Colata di precisione, colata centrifuga, tubi idroformati

Kıvançlar Casting è stata fondata nel 1981 nella zona industriale organizzata di Ankara Sincan su un'area di 2000 m2. Kıvançlar è interessata alle opere di fusione in ghisa e ghisa sferoidale. Abbiamo una linea di resinatura completamente automatizzata. Abbiamo anche un laboratorio di spettrometri dove vengono eseguite le analisi necessarie dei prodotti prodotti

CAST è un azienda specializzata nel casting per la produzione di ghisa, ghisa sferoidale, acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Ogni progetto è prodotto sulle specificità del cliente studiando accuratamente le dimensioni del business, le specifiche norme del prodotto e le caratteristiche qualitative richieste, così da offrire un completo supporto alla progettazione e all'industrializzazione del prodotto. CAST si impegna a mantenere la massima riservatezza sui clienti sia a livello tecnico che produttivo. Tutti i nostri fornitori sono selezionati per la loro coerenza nel tempo. Uno dei nostri principali obiettivi è la riduzione dei tempi di prototipazione e di pre-serie. Assecondiamo il mercato nella sua continua richiesta di personalizzazione dei prodotti e miglioramenti tecnici continui anche durante la produzione. Garantiamo la formula "0% defect". Questo ci impone un continuo miglioramento su tutta la nostra filiera, a partire dall'industrializzazione alla scelta del processo di fusione passando attraverso il controllo in ogni possibile causa. Soddisfazione per noi e garanzia di risultato per il nostro cliente.

Adjatech, come una job company, produce particolari in alluminio, bronzo e acciaio inox. L'azienda è dotata di un'officina di fonderia con possibilità di fusione di 2 tonnellate al giorno, focalizzata sulla tecnologia degli stampi permanenti, officina di lavorazione con macchine CNC a 3 e 5 assi. Per progetti speciali è disponibile anche un'officina di taglio laser. Il team di ingegneri è pronto per i progetti più difficili

Fonderia specializzata in piccole e medie serie. Ampia gamma di ghise fuse con più di 14 diversi tipi di metallo. Specializzato in parti relative alla sicurezza. Specializzato in nuclei complessi. LINEA DI STAMPAGGIO ORIZZONTALE CON MODANATURA IN SABBIA VERDE su 2 linee diverse. FLESSIBILITÀ PESO DEI PEZZI FUSI DA 0,2 KG A 150 KG DIMENSIONI DEI LOTTI DA 5 A 6000 PEZZI

• forme e maschere • muffe e getto collaborante in tutte le leghe di alluminio comuni • Lavorazione in tecnologia CNC • metrologia coordinate 3D Abbiamo per decenni una società stabilita nel settore metalmeccanico e inserire il valore più alto sulla qualità e la consegna. In "Altmann" stampi di alta qualità e getto collaborante è prodotto in tutte le leghe di alluminio comuni, per i pesi unitari delle 30 g a 3,5 kg. La nostra produzione annuale è di circa 200 tonnellate.

Produciamo getti di ferro personalizzati, in base alle vostre esigenze e alla nostra qualità di marca. Il nostro obiettivo è sempre quello di cercare il miglior processo di produzione per i tuoi pezzi, attraverso moderne risorse di produzione e controllo.

Fusione di alluminio con la massima precisione • Pressofusione ad alta/bassa pressione ea gravità • 34 anni di esperienza • Lavorazione CNC e trattamento superficiale • Consulenza tecnologica • produzione interna di stampi • Produzione di gruppi completi Servizio ed evasione degli ordini da Monaco/Germania - produzione conveniente in India • i più alti standard di produzione, le macchine più moderne, i dipendenti qualificati • catene di approvvigionamento sicure a lungo termine • Servizio ordini espresso • Servizio di logistica e magazzino in Germania

E noi offriamo il modello di pezzi finiti da un unico fornitore. Adeguamenti in corso per il processo di produzione e le strutture di garanzia della qualità della produzione sono i vantaggi della nostra azienda. Produciamo nella nostra azienda in Derendingen principalmente getti di alta qualità per l'industria meccanica. Dalle parti singole fino a serie. Nella seguente procedura produciamo le vostre fusioni: * Getti di sabbia da 50 grammi a 200 kg. * Getti in forma permanente da 10 grammi a 10 kg. * Getti di vuoto nel processo ceramico a 6 kg. Getti di alluminio hanno il vantaggio che essi sono spesso più economico da produrre rispetto alle costruzioni saldatura, fresatura o assemblaggio. Per lo più sono anche più rigido e meno costosi. Il seguente lavoro che offriamo: * Consigli per la progettazione * piatti preparazione dei modelli e stampi * Produzione di getti * Organizzare la finitura meccanica * Applicazione di superficie * Lavori di montaggio

La nostra azienda è stata fondata nel 1965. La sede si trova a Istanbul, in Turchia. È molto comodo da raggiungere con una vantaggiosa posizione geografica; si trova a circa 40 chilometri dal porto di Ambarlı, che è il porto più grande della Turchia, ea circa 25 chilometri dall'aeroporto internazionale di Istanbul.La fonderia è dotata di diversi tipi di linee di produzione, comprese le linee di produzione automatiche o semiautomatiche di chiavi processi:

La nostra gamma rappresentativo comprende: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Alluminio pressofuso, Zinco pressofuso, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Ghisa grigia, Ghisa sferoidale, Lavorazioni meccaniche, Modello e superfici. Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service". Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio. Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari. A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how. Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

La società STN Neugersdorf stata fondata nel 2007. Nel frattempo, cinque persone sono impiegate. Il nostro compito principale si riferisce alla saldatura di precisione con il processo TIG di acciaio inossidabile, alluminio e alluminio-magnesio leghe, ghisa, rame, ottone, titanio e cromo-nichel. Inoltre, Saldiamo gruppi in base alla richiesta del cliente ed il requisito nella saldatura MIG MAG e utilizzando le più recenti, sistemi con processore controllati e raffreddati ad acqua doppio pulsato Rehm e CLOOS. Inoltre, siamo in grado di saldare lamiere zincate anche MIG e TIG, come la brasatura dei metalli duri e ghisa con speciali saldature d'argento. Ordini nella resistenza saldatura e bulloni di saldatura pressione che possono incontrarsi in tempo e in gran numero. La nostra fabbrica è controllato per tutto saldatura secondo DIN EN 287-1 e DIN EN ISO 9606-02. Inoltre, offriamo anche la Salzbadbrünieren di parti in acciaio per lo strumento e l'ingegneria meccanica. Per informazioni, così come la produzione di esempio siamo in qualsiasi momento. Si prega di visitare il nostro sito Internet all'indirizzo: www.schweisstechnik-neugersdorf.de Troverete numerosi prodotti ed esempi di produzione, e il nostro riferimento.

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

Özay DOKUM è un fornitore di alluminio la pressofusione di ricambio per auto, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche / elettroniche con la sua certificazione ISO 9001:2000. Özay DOKUM è in grado di progettare e produrre internamente strumenti / stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, stampaggio a caldo di ottone, zama (zinco) pressofusione e finitura superficiale. Laboratorio di prova si completa con la più alta apparecchiature di prova tecnologia come X-RAY, 3D CMM, spettrometro, durezza-Rougness Tester, proiettore di profili, di dispersione sistema di test.

Per oltre 20 anni il nome LMW è sinonimo di prodotti di alta qualità. Qualità artigianale e moderne tecniche di produzione sono uniti qui. La nostra filosofia aziendale è quella di migliorare continuamente se stessi. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Attraverso la costante revisione e l'utilizzo delle più moderne tecnologie, siamo riusciti a consegnare un casting che non lascia nulla a desiderare.

La nostra competenza principale è la produzione di getti ed estrusi in alluminio con elevate esigenze di qualità e precisione. Tecnologia all'avanguardia, progettato secondo le più moderne attrezzature e di un motivato team di specialisti esperti garantisce un trattamento efficace ed efficiente degli ordini. Siamo certificati ISO 9001, standard di gestione ambientale ISO 14001 e automotive ISO / TS 16949.

La flessibilità al servizio dei clienti Con sede a società bavarese Lenggries LST fune Systems è specializzata nella progettazione e produzione di impianti di risalita per le aree di sport invernali e altre applicazioni per il trasporto passeggeri. Con oltre 20 anni di esperienza LST fune Systems offre scale su misura che soddisfino le esigenze dei clienti in modo ottimale incontrare. Grande enfasi è posta sulla qualità dei prodotti e del servizio. 2013 filiale è stata aperta in Francia, al fine di concentrare le proprie attività di business e di creare sinergie con il Gruppo MND.

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.