L'attività principale di WeButex situato nella lavorazione di termoindurenti. Il trattamento dei materiali termoplastici completa la nostra offerta. I nostri servizi vanno dalla produzione di singole parti per la realizzazione di grandi serie e serie completa. Una macchina altamente specializzata per la tecnologia più avanzata garantisce precisione e massima precisione. Facciamo affidamento sulla scienza dei materiali eccellenti nel settore dei laminati e tecnologia di processo innovative.

Siamo una società giovane e io le aree di l - avorazione, - lavorazione di tubi, - stampaggio, - strumento e apparecchio opera. Con il nostro staff altamente motivato, siamo in grado di reagire rapidamente e autonomamente alle richieste dei clienti.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Produzione a contratto di fresatura CNC su fresatrici Hermle a 5 assi Produzione di prototipi, pezzi singoli, piccole e grandi serie in CH-9547 Wittenwil, Thurgau, Svizzera orientale E-MILL CNC Technik GmbH Officina meccanica di precisione Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

Informazioni sul metallo: il tuo partner CNC

Omme ingranaggi Srl è una delle principali centrali produttori italiani di ingranaggi meccanici e che è presente nel settore della trasmissione di potenza per più di 50 anni. E 'specializzata nella produzione di ingranaggi e riduttori (cicloidale, epicicloidale e assi paralleli) Parti adatti per varie applicazioni e industrie. Oggi, come ieri, la struttura della società risponde con successo alle esigenze specifiche di produzione e personalizzati ai progetti dei clienti: grande flessibilità, co-engineering e di consegna brevi tempi di consegna sono gli obiettivi cui tendere per realizzare realizzazione massima soddisfazione dei nostri clienti. Tra i nostri clienti siamo orgogliosi di citare alcune delle aziende leader nel campo della produzione del cambio, la costruzione di veicoli ferroviari, attrezzature movimento terra e macchine agricole, industria navale, centrali eoliche, industria pesante, industria mineraria e altri. La società opera in totale autonomia su tutte le fasi della produzione, l'unità di produzione si estende su un'area di 4000 metri quadrati ed è composto da tornitura, fresatura, foratura (ove richiesto), attrezzi da taglio (sia esterna che interna), dentatura e rettifica.Una sala prove, Fornito con moderne apparecchiature elettroniche, Fornisce un controllo di qualità per all'avanguardia. Personale altamente specializzato è in grado di verificare la conformità perfetta con le specifiche controllando lo stato di avanzamento dei processi in corso. La vasta gamma dei nostri prodotti e servizi comprende: • ingranaggi cilindrici dritti esterni e ingranaggi elicoidali da pista mod. 6 a mod. 30 • sperone interno prepara dritto fino a mod. 12 • alberi pignone e alberi scanalati da mod. 6 a mod. 30 • slot tang e spline brocciatrici • Sedili chiave di rettifica • rettifica del profilo ad evolvente fino a mod. 22 • tornitura e fresatura, rettifica interna ed esterna • Produzione di pezzi di ricambio • progettazione e costruzione di riduttori completi

La S.D.L. di Sabia Giovanna è specializzata nelle Lavorazioni Meccaniche di Precisione conto terzi: Tornitura, Fresatura e Rettifica di Precisione. L’impiego di moderne tecnologie e uno staff specializzato consentono di gestire tutte le esigene legate alla Meccanica di Precisione, dalla realizzazione di singoli particolari meccanici complessi alla lavorazione di piccoli lotti. La qualità del prodotto e la tempestività fanno dell’a S.D.L. un partner serio ed affidabile. Tornitura Macchinari ad elevata tecnologia per lavorazioni meccaniche di tornitura di alta qualità. Tornitura CNC con fresatura integrata fino al Ø 420 per 1125mm di lunghezza. Tornitura CNC fino al Ø 1000 per 3000mm di lunghezza. Fresatura Macchine e tecnologie all’avanguardia, eseguiamo lavorazioni di fresatura complesse grazie ai nostri centri di lavoro verticali dotati di una tavola rotante da 300 mm. Realizziamo componenti meccanici che richiedano un elevato grado di cura. Fresatura di particolari con dimensioni fino a 3000x810 con precisioni sino a 0,005 mm, essendo le nostre macchine sono dotate di righe ottiche su tutti e 3 gli assi. Controllo qualità Scrupolosi controlli durante il processo produttivo a bordo macchina. Controlli a campione o al 100% in sala metrologica climatizzata attrezzata con strumenti di misura certificati. A garanzia della nostra qualità, su indicazione del Cliente, forniamo report qualitativi

La società Combinnotec è una società di sviluppo e servizi nel campo della tecnologia dei metalli e delle materie plastiche, nonché della tecnologia di automazione. Le competenze principali riguardano la progettazione, la produzione meccanica (fresatura, tornitura, taglio, ...), lo sviluppo dell'elettronica e la creazione di software adeguato. Il team è composto da ingegneri, ricercatori e professionisti delle industrie e discipline pertinenti per implementare le aree di cui sopra.

Siamo un'azienda di proprietà puramente familiare, il cui obiettivo è canali di comunicazione brevi e stretti in modo da poter reagire rapidamente alle richieste dei clienti. La nostra produzione comprende fresatura CNC a 5 assi e tornitura CNC con utensili motorizzati.

Lavoriamo l’alluminio dal 1977, dando forma alle idee dei nostri clienti e realizzando componenti di qualità, resistenti e riciclabili. Svolgiamo il nostro lavoro con la perizia data dall’esperienza, con la creatività di chi sa offrire soluzioni personalizzate e con la qualità e la rapidità di esecuzione che rappresentano i nostri fiori all’occhiello. Operiamo con brevissimi Lead Time anche su piccoli lotti, su specifico riferimento e richiesta del cliente. Ci occupiamo di taglio, tranciatura, finitura, foratura, filettatura, fresatura, assemblaggio e imballo. Mettiamo a disposizione del cliente i nostri spazi e la nostra capacità organizzativa per lo stoccaggio dei suoi materiali, di cui possiamo anche gestire gli ordini a fornitori terzi: servizi che integrano e completano le nostre lavorazioni. I nostri lavorati trovano applicazione in molteplici settori, in particolare nell’arredamento, nella serramentistica e nell’illuminazione. La nostra spiccata propensione al problem solving ci rende un partner eclettico ed affidabile per qualunque produttore di articoli che necessitino di semilavorati in alluminio.

L'azienda Unruh Maschinenbau è stata fondata nel settembre 2016 da Elix Unruh come titolare. La gamma dei servizi comprendeva la produzione conto terzi di vari pezzi fresati e torniti. Nell'agosto 2017 è stata rilevata la società Jansen & Bahlo GmbH di Bad Salzuflen, che da decenni opera con successo nella produzione di utensili. Dalla fusione delle due società è nata Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Con l'acquisizione dell'azienda produttrice di utensili, siamo stati anche in grado di acquisire personale specializzato molto ben formato con decenni di esperienza. In poco tempo, la nostra azienda ha registrato ottimi successi, tanto che ora impieghiamo otto persone.

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

Abbiamo i prezzi migliori e una qualità eccellente.

Highfield Gears, fondata nel 1927 e con sede a Huddersfield, nel Regno Unito, è un'azienda leader specializzata nella produzione, riparazione e manutenzione di ingranaggi industriali. Con quasi un secolo di esperienza, l'azienda ha costruito una solida reputazione per l'offerta di servizi di alta qualità in settori come la siderurgia, il trattamento delle acque e l'agitazione chimica. Highfield Gears offre una gamma completa di servizi, tra cui taglio di ingranaggi, rettifica e lavorazione CNC, tutti effettuati internamente nel loro stabilimento di 16.500 metri quadrati. L'azienda si impegna a mantenere le operazioni in Gran Bretagna, garantendo servizi rapidi e affidabili, con rigorosi processi di controllo qualità. Gestiscono ingranaggi fino a 18 tonnellate e sono rinomati per la loro competenza nel lavorare con ingranaggi elicoidali, a denti diritti, conici e a vite senza fine. Clienti come Tata Steel e Heineken si affidano a Highfield Gears per le loro esigenze di ingegneria di precisione e riparazione. Con un forte focus sull'innovazione e sul servizio clienti, l'azienda offre un servizio di riparazione di emergenza 24 ore su 24 e soluzioni personalizzate per ridurre al minimo i tempi di inattività per le imprese che dipendono dai loro sistemi di trasmissione. Per le aziende alla ricerca di soluzioni affidabili per gli ingranaggi, Highfield Gears si distingue per la sua esperienza tecnica, l'attrezzatura all'avanguardia e l'impegno verso l'eccellenza

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame