Nei nostri forni per fonderia 12 capannoni numerose leghe di alluminio, a seconda del desiderio e necessità di Kokillengussteilen di 5 g per 35 kg. Sulla maggior parte delle macchine di colata moderne siamo in grado di produrre 100 centimetri parti capaci fino a 120 x 120 x. La produzione è stata progettata dal prototipo alla produzione di grandi edizioni della serie. La nostra fonderia trasporta il vostro articolo su richiesta completamente lavorato e finito pronto per l'installazione come componenti del sistema. L'acquisto delle necessarie parti aggiuntive o la disposizione dei materiali forniti è naturale per noi. I nostri macchinari con l'analisi spettrale, centro di lavorazione CNC, Trowal e palla lucidatrici e macchine di misura si assicura consegne di alta qualità. Con un passaggio a clienti Aluminiumkokillenguss potrebbe risparmiare fino al 75% di noi.

Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

MWS di alluminio prodotte nei due siti a Kufstein e Klagenfurt, con circa 140 dipendenti, getti di sabbia e fusioni in conchiglia in tutto alluminio standard e leghe. Ogni anno, più di 700.000 opere dei nostri getti. La nostra società è autorizzata e approvato da quasi tutti i produttori di auto tedeschi come fornitore. Kufstein fabbrica / Schwoich (HQ) - Gestione centralizzata - Produzione di prototipi - Gravity pressofusione produzione di serie Lavora Klagenfurt - Piccole serie Handgeformte - Macchina a forma di mezzo di serie - Grandi Mostre in linea di formatura automatica

Azienda di famiglia con oltre 30 - anni di tradizione Produciamo i seguenti strumenti: Costruzione di utensili -Follow-on strumenti compositi Fustelle Strumenti di stampaggio Forgiatura e lavorazione di pezzi fucinati

La nostra azienda svolge attività di fornitura e produzione di materiali di fabbrica dal 1991. Adottando i clienti come partner strategici, la nostra azienda mira a gestire tutte le aspettative dei clienti, dalla fornitura di prodotti e servizi al servizio post-vendita. La nostra azienda continua a fornire un servizio orientato al cliente fornendo il più alto livello di servizio, la migliore fornitura di prodotti di qualità al prezzo più conveniente, nel più breve tempo possibile. I servizi forniti nella nostra azienda sono i seguenti; Tornio CNC Fresatrice CNC Produzione generale e speciale con Borwek Machine Allo stesso tempo, i prodotti del settore automobilistico, i progetti di costruzione, le produzioni contenenti disegni tecnici, parti di macchine e tutti i tipi di prodotti industriali sono realizzati dalla nostra azienda. MAKRO METAL, che risponde alle aspettative dei clienti fornendo produzione e fornitura in categorie di materiali, fornendo i migliori prodotti e servizi di qualità al prezzo più conveniente, consapevole della propria responsabilità e avendo principi e innovazione, svolge le sue attività orientate al cliente. La nostra azienda, che ha iniziato i suoi sforzi di istituzionalizzazione nel 2004 al fine di fornire un servizio impeccabile ai propri clienti e fornitori, è diventata una delle prime aziende ad avere la certificazione ISO 9001-2000. Come azienda che si sviluppa e si rinnova costantemente, continuiamo il nostro processo di istituzionalizzazione superando gli audit per il certificato di qualità ISO 9001-2008.

Azienda operativa nel nord-est Italia dal 1986. Offre servizio di costruzione stampi e lavorazioni meccaniche di precisione per pezzi fino a 1800*1500. Le lavorazioni offerte includono sia fresatura 3 e 5 assi, elettroerosione a tuffo e filo.

Chi siamo — esperienza a Zweibrücken da oltre 20 anni ThinXXS Microtechnology GmbH è leader mondiale nello sviluppo e nella produzione di sistemi di plastica microfluidica monouso. Le nostre soluzioni specifiche per il cliente vengono utilizzate, ad esempio, nella diagnostica in vitro, nell'analisi del DNA e nell'automazione di laboratorio. In qualità di società IDEX Scientific Fluidics & Optics del gruppo IDEX Corporation, lavoriamo in una rete globale di oltre 7.500 dipendenti. Il nostro team di scienziati, ingegneri e designer altamente qualificati ed esperti lavora a stretto contatto con te per trasformare il tuo prodotto in realtà. Ti forniremo il supporto necessario per trasferire il tuo test da banco su un sistema funzionale lab-on-chip (LOC). In qualità di partner OEM competente e affermato, comprendiamo le vostre specifiche complesse e soddisfiamo i vostri requisiti di qualità per il vostro sistema microfluidico. Ci assumiamo la responsabilità della massima qualità dei nostri prodotti. Il nostro servizio si basa sul know-how e su decenni di esperienza nella progettazione microfluidica e nell'applicazione di tecnologie di produzione all'avanguardia e ad alta precisione. Parlaci del tuo progetto Offriamo supporto dall'idea iniziale alla produzione in serie. I nostri clienti dei settori diagnostico, farmaceutico, analitico e medico possono contare sull'implementazione rapida ed economica dei loro progetti. Ecco perché i nostri clienti si fidano di noi negozio di attrezzi proprio, produzione, assemblaggio, automazione, camere bianche Certificazione ISO 13485 I nostri valori I nostri valori Fiducia, Spirito di squadra ed eccellenza sono molto più di semplici parole che adornano le nostre pareti. Sono parte di noi e lo specchio che guardiamo ogni giorno. Questi valori rappresentano una bussola che ci definisce e ha un'influenza duratura sulle nostre decisioni e sui nostri metodi di lavoro.

Dal 1976 progettiamo e costruiamo stampi per lo stampaggio di materie plastiche e ci occupiamo di stampaggio a iniezione e Metal Replacement. Disponiamo di un reparto di stampaggio con 10 presse ad iniezione con un range da 60 a 380 tonnellate, dotate di gruppi di iniezione Kluin Wijhe B.V., impresa leader nel settore, e viti di plastificazione Maxi Melt, specifiche per famiglie di tecnopolimeri. La pluriennale esperienza e il continuo aggiornamento sull'innovazione dei polimeri, le loro caratteristiche e possibili applicazioni e sui metodi di progettazione, di stampaggio e costruzione stampi, ci permettono di analizzare progetti e proporre soluzioni a clienti impegnati nei più svariati settori.

L.M. Stampi Srl è un'azienda leader nella progettazione e produzione di stampi per lo stampaggio di materie plastiche e per la pressofusione di alluminio e zama. Con oltre 40 anni di esperienza, siamo il partner perfetto per coloro che ricercano soluzioni ad alta precisione e elevata qualità. Grazie a tecnologie all’avanguardia ed un’elevata flessibilità, forniamo soluzioni personalizzate per i clienti più esigenti. Mission & Vision: > fornire soluzioni su misura, garantendo massima precisione ed affidabilità grazie a tecnologie avanzate e un approccio fortemente collaborativo. > essere un punto di riferimento per le aziende che cercano innovazione, efficienza e qualità, supportando i nostri partner nel raggiungimento dei loro obiettivi. I Nostri Obiettivi: - Partnership a lungo termine: stabilire collaborazioni durature con clienti che cercano un fornitore in grado di crescere con loro e adattarsi alle loro evoluzioni produttive; - Tecnologie all’avanguardia: investire costantemente in nuove soluzioni tecnologiche per offrire stampi ad alta precisione e supportare i cicli di produzione più complessi; - Sostenibilità operativa: implementare processi produttivi più sostenibili, riducendo l’impatto ambientale e aumentando l’efficienza energetica. L.M. Stampi Srl offre una gamma completa di servizi: Stampi Progettazione | Realizzazione | Manutenzione | Riparazione Stampaggio ad iniezione Materie Plastiche | Zama | Alluminio Prodotti Finiti Personalizzazione | Imballaggio | Controllo e collaudo

Siamo il vostro produttore di componenti e prodotti su misura, nonché il vostro fornitore nella costruzione di tubazioni in plastica per tubi e raccordi in PE o PP. Nella nostra sede nel parco industriale di Freiberg Ost in Sassonia, vi offriamo una vasta gamma di tubi e raccordi in PE o PP e vari materiali speciali come il PVDF. Inoltre, offriamo la produzione in serie con l'aiuto della nostra nuova pressa ad iniezione rotativa per qualsiasi applicazione nell'industria delle costruzioni, nel settore della logistica o nell'industria manifatturiera. Saremo lieti di consigliarvi. Attendiamo con impazienza la tua richiesta.

Ditalen è un produttore spagnolo che produce componenti in alluminio pressofuso per conto terzi in ordine. Finora abbiamo prodotto di ricambio per le aziende in diversi settori quali i dispositivi medici e lampioni. Ditalen è stata fondata solo nel 1998, ma si avvale di professionisti che operano nel settore per quarant'anni. Attualmente l'azienda esporta il 60% della sua produzione, GERMANIA presenta con una quota del 40% delle vendite totali del mercato di vendita più importante. 99,27% dei nostri ordini nel 2013 sono stati fatti senza lamentarsi. Le denunce individuali che sono state sostenute nel corso dell'ultimo anno sono stati risposta soddisfacente da noi in 48 ore e completato al più tardi entro due settimane. Produciamo componenti in alluminio in tutte le dimensioni, da 0,150 g fino a 35 kg, e in grandi e piccoli lotti, che la nostra flessibilità dimostra. Traduzione da Google Translate

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità - Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi - Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio - La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura anche la modifica Aluvollmaterial - Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che siamo competitivi con qualità, consegna e costi. Storia della Società: 1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia. Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3 Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine. Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future. Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti. Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri. Tooling / Kokillenbau: La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione. Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate. Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio. Fonderia: Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo. - Hot swap - Surnatanti e creste sono a terra - Controllo a raggi X Lavori di taglio: Fresatura CNC il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri (Differente con ta...

Strumento principale creatore di Mr. Weidensee specializzato nelle maschere speciali e infissi. Ha ottime conoscenze di programmazione e tecnologia CNC. Manuela Weidensee ha completato la formazione come meccanico con la scuola. Dal 1992, era di circa 15 anni, il proprietario di una impresa commerciale. Kernkompretenzen dell'azienda: • Contratto di produzione • Mould (parti attive e periferiche) • Servizio di Disegno • Sviluppo del prodotto • maschere e infissi I clienti industriali che serviamo in tutta la Germania, sono il target principale. Vantaggi: • Decenni di esperienza offre la migliore esperienza • Elaborazione rapida e professionale ordine • gestione della qualità praticato garantisce un elevato livello di qualità • la consapevolezza di alta qualità crea fiducia • il tutto da un unico fornitore

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

Azienda fondata nel 1971. Siamo specializzati in costruzione di particolari a disegno con lavorazioni di fresatura 2D e 3D, taglio a filo, a tuffo e taglio laser 2D. Disponiamo anche di presse meccaniche per lo stampaggio di preserie e serie. Realizziamo stampi prototipali, a passo e a blocco.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

La nostra fonderia completamente integrata ha molti anni di esperienza, tecnologia all'avanguardia e infrastrutture di prima classe. Siamo pionieri nella produzione di leghe di acciaio e alluminio e bronzi multimateriali di altissima qualità e forniamo prodotti che soddisfano gli standard più elevati. In qualità di orgogliosi membri del gruppo di società Foundry Alliance, ci impegniamo come fonderia di precisione a fornire ai nostri clienti prodotti di prima classe di altissima qualità che non solo soddisfino le loro esigenze, ma offrano anche loro un significativo valore aggiunto.

Il nostro obiettivo è innovare prodotti e processi utilizzando i metodi più semplici, tecnologie all'avanguardia e attenzione ai dettagli. Semplice, veloce e preciso. Sviluppiamo e produciamo soluzioni innovative per la produzione di articoli in plastica stampati a iniezione.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Machine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve machine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir soluyoruz soluyoruz. Fabbricazione di macchine, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat e sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar in plastica. Infrastruttura tecnica, tecnica e tecnologica delle attività commerciali, industriali e tecnologiche. Bize Ulaşın

Kıvançlar Casting è stata fondata nel 1981 nella zona industriale organizzata di Ankara Sincan su un'area di 2000 m2. Kıvançlar è interessata alle opere di fusione in ghisa e ghisa sferoidale. Abbiamo una linea di resinatura completamente automatizzata. Abbiamo anche un laboratorio di spettrometri dove vengono eseguite le analisi necessarie dei prodotti prodotti