Come azienda a conduzione familiare di terza generazione, abbiamo avuto più di 65 dipendenti nella nostra sede di Blaufelden dalla nostra fondazione nel 1949. Siamo orgogliosi del nostro passato e motivati a continuare a lavorare per i nostri clienti come specialisti nella produzione di pezzi stampati ad iniezione, nonché nella costruzione di utensili e stampi.

Siamo orgogliosi di presentare la nostra azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, specializzata nella costruzione di stampi per utensili per stampaggio a iniezione e che offre un vantaggio decisivo: prezzi competitivi dalla Turchia, paragonabili ai mercati asiatici. Un altro vantaggio: la comunicazione avviene esclusivamente con i contatti tedeschi a Schorndorf (BW). I nostri vantaggi competitivi: 1. Efficienza dei costi: grazie al nostro stabilimento di produzione in Turchia, possiamo offrire prezzi competitivi, paragonabili ai mercati asiatici, senza sacrificare la qualità. 2. Velocità e flessibilità: i nostri brevi tempi di consegna e la produzione flessibile ci consentono di rispondere rapidamente alle esigenze individuali dei nostri clienti. 3. Garanzia di qualità: diamo grande importanza ai controlli di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati. Efficienza e qualità da un'unica fonte: il vostro partner nella costruzione di stampi Il nostro partner, che ha il suo stabilimento di produzione in Turchia, ci consente di offrire soluzioni convenienti senza sacrificare la qualità. Comprendiamo che la competitività è fondamentale e quindi ci concentriamo su un rapporto prezzo/prestazioni ottimizzato. Portafoglio di servizi: utensili per lo stampaggio a iniezione di alta qualità a prezzi convenienti Il nostro portafoglio di servizi include lo sviluppo e la produzione di strumenti di stampaggio a iniezione ad alta precisione per un'ampia gamma di applicazioni. I nostri clienti beneficiano non solo della nostra pluriennale esperienza, ma anche delle nostre soluzioni convenienti, in grado di competere con gli standard dei mercati asiatici. Tutte le comunicazioni, dalla richiesta di preventivo all'implementazione del progetto, vengono eseguite dal nostro team di lingua tedesca. Orientamento al cliente: partnership per il vostro successo La nostra missione non è solo offrirti soluzioni convenienti, ma anche costruire una partnership a lungo termine. Siamo convinti che il tuo successo sia il nostro successo e ci impegniamo a supportarti con prodotti eccezionali e un servizio di prima classe. Servizio aggiuntivo in Germania: ispezione finale e produzione in serie Per una flessibilità ancora maggiore, offriamo anche la possibilità di accettazione finale e campionamento finale in Germania. In alternativa, c'è la possibilità di effettuare la produzione in serie presso il nostro stabilimento in Germania. Questo ci consente di rispondere ancora meglio alle esigenze individuali dei clienti e di offrire un servizio completo da un'unica fonte. Contatti: ottimizzate i costi con noi Approfitta delle nostre soluzioni convenienti e affidati a un partner che unisce qualità ed efficienza. Saremo lieti di fornirti ulteriori informazioni e consigli personali. Non vediamo l'ora di iniziare una collaborazione di successo!

elaborazione di POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS elaborazione di TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS Miglioramento della fibra di vetro, VO o UV e reticolazione delle radiazioni colorazione e regolazioni del colore Peso articolo da 1 g a 2.200 g Precisione al suo meglio Produciamo componenti in plastica di alta qualità su presse ad iniezione di alta qualità di Arburg ed Engel. Spesso sono i valori interiori a convincere. Ecco perché numerosi clienti di diverse aree si affidano ai prodotti in plastica realizzati presso M. Faust Kunststoffwerk GmbH & Co. KG - con innovazione, precisione e passione. lavorazione della plastica Produzione di oltre 100 milioni di componenti di qualità all'anno. È qui che le alte prestazioni entrano nella produzione in serie. I componenti ad alte prestazioni richiedono processi di produzione efficienti Produciamo per voi componenti tecnici in plastica con requisiti costantemente elevati in termini di qualità ed economicità. I nostri specialisti garantiscono il rispetto continuo delle proprietà e delle caratteristiche prestazionali dei vostri prodotti. Produzione di materie plastiche all'avanguardia Tecnologie all'avanguardia, macchinari potenti e una gestione della qualità coerente: tutto è su misura per le vostre esigenze. Il risultato: prodotti finali convincenti. Prestazioni chiare Ogni concetto di produzione è realizzato su misura. Troveremo la combinazione ottimale di flessibilità e costi di produzione per il vostro prodotto, in modo che anche la produzione possa essere adattata alle mutevoli esigenze. Nel nostro centro tecnico interno garantiamo risultati affidabili e vi offriamo tutte le possibilità per la produzione automatizzata. Lavoriamo materiali termoplastici tecnici e materiali plastici caricati ad alte prestazioni. Sono disponibili 76 macchine per lo stampaggio a iniezione da 150 KN a 7000 KN di forza di chiusura per la produzione in serie, comprese macchine a 2 componenti e a tavola rotante, nonché unità ausiliarie (Babyplast) Prodotti con un futuro Sulla base di decenni di esperienza, progettiamo e produciamo pezzi in plastica stampati ad iniezione precisi per il mercato tedesco e internazionale.Questi sono utilizzati principalmente nei prodotti del settore automobilistico, della tecnologia di misurazione e controllo, dell'ingegneria elettrica, dei sanitari e delle costruzioni. Per ogni uso Il nostro portafoglio di produzione è vario. Anche gli alloggiamenti in plastica realizzati in materiale cristallino, ad esempio, fanno parte del nostro portafoglio di produzione, come parti integrate e funzionali o parti a 2 componenti con diverse combinazioni di guarnizioni, materiali, colori e molto altro. Inoltre, le attività di assemblaggio automatico possono essere direttamente collegate al processo di stampaggio a iniezione.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Micromeccanica Srl è azienda leader nella realizzazione di Stampi, Macchine, Attrezzature Automatiche industriali, particolari in serie e con l’obiettivo di garantire un supporto completo ai nostri clienti, assicuriamo anche la fornitura di diverse tipologie di Servizi, quali attività di CO-Design / CO-Engineering, Prototipazione, Rilievi metrologici atti a garantire sia un controllo interno del prodotto sia a fornire report metrologico ad-hoc al cliente, Manutenzione e Service post-vendita e molto altro. Presentiamo un’officina meccanica divisa in reparti dotata di un’attrezzeria con macchine utensili collegate con la fase di ufficio tecnico 3D CAM attraverso invio post-processor diretto, altamente fornita che, mediante l’utilizzo di centri di lavorazione meccanica di fresatura sia a tre che a cinque assi multitasking, foratura profonda, elettroerosione sia a tuffo che a filo, rettifica sia in tondo che tangenziale, tornitura, saldatura TIG ed a Laser, controlli metrologici con Report dimensionali a fine ciclo, controllo collaudo ed altro si renda necessario, permette l’alto standard di qualità dei prodotti e rende possibile l'elevata precisione delle finiture. Siamo dotati di un Ufficio Estero interno che si interfaccia con i nostri clienti in tutto il mondo in varie lingue. Particolarmente specializzata per produzioni destinate al Settore Automotive diversificando il proprio know-how, adegua facilmente le proprie competenze e conoscenze ad altri Settori industriali quali Elettrodomestico, Alimentare, Aeronautico ed Elettrico. Oltre ad essere dotati di un Sistema di Gestione Qualità conforme alle Norme UNI EN ISO 9001:2008 e UNI EN ISO 14001:2004 è in corso d’implementazione la Certificazione secondo la specifica tecnica IATF 16949:2016.

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

BSA vuole essere un punto di riferimento per il Cliente che ricerca una partnership seria e professionale per la soddisfazione dei propri fabbisogni nel settore dei particolari stampati in lamiera. I NOSTRI SETTORI DI ATTIVITA' SONO: PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI PER LAMIERA STAMPAGGIO LAMIERA A FREDDO MONTAGGI ED ASEMBLAGGI DI PICCOLI SOTTOGRUPPI PUNZONATURA CNC E PRESSOPIEGATURA

Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide è un'azienda affermata nel settore dell'ingegneria meccanica. Con un know-how completo e molti anni di esperienza, offriamo soluzioni nei settori della costruzione di stampi, della costruzione di utensili per stampaggio a iniezione, della lavorazione meccanica e della costruzione di macchine.

azienda nel settore costruzione stampi per materie plastiche per il settore automative, specializzata nella costruzione di stampi in bimateriale

Più di 20 anni di esperienza nella produzione di stampaggio a iniezione, La nostra promessa è di offrire alta qualità, conveniente e con tempi di consegna rapidi prodotti nell'UE. La nostra missione è raggiungere un alto livello di soddisfazione del cliente fornendo prodotti di qualità in tempo. Operando sempre entro i requisiti del cliente e migliorando sempre le nostre operazioni e processi.

SVILUPPO DEL PRODOTTO Indipendentemente dal fatto che si tratti di design, forma, funzionalità o flusso di processo, i nostri esperti nelle rispettive aree sono a vostra disposizione durante l'intero processo. Non offriamo solo implementazioni CAD, stampa 3D e simulazioni, ma offriamo anche miglioramenti e suggeriamo modifiche per ottenere i migliori risultati. CAD/CAM Indipendentemente dal fatto che si tratti di una parte campione o di un modello 3D del prodotto, i nostri designer creano modelli 3D per la visualizzazione e quindi disegni per la produzione di utensili, che vengono prodotti nel nostro laboratorio. cad_alat2 Muffa jpg FABBRICAZIONE DI STAMPI Nella realizzazione di stampi, ci concentriamo su progetti complessi di realizzazione di stampi per gruppi di prodotti speciali, principalmente per l'industria elettronica. Le nostre competenze principali includono la produzione di utensili di stampaggio a iniezione di alta qualità per connettori e piccole parti complesse. Offriamo tutto da un'unica fonte e supportiamo i nostri clienti durante tutto il processo, dall'idea al prodotto finito e oltre. Perché eseguiamo anche lavori di manutenzione e modifica in modo rapido e affidabile, anche su altre forme, se necessario. STAMPAGGIO A INIEZIONE Ci assicuriamo che le buone idee diventino anche buoni prodotti. In teoria, parti piccole e grandi possono essere prodotte in un'ampia varietà di forme, colori e proprietà dei materiali durante lo stampaggio a iniezione. Qui tutto è possibile. Con i nostri esperti di stampaggio a iniezione a Irig (SRB) e la nostra rete di partner, offriamo anche soluzioni per forme particolarmente complesse o difficili e siamo quindi in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da 25 t a 450 t, siamo pronti per qualsiasi compito. Utensile aperto Manuale di assemblaggio ASSEMBLAGGIO MANUALE I nostri servizi di sistema per voi sono completati dall'offerta dell'assemblaggio completo di tutte le parti in plastica prodotte da noi e di tutte le parti acquistate necessarie. Ciò ti consente di sfruttare appieno il valore aggiunto che ti forniamo attraverso la nostra cooperazione lungo l'intera catena del valore. Dall'idea al montaggio e alla consegna puntuale, siamo quindi il tuo partner affidabile. Non solo forniamo parti stampate a iniezione, ma assembliamo per voi anche componenti completi a partire da diverse parti in plastica e di fornitori, quindi li imballiamo e ve li consegniamo nella loro interezza. Non fa differenza se ci fornisci le parti funzionali necessarie o se le acquistiamo in base alle tue specifiche. Alla fine, avrai a disposizione un modulo funzionante e pronto per l'installazione. ASSEMBLAGGIO CAVI Abbiamo un reparto interno per l'assemblaggio dei cavi. Per garantire un prodotto affidabile e di alta qualità, utilizziamo materiali di rinomati produttori globali come ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol e molti altri; conduttori conformi agli standard VDE e UL. Disponiamo anche di una vasta gamma di utensili per la crimpatura manuale e meccanica di varie estremità di fili, macchine per tagliare anime e cavi, nonché dispositivi per il controllo dei cavi finiti. Ogni cavo finito viene sottoposto a un controllo di qualità dettagliato, quindi possiamo garantire la migliore qualità e un prodotto di lunga durata. PICK & PLACE SMD Nel nostro reparto di elettronica, siamo in grado di assemblare circuiti stampati specifici per i nostri clienti al fine di completare la catena di processo della nostra gamma di servizi. Anche in questo caso offriamo un servizio completo, dallo sviluppo all'elettronica testata di cui i clienti hanno bisogno per i loro prodotti.

952 WIZOL l'AG è stata fondata. Il nome si riferisce ai fondatori, uomini Widmer e Zöllig, così come la luce del settore metallo. Dopo la costituzione, ci occupiamo off Infine, con il getto di alluminio tutte le leghe commerciali. WIZOL produce ghisa parti in tre diversi metodo stampo di fusione permanente via. (stampo, a bassa pressione e pressione-casting). Gli stampi sono appositamente progettati e hergestellt.Die nel nostro strumento di molti anni di esperienza farci specialisti. Fai il nostro know-how da utilizzare. Siamo impegnati a economica con voi e qualitativamente equivalente a quella richiesta Per cercare soluzioni.

La nostra azienda, che produce stampi e iniezione di materie plastiche, ha iniziato la sua attività nel 2018, servendo l'industria del mobile e automobilistica.

L'azienda Alpha Sigma GmbH è nata dall'idea di produrre componenti in fibra composita economici ed ecologici senza sacrificare peso o rigidità. Durante i suoi studi presso la West Saxon University e non solo, Fabian Liesch ha lavorato allo sviluppo di una produzione in serie tecnica ed economica di componenti compositi in fibra di basalto. Il team fondatore di Alpha Sigma GmbH ha lavorato nella costruzione di prototipi per molti anni ed è stato coinvolto nella Formula Student oltre ai propri studi. Con la tecnologia sviluppata da Fabian Liesch e le sue capacità economiche, nel 2013 ha deciso di fondare un'azienda insieme a un partner. Con la richiesta alla Saxon Development Bank per la concessione e l'approvazione di un fondatore di tecnologia nell'estate 2015, è stata posta un'altra pietra miliare per l'azienda. La società Alpha Sigma con la forma giuridica GmbH è stata fondata a Zwickau nel novembre 2015. Da allora, l'azienda è cresciuta continuamente. performance Hai bisogno di supporto nella realizzazione del tuo progetto dal disegno al prodotto finito? Fissa un appuntamento con noi internamente! Lasciati sorprendere dalla nostra esperienza! Offriamo ai nostri clienti sia la produzione di componenti in fibra composita sia una consulenza come partner al vostro fianco nella realizzazione di un progetto. Fin dalla fase di sviluppo, realizziamo tecnologicamente i desideri dei vostri o dei nostri progettisti. A tal fine, ci siamo concentrati su metodi di produzione razionali e convenienti che siano in equilibrio con le condizioni quadro richieste. Il materiale giusto per i componenti e gli strumenti di stampaggio viene adattato alle esigenze del cliente. Vengono utilizzati strumenti di stampaggio in schiuma PU, alluminio, acciaio o resine da colata. Gli strumenti di stampaggio sono progettati e prodotti internamente secondo le specifiche di progettazione. Per gli utensili di grandi dimensioni, abbiamo partner competenti che possono produrre utensili di stampaggio di grandi dimensioni anche mediante taglio. I componenti sono prodotti da personale qualificato e con elevati standard di qualità nella produzione individuale o in serie. I componenti vengono prodotti principalmente utilizzando un processo di infusione di resina, che ha il vantaggio di poter essere prodotti a temperatura costante e monitoraggio continuo. Ciò si traduce in un'elevata riproducibilità dei risultati. È anche facile utilizzare diverse resine e/o fibre in questo processo. Nella nostra azienda lavoriamo fibre naturali come basalto, iuta, canapa o lino, nonché fibre tecniche in carbonio, polietilene ad alte prestazioni, aramide o vetro. Siamo anche in grado di produrre componenti compositi secondo gli standard di protezione antincendio, ovvero compositi in fibra non combustibili con elevata robustezza e resistenza alla temperatura. Come materiale di base per sandwich, utilizziamo materiali commerciali Lantor tramite 3D Core, ma anche strutture a nido d'ape e materiali alternativi, come i nidi d'ape di carta o il legno. Se avete bisogno di una progettazione di componenti o strumenti di stampaggio con analisi FEM, saremo lieti di aiutarvi come partner competente. Anche il supporto ai progetti in patria e all'estero fa parte del portafoglio offerto da Alpha Sigma GmbH. La gestione affidabile dei dati gioca un ruolo importante, soprattutto nella costruzione di prototipi. Rendiamo giustizia a questo fatto in molti modi. Parla con noi personalmente e in modo confidenziale. Troveremo la soluzione giusta per il tuo problema.