronautici a pistoni ASZ-62 IR. WSK non prodotta in grande serie, ma in piccole e medie serie. Se avete interessi nei nostri prodotti, chiedere di inviare i disegni e le quantità in modo che possiamo farvi l'offerta. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.wsk.kalisz.pl Vi invitiamo alla collaborazione!
Fondazione
1952
Dipendenti
500 - 1000
Certificazioni
Kalisz
Polonia - 62-800
Gentili Signore e Signori, la nostra azienda è una società privata con sede a Ostrzeszów con 25 anni di tradizione nella produzione di frizione e freno. Il nostro lavoro è iniziato nel 1993. Ci impiegano 150 lavoratori altamente qualificati e hanno la loro ricerca e sviluppo di base. Produciamo una vasta gamma di frizioni e freni controllati che sono applicati in tecnologia di azionamento di molte industrie. In questa zona ci fermiamo in stretta collaborazione con le principali aziende tedesche. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e per garantire la massima qualità dei nostri prodotti, seguiamo la gestione della qualità ISO 9001: 2000. Si consiglia di servizi in cooperazione nel settore: 1 Post-tensionamento: • Ruota: Dmax = 560 millimetri; Lmax = 900 mm, peso fino a 100 kg • Fresatura: Lmax = 1000 mm, Smax = 1000 mm, H max = 1000 mm, peso fino a 500 Kg • sperone incontro: Dmax = 500 mm, Lmax = 90 mm, modulo Mmax = 5 • Alesaggio: Dmax = 120 mm, Lmax = 160 mm, peso fino a 25 kg, • Albero Rettifica: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm, peso fino a 25 kg Bobine - • fabbro e di lavori di installazione, nonché solenoide con filo di legame (1.40 mm D = 0,15); bobina taglia: sezione foro D = 25-200 mm, L = 10-80 mm 2 Trattamento termico: • Tempra in elettrico tipo di forno a tunnel ZAS III in atmosfera di gas inerte (Approvato Particolare Dimension: Lmax = 450 mm, P max = 450 mm, spessore 0,5 ÷ 6,0 millimetri, peso fino
Fondazione
1992
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Ostrzeszow
Polonia - 63-500
A cinque sedi in Germania Herzberg am Harz Stuhr vicino a Brema Norderstedt, vicino ad Amburgo Reinberg in Sassonia Thale nei monti Harz, conduce il trattamento termico HEAT gruppo su una vasta gamma di tecnologicamente prodotti sofisticati attraverso. I clienti provengono dal aeronautica e aerospaziale, l'industria automobilistica e in ingegneria meccanica. Trattamento termico su larga scala e importanti contributi alla ottimizzazione delle caratteristiche di prestazione batte il Gruppo HEAT per l'industria automobilistica nelle aree di: - Sistema di ritenuta per passeggeri - sistemi di iniezione Diesel - Sospensioni - Technology Drive
Fondazione
1998
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Norderstedt
Germania - 22848
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La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.
Fondazione
1887
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
RADOM
Polonia - 26604
Tehnomat Inginerie industriala è una società rumena che si trova a Cluj-Napoca, è stata fondata nel 1998 e la nostra attività è strutturato per disegni e linea di assemblaggio di produzione. specials macchine e stazioni per l'industria automobilistica.
Fondazione
1998
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Cluj-Napoca
Romania - 400058
La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.
Fondazione
2010
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
ariana
Tunisia - 2036
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