1. Strumenti stampaggio, piegatura, imbutitura e la progressione muore teste di estrusione -scopi singole macchine e loro parti utensili speciali e infissi forgiatura stampi 2. Stampi ad iniezione per materie plastiche 3. Pezzi torniti produzione di massa per l'industria automobilistica 4. Produzione di parti di macchine di precisione pezzo e produzione in piccola serie di pezzi di produzione e assemblaggio, linee-scopi singole macchine, pezzi di ricambio per utensili e stampi. 5. Frantumi Parti per le telecomunicazioni e l'industria elettrica componenti per l'industria automobilistica

plastics for longer life ® - Aumenta la durata delle vostre macchine con le materie plastiche Vita up - Costi giù No lubrificazione e manutenzione abbassando, riducendo i costi e aumentando la durata di vita, tutto dal magazzino immediatamente - che è l'idea di base e questo è l'obiettivo di tutti i igus ® prodotti, sistemi e servizi. plastiche con le loro proprietà testate in termini di durata, attrito e stabilità igus ® sono una tecnologia principale igus ®. Offriamo 80000 prodotti a magazzino e di "Taglia unica". La igus ® storia comincia 1964/10/15 con Günter Blase in un doppio garage a Colonia-Mülheim. Nei primi venti anni, igus ® opera come fornitore di parti complesse tecnici in plastica. Nel 1983, Frank Blase propri prodotti - Sistemi di E-catene ® e cuscinetti - e la rete di tecnici commerciali. Per i prossimi anni, igus ® investe in espansione. Le opportunità ci sono - grazie a materiali moderni! igus ® sviluppa, produce e commercializza prodotti di materie plastiche ad alte prestazioni in tutto il mondo, come le catene di energia (catene di potenza), e composta da sistemi completi, cuscinetti in plastica, cuscinetti in plastica e guide lineari di plastica e cuscinetti in plastica e cavi altamente flessibili per le dinamiche, le applicazioni delle catene di approvvigionamento di energia in movimento. A tal fine, sviluppato igus ® tribologiche mescole di materiale ottimizzate (Triboplastics) come base di tutti i prodotti igus ®

Azienda certificata UNI EN ISO 9001:2000 Stampare ad iniezione è il nostro mestiere. Lo facciamo con passione da oltre 20 anni. Amiamo essere coinvolti fin dal primo momento, quando l'idea si affaccia alla mente e il dialogo può essere ancora più creativo. Il servizio al cliente e l'eccellenza dell'esecuzione sono i nostri punti di forza. Strutturata su un'area di 3.500 mq coperti, destinati inizialmente alla sola produzione conto terzi di stampaggio materie plastiche, con il passare del tempo ha saputo allargare i propri orizzonti ponendosi partner di servizi al cliente a 360°. Oggi all'interno della realtà produttiva vengono svolte innumerevoli lavorazioni che si possono riassumere come segue: Sviluppo del "design" dell'oggetto con prototipazione rapida Campionatura in resina Consulenza nelle fasi preliminari della progettazione degli stampi Scelta delle lavorazioni e dei materiali necessari a raggiungere il miglior rapporto qualit��-prezzo Progettazione e realizzazione degli stampi Campionatura e test della produzione in collaborazione con il cliente Messa a punto del prodotto finale Produzione mediante l'utilizzo di macchinari ad alta tecnologia che utilizzano il processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche Assemblaggio dei prodotti e finiture varie quali serigrafia, tampografia, verniciatura e incisione a caldo Controlli qualità certificati dalla normativa UNI EN ISO 9001:2000 Consegna merci Stampiamo diversi materiali come ABS, PP, PC, PA6, PA66, POM, PBT and PS, PC-ABS, PU, PVC e PMMA. La ns. attrezzeria può realizzare stampi per dimensioni e tecnologia adatti alle caratteristiche delle ns. presse. Naturalmente ci occuperemo di tutta la manutenzione ordinaria e straordinari necessaria nel corso della vita delle attrezzature. Siamo in grado di effettuare internamente la progettazione degli stampi oppure possiamo appoggiarci a un ns. fidato studio di progettazione ove richiesto per progetti più complessi. L'officina dispone dei seguenti macchinari: N.14 presse Oima forza di chiusura massimo 360T N.3 presse Metalmeccanica forza di chiusura massimo 95T N.1 pressa Arburg forza di chiusura 250T N.1 pressa Battenfeld forza di chiusura 160T

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

Cytec GmbH, una filiale di Cytec Sarl, ha parti di plastica dai processi di stampaggio imbutitura e deformazione rotazionale. Fondata nel 1998, ora ha Cytec 7000m² area chiusa. La nostra azienda è conosciuta come un rinomato fornitore in Francia ed è considerato come una soluzione successo competente. offrire l'opportunità per entrambi i prodotti imbutiti e prodotti di rotazione (stampaggio rotazionale) Legalmente noi per risolvere molti problemi. Il Kunststoffvormaterial viene estruso parzialmente casa propria distinta e prodotti scaduti possono essere riciclati indietro. Cytec ha un Extrudierungslinie, 2 e rotante 4 Tiefziemaschinen. Altri tre robot a 5 assi permette la lavorazione di pezzi secondo la richiesta del cliente. Il nostro core business iniziale era vettori plastica ed inserti plastici per portatori di carica per l'industria automobilistica. Questa attività è ancora in corso, ma oggi con la produzione di parti dirette noi serbatoi, mensole, pannelli, e molti altri.

Attraverso la nostra conoscenza specialistica esclusiva e applicazioni in cui ci all'utente prodotti costituiti da materiale flessibile come gomma e TPE di, ci sforziamo di essere dell'ingegneria economicamente più vantaggiosa, l'approvvigionamento e la logistica partner di outsourcing per i nostri clienti. Hoogerdijk è continuamente allineato a modificare gli impianti di produzione, materiali e applicazioni indietro. Per i produttori industriali Hoogerdijk è un partner esperto che gestisce non solo il design del prodotto nel modo o esplicitamente approvato, ma determina anche le specifiche dei materiali e dei criteri prodotto. Inoltre Hoogerdijk garantisce la produzione, i cui parametri principali comprendono una qualità riproducibile e basso costo. Dal concetto di cliente della soluzione complessiva: Hoogerdijk controlla l'intero processo, dalla progettazione alla produzione e la consegna puntuale. Hoogerdijk ha un metodo flessibile riconosciuta in tempo con i punti di forza e di debolezza e può essere abbinato alle mutevoli esigenze e ai desideri dei clienti.La quota di esportazione di Hoogerdijk è di circa il 20%. Molta attenzione è orientata sempre più a livello internazionale gli sviluppi del mercato e gli accordi di cooperazione nel campo della produzione e della logistica. Anche in relazione a questi sviluppi mirare Hoogerdijk poi a profilarsi come co-partner specializzato. Prodotti di materiali flessibili quali gomma o TPE; Esempi: - Seals, - Perforato pacchi, - Profili estrusi, - parti stampate a iniezione, - stivali di protezione, - Protezione contro gli urti, - Ammortizzatori, - Buffer, - Insonorizzazione, - tubi sagomati, ecc

Sin dalla sua fondazione nel 1982, lavorazione dei polimeri Stefplast è stata dedicata. Non solo la situazione politica è cambiata nel corso degli anni, e la gamma di beni prodotti. Così abbiamo già fatto di ricambio per l'industria del mobile, pezzi di gioco, e molti altri prodotti della vita quotidiana. Lo ha fatto per noi, perché noi controlliamo la lavorazione della plastica di tutti i tipi di forme, colori e materiali, e abbiamo sempre inventato una novità per noi come azienda in un mondo che cambia. Una parte fondamentale di questo continuo sviluppo è stato la modernizzazione delle nostre macchine con le macchine da rinomati produttori quali ARBURG e Krauss Maffei. Qualità dei nostri prodotti e servizi è la nostra massima priorità per la nostra azienda. Siamo particolarmente orgogliosi della flessibilità siamo in grado di offrire ai nostri clienti - anche a ordini con volume più piccolo. Se esso volte essere in fretta, spediamo in tutta la Polonia e parte della Germania e con i nostri propri mezzi direttamente a voi. "Come gli orientamenti supremi si applicano ai nostri principi aziendali onestà, fiducia, lealtà, reciproco apprezzamento di clienti, partner e dipendenti, nonché la dedizione al miglioramento continuo dei nostri prodotti e servizi. Ciò può contare su un sempre cordiale e disponibile movimentazione nostri clienti è come auto-evidenti ". Non vediamo l'ora di sentire da voi. Potete contattarci in inglese, tedesco o polacco come noi.

Trasferimento di operazioni di "Aluchrom Società per la verniciatura Ltd." a "Aluchrom Surface Technology GmbH" Il nostro know-how: siringhe di plastica vacuo rivestimento protettivo rivestimento protettivo UV

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti. IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Chi vuole fare il suo socio in affari di successo, si deve capire il business. Questo atteggiamento intransigente orientato al cliente è ciò che ci distingue nello sviluppo e nella produzione di profili in plastica e guarnizioni e ci differenzia sul mercato da parte di altri.

- foratura, fresatura e taglio, in particolare progetti - Stampaggio a iniezione da 15 a 650 t, 3k - assemblaggio, imballaggio e spedizione

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

La nostra filosofia aziendale Orientamento al cliente innovazione affidabilità qualità la soddisfazione del cliente Offriamo individuali, soluzioni pratiche ed economiche nel settore dei profili in plastica. completa di prodotti e consulenza di progetto è altrettanto importante come l'elaborazione degli ordini veloce e affidabile per noi. I nostri clienti apprezzano non solo l'alta standard di qualità in particolare la nostra operazione facile e veloce. Traduzione da Google Translate

ATOS progetta e costruisce utensili per stampaggio a iniezione nel nord-est dell'Italia dal 2000. Grazie al nostro reparto progetti in azienda, siamo in grado di produrre puntualmente utensili di alta qualità. La nostra attività principale copre un numero illimitato di settori: dall'automotive, agli elettrodomestici, dal packaging agli elettrodomestici, parti tecniche ed estetiche, sport e tempo libero, ufficio / mobili, trasporti industriali, illuminazione, industria telefonica, fissaggio, parti mediche e in gomma. Tutte le nuove aree sono le nostre sfide! Le tecnologie che utilizziamo con successo sono 2 - 3k, IML, pressione interna del gas. Piattaforma girevole, cubo, transfer e utensili multipli (fino a 128 cavità) possono essere trovati in ATOS per la produzione! La nostra gamma di produzione offre anche prototipi di stampi e utensili in alluminio con funzionamento automatico e semiautomatico; Stampi e utensili economici per piccole serie. Oltre alla nostra attività principale, offriamo servizi di strumenti: regolazione, manutenzione, assistenza e riparazioni, anche su strumenti di terze parti. Rispettiamo le scadenze tecniche e finanziarie e i tempi di consegna concordati. Gli strumenti ATOS sono il nostro successo!