Microniq Ltd. - Dalla progettazione alla produzione! L'attività principale della nostra azienda è la produzione e lo sviluppo di componenti seriali e specifici per il cliente, elementi di macchine, progettazione, produzione e installazione di apparecchiature in loco. Stiamo cercando di riempire la nostra capacità inutilizzata attraverso la produzione a contratto. Siamo innovativi, creativi, precisi e altamente flessibili!

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Nata con lo scopo principale di componenti Automat produzione, la nostra azienda è in grado di produzione di massa delle parti automat del settore automobilistico, beni di consumo durevoli ed elettrodomestici. La nostra produzione ha i standarts internazionali ed è attestata da certificati di qualità relativi. Dall'anno 1988, produciamo; -Automotive & Machining Ricambi Industriali -Natural Gas Raccordi -Connettori per dispositivi medici -Caldaia e raccordi del radiatore -Lighting Industry Parts -Arredamento Accessori ... Con la sua capacità produttiva in espansione, tra cui c-axis CNC automatico, rinnovata parco banco da lavoro e computer completamente digitali assistite unità della scala sensibili, la nostra azienda mira a produrre più veloce e affidabile con la massima qualità.

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

Da oltre 35 anni siamo specialisti nella precisione su misura, nella fresatura e nelle parti tornite. Realizziamo una tecnologia di precisione CNC pressoché illimitata con un moderno parco macchine. Stabiliamo standard e soddisfiamo le elevate aspettative dei nostri clienti in modo affidabile e in partnership. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e la tornitura di pezzi a controllo numerico nella produzione in serie. Inoltre, progettiamo, sviluppiamo e implementiamo sempre sistemi chiavi in mano e macchine speciali per soddisfare le vostre esigenze individuali. Le nostre soluzioni sono sempre orientate alla massima e più sostenibile efficienza. Inoltre, la manutenzione e l'assistenza dei nostri sistemi e di quelli esistenti è uno dei nostri obiettivi principali. Questa miscela ci rende un partner e un fornitore efficienti per rinomati clienti dell'industria e dell'ingegneria meccanica.

ITS srl è una società costituita nel 2016, con sede di produzione a Filipestii de Padure, contea di Prahova - Romania. L'attività principale dell'azienda è la produzione di parti metalliche complesse utilizzando apparecchiature di alta precisione con controllo numerico (CNC). Ci differenziamo dalla concorrenza come azienda compatta, con uno staff molto ben addestrato sul campo, l'utilizzo di attrezzature di alta qualità e una perfetta tracciabilità. La nostra unità è moderna, pulita, ben illuminata, dotata di macchine CNC di nuova generazione, apparecchiature di misurazione e componenti ausiliari di alta qualità, prodotti da marchi premium: OKUMA, DMG MORI, SODICK, MITUTOYO, MAHR, TESA HEXAGON, LANG, FAHRION ecc. Se hai bisogno di qualità, hai trovato la fonte giusta. Le nostre capacità consentono di completare parti complesse con il minor numero di configurazioni e un tempo minimo, riducendo così al minimo i costi. Qualità ed esperienza Con la nostra azienda hai sempre la garanzia di una qualità premium. L'azienda dispone di personale qualificato, accuratamente selezionato, che può confermare la propria esperienza in qualsiasi momento fornendo una qualità conforme al 100% al disegno e alle specifiche del lavoro. Offriamo a qualsiasi cliente l'opportunità di verificare le nostre capacità produttive e la qualità dei prodotti lavorati per convincersi che ITS è una delle poche aziende in cui la qualità è al primo posto e si accompagna a prezzi competitivi. Tutto il nostro processo di produzione è conforme agli standard internazionali di qualità ISO 9001:2015 e 14001:2015. Perché scegliere noi? 1. Prezzo competitivo: grazie al nostro controllo dei costi e alla produzione semplificata, forniamo ai clienti le soluzioni di produzione personalizzate più convenienti. 2. Materiali di qualità: lavoriamo solo con materiali certificati di alta qualità prodotti in UE, Regno Unito e Stati Uniti 3. Design personalizzato: prototipi e componenti lavorati a CNC di qualsiasi complessità possono essere progettati e prodotti dalla nostra azienda secondo i disegni e i campioni del cliente. 4. Nessuna quantità minima d'ordine: sia che abbiate bisogno di un pezzo o di mille, la flessibilità di produzione di ITS si basa sulla nostra capacità e scalabilità interne. Consentiamo ai clienti di sfruttare la nostra opzione di produzione a basso volume per fabbricare prototipi dei loro prodotti.

• Hubi Metal Industry è un'azienda a conduzione familiare e abbiamo lavorato insieme dal 2011. • L'azienda è stata fondata nel 2022, ma nei periodi precedenti abbiamo guadagnato diversi anni di esperienza in molti settori, incluso quello personalizzato produzione e progettazione di macchine mirate. • Siamo inoltre orgogliosi della nostra vasta conoscenza del settore automobilistico industria. • Comprendiamo anche i settori dell'elettronica, delle ferrovie, dell'industria del tabacco, industria alimentare e industria metallurgica

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

ESPERIENZA NEL COMMERCIO E NELLA PRODUZIONE DI TUBI E BIELLE IN ACCIAIO Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG è il maggiore azionista di tubi cilindrici e bielle in Europa. Il nostro punto di forza è l'assistenza nel commercio e nella produzione.

Recomec SRL si presenta come una società commerciale con oltre 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei materiali ferrosi e non ferrosi. Qualità e serietà ci hanno consigliato in tutti questi anni, essendo orgogliosi delle nostre partnership.

Jaexiste è una lavorazione di precisione leader, specializzata nella produzione di componenti per tutti i settori industriali. La nostra azienda ha singolo mandrino del tornio automatico paletta e il tipo svizzero, tornitura plurimandrino, torni CNC e macchine transfer per il recupero operazioni. Ha un diametro di lavorazione 3mm a 60 millimetri capacitée. La nostra produzione capacitée può essere piccola serie (≤ 1000 pezzi) fino a grandi serie. Noi macchina tutti i tipi di materiale, ad esempio acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, plastica, ecc ..

Unic è un'azienda di medie dimensioni (circa 50 dipendenti) con un'esperienza di oltre 40 anni nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Lo stabilimento ha un'area produttiva di 4.500 mq., con un parco macchine che comprende torni a CNC, macchine transfer e centri di lavoro a 5 assi. Unic vanta un'ottima esperienza nella lavorazione della maggior parte dei materiali, ma i volumi più interessanti sono per i particolari in ottone, acciaio e alluminio. Si avvale inoltre collaborazioni molto strette con aziende che si occupano di stampaggio dell'ottone o pressofusione di alluminio come anche di una serie di sub-fornitori che completano la possibilità di offerta di trattamenti e finiture superficiali quali nichelatura standard o chimica, cromatura, spazzolatura, anodizzazione, è quindi in grado di fornire un prodotto finito e gruppi montati. Unic è certificata secondo la normativa ISO 9001:2008. Dispone di un catalogo che varia dalla raccorderia Standard e Automatica sia in ottone che in Inox alle valvole di sicurezza, rubinetteria e accessori di propria progettazione e produzione.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Profimade, un team di ingegneri con oltre 35 anni di esperienza nello sviluppo, nella produzione. Dalla progettazione alla produzione di componenti meccanici nella tecnologia di fresatura e tornitura, tutto viene implementato internamente in modo professionale, economico e nel minor tempo possibile. Profimade produce per un'ampia varietà di aziende. Siamo fornitori di servizi per aziende leader nazionali e internazionali nei settori della tecnologia cosmetica, del trucco permanente e della cura dei piedi.

Reseda d.o.o. è un'azienda innovativa e moderna con una visione, una ricca esperienza, una tradizione e obiettivi chiari, legati principalmente alla qualità di prodotti e servizi e alla relativa soddisfazione dei nostri clienti e partner, che sono fondamentali per la nostra attività e il nostro sviluppo. Con la nostra sede a Nova vas vicino a Markovci, ci impegniamo a lavorare a beneficio dell'ambiente locale e più ampio, in modo da poterci concentrare sui migliori risultati e ci distinguiamo per molti anni di esperienza e numerose referenze. Le nostre attività principali comprendono la lavorazione CNC dei metalli, la produzione e l'assemblaggio altamente complesso di prodotti in metallo, la costruzione, la modellazione 3D e la pianificazione dei processi di produzione nell'industria metallurgica. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Offriamo loro tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità per trovare la soluzione più adatta a loro.