Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

Das 1972 gegründete Unternehmen Fratus Srl ist auf das Spritzgießen und Mikrospritzgießen von thermoplastischen Polymeren und Technopolymeren spezialisiert. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen vor allem im Bereich der kundenspezifischen Beleuchtungstechnik umfassende Erfahrungen gesammelt und dabei Ästhetik mit hohem technischem Gehalt kombiniert. Heute ist Fratus Srl ein zuverlässiger Partner, der es gewohnt ist, auch die anspruchsvollsten Anforderungen in Bezug auf Toleranzen, Materialien und Behandlungen zu erfüllen. Weitere Bereiche, in denen das Unternehmen tätig ist, sind Elektrotechnik, Kosmetik, Hydraulik, Durchflussregelung und Pneumatik. Heute sind neben dem Kunststoffspritzguss weitere Aktivitäten hinzugekommen, die es dem Unternehmen ermöglichen, einen kompletten Service anzubieten, darunter: - Design und Konstruktion von Gussformen - Montage, Oberflächenbehandlung und Weiterverarbeitung

Produttore di sofisticati profili in plastica dal 1970. ProTech è una delle aziende leader in Germania e nei paesi limitrofi nella produzione di sofisticati profili in plastica estrusa e parti stampate a iniezione

Plastics Advanced Solutions Hesse termoformatura è uno dei principali fornitori di prodotti di plastica complessi e soluzioni per la termoformatura. Come specialista nello sviluppo e nella produzione di componenti in plastica termoformatura avanzate e complesse offriamo ai nostri clienti un servizio completo. Dalla progettazione e sviluppo alla produzione di servizi logistici complessi. I nostri clienti beneficiano di oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Forniamo soluzioni intelligenti, su misura per le singole e specifiche esigenze e di produzione le applicazioni dei nostri clienti.

ILGA GOMMA è specializzata nella progettazione e nello stampaggio di articoli tecnici in gomma e guarnizioni La società ILGA fu costituita da RUZZENENTE SILVIO nel 1963 come ditta individuale a carattere artigianale. Col tempo egli sviluppò la sua attività, pur sempre operando nel settore dello stampaggio di articoli tecnici in gomma su disegno. Successivamente ebbe modo di inserire nell'organico dell'azienda i 4 figli dando così modo ad ognuno di loro di apprendere le nozioni basilari del mestiere; creò in questo modo una struttura che poteva garantire la continuità di ciò che lui aveva iniziato. L'azienda opera su una superficie di pertinenza di mq. 7.500 dei quali 3.500 coperti, dove operano i diversi reparti di lavorazione: reparto mescolazione, stampaggio, sbavaggio, trafila, controllo qualità, spedizioni, laboratorio, officina, ufficio tecnico, ufficio commerciale, ufficio amministrativo. Per articoli tecnici possiamo intendere una serie di prodotti di cui diamo un elenco sommario: membrane, soffietti, manicotti, passacavo, passatubo, O-Ring, impugnature, paracolpi, tappi, ammortizzatori, giunti elastici, guarnizioni di tenuta, profili per tergicristallo.

D + M Zügel GmbH è stata fondata nel 1984 a Schiffweiler / Heiligenwald. Nel 1989, la società si è trasferita a Überherrn / Altforweiler nella via industriale. Da quel momento la nostra azienda è cresciuta continuamente. Già nell'anno della fondazione siamo diventati fornitori della società John Deere, CLAAS e Kuhn. Al fine di soddisfare i desideri e le esigenze dei clienti, Nel 1995 la nostra produzione è stata estesa a 3 sale. Nel 1996 Rubber Technology è diventata riassicuratrice di Terex Demag. Come azienda di medie dimensioni, troverai i nostri prodotti ovunque, dove appunto parti stampate e lavorate in gomma o PVC per il L'industria aveva bisogno. Siamo in grado, grazie alla stretta collaborazione con i nostri clienti soluzioni ottimali e prodotti dimensionalmente accurati - anche in termini economici Rispetta - per offrire. La nostra esperienza, il nostro moderno impianto di produzione e il nostro alto Gli standard di qualità garantiscono qualità e puntualità costanti Consegna dei nostri prodotti Il nostro standard di qualità è in calo dal 2002 Certificato DIN ISO 9001: 2008. Con la nostra esperienza e la nostra tecnologia, siamo competenti Partner per la tua azienda per affrontare le sfide del futuro incontro. I nostri clienti di lunga data confermano le nostre capacità partnership sviluppate.

I nostri clienti ci apprezzano per la nostra azione rapida e semplice. Non facciamo a meno di attrezzature di prima classe e produciamo su una fresatrice simultanea a 5 assi DMU 50 di DMG con alta precisione e senza compromessi. Solo qualità - e così velocemente! Siamo una piccola azienda flessibile e lavoriamo con successo per: Precisione: Il tuo ordine richiede una precisione assoluta, che ti offriamo. Simulazione: Otterrai un risultato perfetto attraverso una pianificazione e una simulazione precise. Cura: Grazie alla corretta manipolazione del pezzo, riceviamo la massima qualità. Investimento: Investiamo nella nostra tecnologia per offrirti i migliori risultati possibili.

Team qualificato Lavoratori più qualificati sono stati addestrati in plexiglass Fink e hanno lavorato a lungo in diverse aree di competenza. Veri professionisti con ottima conoscenza dei materiali e anni di esperienza. Moderne tecniche di produzione I nostri macchinari moderni garantisce una trasformazione progressiva, efficiente e precisa: "Non andare, non c'è (quasi) no". Se ci sono singoli elementi o la produzione di massa. Materiali di alta qualità Usiamo solo prodotti di alta qualità semiprodotti di produttori rinomati (ad esempio Evonik, Simona, ...), che abbiamo disponibili per la maggior parte nel nostro magazzino a scaffalature moderno. Avete la scelta di: PMMA, PC, PE, PP, PVC, PVDF, PA, POM, PTFE, ABS, PETG, ... ... sotto forma di lastre, blocchi, tubi, barre e profilati.

Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982 Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Siamo un fornitore di componenti in metallo e plastica specifici per il cliente. Un leader nella personalizzazione e nell'aumento della tua redditività.

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Medium e Offenburg è una società specializzata nella produzione di strumenti di alta qualità, attrezzature e parti di macchine. Nel luglio 1996, fondata dai maestri artigiani medium Werner e Bernd Offenburg come un'operazione di 2-man, l'azienda ha sviluppato costantemente. Oggi, impiega già 20 dipendenti che sempre hanno una formazione operaio specializzato qualificato e molti anni di esperienza professionale. Dotato di moderne macchine a controllo numerico in grado di gestire + Offenburg attività di produzione altamente complessi e realizzare soluzioni individuali per esigenti richieste del cliente cospiratore. La base di clienti di medium e Offenburg comprendono le principali aziende della meccanica, lamiera e plastica trasformazione e fornitori per l'industria automobilistica e le aziende di tecnologia medica in tutta la Germania Ovest. Ci vediamo come un finisher completa di chiedere singole parti o assiemi, così come un banco di lavoro estesa per singole operazioni. Abbiamo una macchina molto moderna, con particolare attenzione alla fresatura CNC e elettroerosione a filo. Prodotti e servizi: Stampi stampaggio, stampi progressivi, utensili da taglio La formazione di schiuma, formatura sotto vuoto stampi, soffiaggio, strumenti di laminazione Ricambi per Electronic Industry / Ingegneria meccanica / Tecnologia Medica Dispositivi di montaggio, attrezzature di prova, maschere e infissi Fresatura CNC, fresatura 3D, 5 assi simultanei, fresatura duro, HSC fresatura, superfici a forma libera Edelstahlzerspanung (1.4301, 1.4571, altro) Lavorazione di materiali speciali (titanio, Ampco, Wirbalit, altri) Elettroerosione a filo, filo di taglio (acciaio, alluminio, ottone, carburo, PCD), per esempio, matrici di estrusione, Extrusionmatrizen, coltelli, pugni, altri lavori Tuffo, avviare foro erosione Rettifica delle superfici fino a 1000x600x400mm La tecnologia EDM

Joyson Safety Systems PlasTec si trova ad Albertshausen vicino a Bad Kissingen nel centro della Germania. Siamo stati partner competenti ed esperti per l'industria automobilistica dal 1986 e ci siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di parti tecniche in plastica. Il nostro parco macchine copre una vasta gamma di processi produttivi. Con oltre 60 macchine con forze di serraggio comprese tra 18 e 4.000 tonnellate, siamo in grado di produrre prodotti in un'ampia varietà di dimensioni per i nostri clienti. Copriamo tutte le dimensioni possibili dei prodotti, dalle minuterie in filigrana alla parte anteriore completa del camion. Saremo lieti di accompagnarvi dal nuovo sviluppo alla creazione del concetto di strumento fino alla produzione in serie.

La nostra azienda «CNC Manufacturing» offre servizi di tornitura su macchine automatiche di tipo svizzero, servizi di fresatura su macchine a 3 e 5 assi, processi di iniezione, processi di elettroerosione, taglio laser e a getto d'acqua, ecc.

Siamo una giovane azienda con sede a Velbert che sta reinventando l'approvvigionamento di componenti nell'area della produzione additiva. Produciamo in modo semi-autonomo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 utilizzando le più recenti stampanti FDM-3. Ci concentriamo su qualità, velocità e rapporto qualità-prezzo. Riforniamo in serie, tra gli altri, l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e le società di ingegneria speciale. Siamo al tuo fianco con consigli e assistenza per ottenere il miglior risultato possibile per te.

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...