Technology & Medical Industrial Sviluppo:  Brainstorming sulle esigenze del cliente utilizzando CAD 3D e simulazioni di installazione  test di funzionalità con la produzione del campione  misurazione ottica precisa di inizio del progetto  personalizzazioni, ma durante la fase di campionamento, al confezionamento specifico per il cliente  processi speciali per l'ulteriore elaborazione o per trattamenti particolari sorgono in casa  soluzioni al cambiamento rapide prodotti esistenti attraverso la produzione orientata al cliente  monitoraggio continuo processo di sicura e certificata processo di produzione sono evidenti Ingegneria di processo:  stampati ad iniezione termoplastici: Materiale: ABS, PVC-C, HDPE, PA, PAA, PC, PMMA, POM, PP, PPE; PPS, PS, PSU, morbido, PVC rigido PVC e TPE Peso Parte: a seconda del materiale fino a 500 g  multipli termoplastici di estrusione: Materiale: PVC-C, EVA, HDPE, LDPE, PA6, PA12, PB; POM; PU, PSU, PVC morbido, PVC-duro; TPE Lavorazione: Tubi e tubazioni: di O2 Ø40 mm Profili: da 5g a circa750 g per metro, a seconda del Profilo geometria Guarnizioni: durezza di 20 ° a 90 ° Shore A, per finestra e Struttura, guarnizioni antincendio, nonché Applicazioni industriali  estrusione della gomma di silicone: Materiale: Una varietà di colori con durezza di 40 ° a 80 ° Shore; Campo di funzionamento: da -80 ° C a +300 ° C, ottima UV e Resistenza agli agenti atmosferici, non può diventare fragile come privo di plastificanti; eccellenti proprietà di recupero come a base di gomma (Compression set molto inferiore in morbido PVC), cloruro e privo di plastificanti Lavorazione: Tubi: 2 mm Ø fino a Ø25mm Guarnizioni: per finestre, porte, forni, impianti, attrezzature di produzione applicazioni sanitarie e mediche  metalli: le parti metalliche rotanti e lamiera delle controllate in Repubblica Ceca e in Slovacchia possono essere ordinati separatamente o combinati in fabbrica principale con la plastica  Elaborazione: Prodotti speciali di stampati ad iniezione e parti estruse può anche in combinazione con altri materiali, semilavorati pronti per l'installazione per il nostro I clienti vengono assemblati. Lavorazioni meccaniche, tecniche come l'incollaggio, saldatura RF e termica giunzione sono possibili.

Noi siamo parte di un gruppo internazionale di società specializzate nella estrusione di materiali termoplastici. In Germania puoi trovare in 3 sedi di attività commerciali trovarci totale in 8 paesi con 14 stabilimenti e uffici commerciali. Nel nostro gruppo, ci avvaliamo di 700 persone e parliamo più di 20 lingue. Il gruppo è a conduzione familiare elevato rapporto di adeguatezza patrimoniale e di 100 milioni di euro di vendite annuali. Forniamo le industrie leader con soluzioni personalizzate nel profilo.

Lavorazione delle Materie plastiche produzione in serie

La società Wegner Kunststofftechnik è un'azienda a conduzione familiare e nota come produttore ad alte prestazioni di articoli in plastica di alta precisione. Siamo caratterizzati da un alto grado di flessibilità, know-how e affidabilità, che è di grande importanza nell'attuale tempo in rapido movimento. Per essere all'altezza di questa affermazione, come azienda a conduzione familiare manteniamo gerarchie piatte e coinvolgiamo sempre i nostri dipendenti nei singoli processi. Crediamo che chi vuole capire le esigenze e le aspettative dei clienti, debba comunicare con i clienti. I nostri clienti sono i nostri partner. Abbiamo intenzione di identificare le esigenze e le attività future dei nostri clienti in una fase precoce e di risolverli in modo affidabile. Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo implementato un sistema di gestione della qualità secondo lo standard internazionale DIN EN ISO 9001: 2015.

Siamo un impianto produttivo con sede legale ed operativa a Bagnatica (Bergamo), nel Nord Italia, a circa 60 km da Milano, una posizione strategica al “centro dell’Europa” con facile connessione verso tutti i Paesi e a poche centinaia di chilometri dai principali porti mercantili in connessione con i Paesi non UE. Siamo esperti nella produzione di imballaggi per merci con stampaggio ad iniezione. I nostri clienti provengono principalmente da settori quali: ospedaliero (imballaggi per la raccolta di rifiuti sanitari) ed industriale (imballaggi per confezionamento di merce). La nostra azienda si rivolge principalmente al mercato internazionale sia verso una clientela B2B che B2C. Siamo certificati secondo EN ISO 9001 and EN ISO 14001. L'azienda da tempo sta investendo buona parte della propria ricerca e sviluppo nella realizzazione di imballaggi in plastiche riciclate per settori di applicazione differenti quali: imballaggi per merci pericolose ed imballaggi industriali.

La Pfaff GmbH, con sede a Waldkirch vicino a Friburgo, è stata fondata nel 1992 da Mr. Adolf Pfaff ed è una società gestita dal proprietario. Nel 2018 la direzione è stata rilevata dalla figlia Corinna Pfaff. Suo marito, Andreas Buff, è il direttore tecnico dell'azienda, la firma autorizzata e la mente creativa dell'azienda. Una chiara dimensione aziendale e un team di esperti garantiscono canali di comunicazione rapidi e diretti e un elevato grado di flessibilità. La tecnologia di costruzione e produzione all'avanguardia ci mette in grado di soddisfare esigenze particolarmente elevate in termini di materiali, strumenti e macchine. Produzione moderna, personale qualificato e gestione della qualità certificati ISO 9001 e ISO 13485 garantiscono ai nostri clienti un'eccellente qualità nella produzione economica. Come parte della nostra espansione, negli ultimi anni abbiamo investito continuamente nei nostri macchinari moderni e impiegati qualificati. Oggi impieghiamo 17 persone e produciamo in un'operazione di un turno e mezzo su un'area di 700 metri quadrati.

Oltre mezzo secolo di esperienza Il tuo contatto competente Con oltre 60 anni di esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e ora 7 anni nella lavorazione meccanica, la nostra azienda è uno dei contatti più rinomati in un'ampia varietà di settori. Dalla fondazione di Karl Müller nel 1958, la nostra azienda si è continuamente sviluppata e nel frattempo è diventata un potente partner nella produzione di pezzi tecnici stampati a iniezione di plastica e nella lavorazione nell'area di fresatura a 3 e 5 assi.

"Se smetti di voler migliorare, smetti di essere buono ". Marie von Ebner-Eschenbach Fedele a questo motto, SMK Schweitzer è un'azienda di servizi di successo nel campo della costruzione di modelli e prototipi e della tecnologia delle materie plastiche per decenni. Ci siamo specializzati nella produzione di parti di sviluppo e pre-serie, tra le altre cose, negli anni abbiamo modernizzato i nostri macchinari e ampliato continuamente la nostra gamma di servizi per i nostri clienti. Ora possiamo contare aziende internazionali come case automobilistiche o grandi aziende tra i nostri clienti soddisfatti e saremo lieti di aggiungervi presto a questo elenco. Ti invitiamo a ottenere una panoramica della nostra vasta gamma di prodotti e dei nostri macchinari su queste pagine e non vediamo l'ora di sentirti presto.

RIGUARDO A NOI Nel gennaio 2020, a Istanbul, Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. è stato stabilito. Produciamo stampi per iniezione di metallo e plastica utilizzando acciai per utensili per lavorazioni a caldo e acciai per utensili in plastica. Serviamo principalmente i settori Automotive, White Goods, Elettrico-Elettronica. Dotando la nostra struttura di macchinari e attrezzature CNC di tecnologia avanzata, miriamo a eseguire le fasi di progettazione e produzione con grande cura con uno staff esperto nel proprio campo, esperto e che conosce da vicino la tecnologia. la nostra visione Garantire che la qualità venga adottata e sviluppata come politica aziendale basata sulla soddisfazione del cliente. Nell'economia turca della nostra azienda; Rendere permanente la nostra posizione nel nostro settore sviluppando e crescendo costantemente nei nostri campi di attività parallelamente alle tecnologie in via di sviluppo aderendo ai principi della vita aziendale, dell'etica aziendale e della cultura aziendale. La nostra missione Fornire prodotti e servizi che creeranno valore oltre le aspettative del cliente in linea con la nostra azienda e i nostri obiettivi di qualità, per essere un'organizzazione esemplare e pionieristica nel settore. DESIGN Miriamo a gestire il processo di progettazione in linea con le loro richieste e opinioni, sempre in comunicazione con i nostri clienti. Esecuzione di analisi cinematiche e dinamiche in ambiente CAD al fine di anticipare e risolvere i problemi che possono verificarsi prima della produzione Miriamo a ottenere il miglior risultato combinando la nostra esperienza nella progettazione di sistemi di gate, aspettative dei clienti e programma di analisi dello stampaggio a iniezione. PROGRAMMAZIONE Miriamo a mantenere la nostra produttività ai massimi livelli utilizzando programmi CAM con capacità di elaborazione a 2,5 assi e 3 assi. IN LAVORAZIONE Utilizzando le macchine CNC di ultima tecnologia, miriamo a offrire una lavorazione di alta qualità e un alto livello di precisione. Eseguiamo l'intera produzione di tutte le parti stampabili, sia stampi per pressofusione che stampi per rifili, con nostra macchina a controllo numerico e personale qualificato. Possiamo lavorare pezzi di peso compreso tra 1,4 tonnellate fino a 1270 mm x 660 mm x 610 mm. DİE SINKING EDM Realizziamo strutture geometriche non realizzabili con un centro di lavoro a controllo numerico con la tecnica dell'erosione a tuffo. Nel nostro sistema possiamo lavorare pezzi da 600 x 400 x 400 mm

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi. Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica. Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie. I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali) I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

KERO AG - innovativa e orientata al cliente Da oltre 30 anni sviluppiamo e produciamo parti in plastica di ogni tipo per i nostri clienti in tutto il mondo di tutti i settori. Grazie alla nostra competenza e ai continui investimenti nei processi di produzione più moderni, siamo la vostra garanzia per la massima qualità a prezzi competitivi. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dal progetto alla parte in plastica finita. Approfittate di oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e nella costruzione di stampi, insieme alle più recenti conoscenze specialistiche, flessibilità e il più alto livello di consapevolezza della qualità. Se necessario e utile, possiamo fare affidamento su una vasta rete di specialisti. Questo ci consente di offrire ai nostri clienti soluzioni su misura a prezzi convenienti. La nostra produzione sostenibile è caratterizzata dal miglioramento costante dei processi di lavoro e dall'attento utilizzo delle nostre risorse. Questo ci consente di garantire numerosi posti di lavoro per il futuro. KERO AG è il tuo partner affidabile!

L'azienda persegue l'obiettivo di essere la migliore sin dalla sua fondazione nel 1975. 2021 27 dipendenti 17 macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche 6 saldatrici ad ultrasuoni 5 milioni di euro di fatturato annuo 46 anni di tradizione

Con il trasferimento dell'azienda nel 2013, Elpas ha acquisito una superficie produttiva di 5.000 mq. Così siamo stati in grado di ampliare enormemente il nostro parco macchine e ottimizzare i nostri processi di produzione. Il nostro obiettivo è raggiungere la migliore soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto con la concorrenza esistente nell'industria automobilistica. Per noi è importante fornire consulenza tecnica prima e dopo l'inizio del progetto, eventuali suggerimenti/suggerimenti di miglioramento per la progettazione del prodotto e la migliore pianificazione possibile degli strumenti necessari, dispositivi di prova, ecc.

industria meccanica Costruzione di impianti e ingegneria di processo Centro di lavoro CNC Uffici di sviluppo e costruzione Manutenzione industriale (montaggio, riparazione, manutenzione)