Produzione stampi. casting. Forgiatura.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Il vostro partner professionale per l'alta qualità colata a gravità. Dal bianco fuso al pezzo finito trattato termicamente e precisione lavorati, da una singola fonte. Approfittate della competenza ed esperienza nei getti di costruzione giessgerechter. Per le vostre esigenze particolari, possiamo avere la giusta soluzione. Metteteci alla prova, saremo lieti di vostra risposta.

Produttore di accessori per porte e finestre in alluminio.

h1> Azienda /h1> Siamo un partner di sviluppo e produzione di prodotti di fusione metallo di luce per l'industria automobilistica. La forza economica della nostra azienda è quello di essere la base per ampliare la nostra presenza sul mercato e per migliorare la nostra Innovazione e competitività. Come un crescente gruppo internazionale di società, ci sforziamo per il più alto La soddisfazione del cliente attraverso il servizio orientato al valore e partnership con i nostri clienti e partner fornitori. La nostra società a livello di qualità di durata, ambientali e del lavoro orientato alla sicurezza Management System sostiene fortemente l'adempimento delle nostre responsabilità aziendali. Le materie prime, energia e acqua che usiamo per conservare le risorse con parsimonia. Noi migliorare continuamente l'impatto ambientale dei processi produttivi e flussi di lavoro con l'obiettivo di ridurre i rifiuti e le emissioni. Ogni dipendente assicura la Il rispetto degli obblighi normativi applicabili per la nostra azienda. Dipendenti motivati e qualificati sono la base del nostro successo e la forza trainante per il miglioramento continuo dei nostri processi. Informazione e formazione sono i presupposti per economica e la qualità e l'ambiente-cosciente pensiero e di azione. Nella nostra società, la responsabilità sociale e ambientale, siamo giusti, abbiamo un mondo del lavoro creare, a cui i nostri dipendenti possono essere orgogliosi e che ha permesso loro di sviluppo personale.

Siamo specializzati nel campo della produzione di piccole e grandi serie di getti-core intensive e pesanti. Disponiamo di un moderno impianto elettrico di fusione con una frequenza media di 4 tonnellate e due forni ad induzione frequenza di alimentazione da 10 tonnellate, che ci garantirà una capacità totale di circa 15.000 tonnellate all'anno. I prodotti sono nella gamma di massa 100-15,000 kg peso dell'unità in qualità materiali: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 ghisa della lega (Ni, Cr) per fusioni resistenti al calore e ghisa sferoidale delle qualità EN-GJS-350-22LT EN-GJS-400-18LT EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 I nostri principali clienti sono da campi di produzione di energia eolica, motori, industria delle macchine utensili, produzione di ingranaggi, pompa e Verdichtungsbau, costruzione di turbine e meccanica generale.

In più di 50 anni è venuto da una piccola famiglia, un'azienda moderna. Il nostro lavoro si basa sulla più recente tecnologia di produzione, un'organizzazione orientata al cliente e competenza in tutte le aree di Al e Zn pressofusione, così come Al-Kokillengusses. La soddisfazione del cliente, distanze brevi, la qualità, l'esperienza, la flessibilità, la consapevolezza ambientale e l'innovazione. Questo ci farà un sacco di clienti di un importante fornitore per getti di alluminio e zinco. Vi aiutiamo a raggiungere i vostri reclami nel più breve tempo possibile e in alta qualità. Ci siamo specializzati in prodotti di colata in piccole e medie serie. Assumiamo non solo la produzione colata, ma anche le lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali, l'assemblaggio e logistica di parti pre-finiti. Un alto grado di puntualità attraverso una persona di contatto personale è il fondamento di una partnership di successo per noi.

Il Gruppo HAL unisce le competenze della fusione di alluminio, lavorazione meccanica e montaggio prefinito, così come l'ispezione singole parti sotto lo stesso tetto. Con posizioni nel cuore dell'Europa, serviamo i nostri clienti in tutto il mondo e siamo ben posizionati per soddisfare le esigenze dei mercati esistenti e nuovi. Produciamo getti sono utilizzati in ingegneria meccanica, nella costruzione del motore, ingegneria elettrica, così come in veicoli e automotive applicate. Ingegneria - alluminio - Lavorazione - Assemblaggio - Collaudo - Qualità

Getti di alluminio, stampi e Werkzuegbau, lavorazione e trattamento termico meccanico.

Hardware Sternberg è specializzata da decenni nella produzione di getti in alluminio. In ogni caso si usa la lega ottimale in termini di qualità della cabina. Per la nostra gamma include: * Raccordi per autobus e treni * Karrosseri * Rivestimenti sintetici * Custom * Pressofusione, gravità pressofusione e colata in sabbia * Parti di 10 g per 10 kg Quello che i nostri clienti apprezzano ... Esperienza La nostra esperienza nel campo della fusione di alluminio potranno beneficiare i nostri clienti non solo in grandi e piccole serie. Anche le parti complicate ci mettono in passato non sono problemi irrisolvibili. Qualità La qualità dei nostri prodotti è apprezzato da molti produttori rinomati di costruzione del veicolo. Si meritano la nostra attenzione, è per questo che siamo stati certificati dal 1994 secondo la norma ISO 9002. Affidabilità Tempi di consegna e la consegna veloce - una volta che "brucia" per i nostri clienti - hanno portato a collaborazioni che esistono in alcuni casi da decenni. Reattività Dal momento che ogni fase di lavoro in-house di eseguire sulla maggior parte dei nostri prodotti, siamo flessibili e hanno brevi tempi di consegna.

ince più di 40 anni il vostro partner competente per la luce e di metalli pesanti fusioni in sabbia e conchiglia.

Sviluppiamo dal 1921, produciamo e distribuiamo nel sito Santa Casa con il marchio serrature Deni e accessori per cancelli, porte e finestre, le soluzioni di blocco individuali così come timbrato e parti del cast in produzione a contratto del Commercio e dell'Industria. Una forza lavoro motivata, macchine e un moderno ERP flessibile - garanzia del sistema di qualità ottimale a prezzi equi. Naturalmente, il nostro sistema qualità è conforme DIN EN ISO 9001:2008 certificato.

La società ZAL Zlievaren Al GmbH è stata fondata il 03.11.1993 e registrato il 28.01.1994 nel registro delle imprese. La fusione di leghe di Al è nei locali della società dal 1963 la tradizione. La società è orientata principalmente alla clientela business estero il cui volume di produzione è tra il 60-70% all'anno.

Anno di fondazione: 1954 Consegna: 129 425 t Vendite: 289 milioni di euro Export: 86% Vendite / Dipendenti: 293.000 EUR Proprietario: ELES 80% (ELES è il produttore di energia elettrica di proprietà statale sloveno) Dipendenti: 988

Alumetall CZ sro - lega di alluminio fonderia - ISO 9001: 2008 e ISO 14001: 2004 azienda certificata. I clienti apprezzano: 1. Garantire lo sviluppo tecnica completa e progettazione del prodotto 3D computer, in collaborazione con il cliente. 2. La costruzione e la produzione di strumenti di fusione, la loro manutenzione con non abrasivo sabbiatura ghiaccio secco. Questo tipo di esplosivo non danneggia le forme e le superfici delle forme la cui vita è caratterizzata notevolmente ampliato. 3. Ottima qualità del prodotto. 4. Brevi tempi di consegna. 5. disponibilità e la comunicazione veloce. Programma di produzione: componenti di pompe idrauliche, valvole, sistemi di trasmissione ad alta tensione, utensili pneumatici, motori, telai, estintori ed altri prodotti in conformità con i requisiti del cliente. Parametri generali dei getti: Peso 0,1 a 30 kg / pc, spessore minimo di 4 mm. leghe di alluminio secondo la norma EN 1706:: Materiale AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 e l'altra. Tecnologia di produzione: 1. fusione a gravità in stampi in acciaio. 2. bassa pressione colata in stampi in acciaio. 3. colata in sabbia. Produzione di prototipi, piccole e medie serie. Se necessario, c'erano anime di sabbia nelle tecnologie di cui sopra. Ulteriori metodi di produzione: 1. Trattamento Termico - T6 2. granigliatura 3. lavorazione CNC 4. Wet e verniciatura a polvere 5. anodizzazione 6. zincatura 7. Installare il prodotto finale Attrezzature sul posto per il controllo della qualità dei getti: 1. stazionarie X-ray PHILIPS macchina per prove non distruttive di getti di qualità interni e gruppi completi montati. Frequentemente utilizzati nel campionamento e di massa Produzione delle fusioni. 2. Spectral SPECTROMAXx - composizione chimica dei getti forniti 3. Tester di durezza (HB). 4. VIC Helium Leak Detector MS50 - prodotti prova tenuta contro il flusso di vuoto di elio, secondo la norma EN 1779: 1999 Il test viene utilizzato per getti qualitativamente molto esigenti.Elemento elio come mezzo di controllo per le sue molecole molto piccole garantito al 100% di fiducia rispetto ai test che usano l'aria. prove distruttive e dimensionali sono forniti in collaborazione con i laboratori accreditati. I vostri sogni e progetti in realtà

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi. Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica. Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie. I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali) I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

L'azienda italiana Musto et Bureau Srl è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali fornitori di crogioli in acciaio meccano saldati per leghe di magnesio e di zinco e per leghe non ferrose. I suoi prodotti customizzati sono conosciuti nel mondo con il marchio DITTA MUSTO . In qualità di leader nei settori del magnesio e dello zinco, la nostra produzione gode di un'ottima reputazione per la sua elevata specializzazione e i suoi costi competitivi. Negli ultimi 10 anni Musto et Bureau Srl ha sviluppato un continuo miglioramento dei processi produttivi al fine di elevare il livello di qualità e durata nel tempo. Musto et Bureau Srl cerca di applicare tutte le nuove tecnologie in produzione e supporta i clienti con tutte le informazioni sui nuovi materiali. Musto et Bureau Srl lavora per supportare i clienti in tutte le loro esigenze e collabora con loro per raggiungere una posizione di leadership mondiale.

"Impianto di strumenti speciali Dniprovsky" LLC la più grande azienda della CSI specializzata nella produzione di utensili per il taglio dei metalli (portautensili per tornitura e scanalatura, blocchi portautensili, lame, corpi fresa, corpi trapano e atc) e accessori per le imprese dell'industria metallurgica e dei tubi. Da molti anni la nostra fabbrica fornisce a fabbriche in Ucraina, Russia, Bielorussia, Polonia e Germania utensili da taglio per metalli standard e speciali di qualità europea. Il numero medio del personale dell'azienda è di 150 persone.