INFORMAZIONI RAPIDA PER ASW GMBH Servizio in lamiera di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio dalla 0.5 fino a 25 mm Lavorazione completa di punzonatura, taglio laser, piegatura, saldatura fino al finito di crescere Oberlächbearbeitung. (Verniciatura a polvere, zincatura elettrolitica, zincatura a caldo, ecc) Le imprese certificate che Qualtitätsmanagment DIN ISO 9001:2000 Gestione ambientale ISO 14001:2005-06 Credits saldatura: "Big Resistente al sudore" DIN ISO 3834-3, DIN 18800-7:2002 Con circa 100 dipendenti qualificati, implementare la vostra piccola, media o grande serie! Con riferimento nel settore artigianato, ingegneria e su larga scala.

Siamo uno dei più grandi produttori di macchine reggiatrici completamente automatiche e tecnologie innovative reparto spedizioni. I nostri prodotti, che sono immessi nelle zone più alte qualità e disponibilità della nostra industria e che sono utilizzati in tutto il mondo, sono la base del nostro successo. Obiettivi ambiziosi per il futuro e costantemente crescente importanza sul mercato internazionale plasmano in maniera significativa la nostra cultura.

Piesslinger è specializzata nella lavorazione e finitura di profili e lamiere di alluminio: Produzione completa di componenti in alluminio Hochgeschwindigkeitszerspanen Di deformazione Montaggio / assemblaggio Progettazione e produzione di strumenti e dispositivi Surface Technology Pretrattamenti Anodizzazione Colorare con colori speciali Cibo sealen sicuro Verniciatura a polvere Arredamento in legno Serigrafia, tampografia Logistica Management Stoccaggio completamente automatico a nido d'ape

L'azienda risale agli anni '20 quando Antonio Gatta ha iniziato un business meccanica fabbro: dalla lavorazione del ferro battuto, alla produzione della valvola, da biciclette a prototipi motociclistiche. Successivamente l'evoluzione aziendale ha portato l'azienda verso i settori industriali. Dal 1978 la produzione avviene nello stabilimento attuale di Colleretto Giacosa, in fabbrica di circa 7.000 metri quadrati: gli ex clienti principali erano legate alle acciaierie e industrie della metallurgia del ferro. Successivamente la produzione spostata verso le macchine e produttori di impianti aziende, in generale (Ma anche il settore trasporti a fune, per chi la società ha costruito diverse strutture). Grazie ad un know-how e continuo up-grading tecnologico, l'azienda garantiscono elevati standard di qualità dei prodotti: dalla produzione di prototipi (con l'ingegneria di processo e ottimizzazione) per la piccola-media serie di fornitura. Il personale e l'esperienza personale e l'utilizzo massiccio di nuova generazione di macchine e sistemi CNC, ci danno la reale capacità di tenere il passo con la tecnologia. I sistemi informatici ci danno tempi brevi di: sviluppo, pianificazione e progettazione, disegno CAD / CAM e programmazione, e così via con la produzione.

Foglio e trattamenti dei tubi Speciale in tutti i metalli

Uniamo le tue idee con la nostra esperienza per i vostri prodotti Le nostre competenze principali sono la produzione di contenitori personalizzati, quadri di distribuzione delle telecomunicazioni, cassette di distribuzione e le recinzioni e componenti per impianti e macchine industriali e ingegneria meccanica. I prodotti più famosi sono lasciare la nostra casa pilastri telefoniche di Deutsche Telekom AG, Prodotti di dizione: come pilastri terminali di comunicazione, di emergenza e di informazione, che vengono utilizzati in ingegneria del traffico e industria e distributori automatici di biglietti di parcheggio Il focus di questo gruppo di aziende stanno sviluppando tecniche laser e loro applicazioni. Dallo sviluppo, l'acquisto, la prototipazione di Fabbricazione in serie, facciamo per i nostri clienti l'intera gamma dal bianco al prodotto finito Descrizione del prodotto: Telefono di casa, telefono di emergenza, chiosco informazioni, colonna di taxi Armadi, assemblee armadio, scatole di giunzione, componenti per distributori automatici, parchimetri, chioschi, Spleißschubladen La lavorazione della lamiera: - punzonatura / capezzoli - Taglio laser - Bending - Toccando - Saldatura laser - Saldatura a punti - Saldatura ad arco in metallo Gas - Stud Welding - Rivetti - Prodotti di saldatura Trattamento di superficie - Sgrassaggio - Fosfatazione - Verniciatura a polvere - Liquid Coating - Anodizzazione - Stampa Montaggio - Montaggio e installazione di componenti - Pre-Cavi elettrici

Società con sede in Polonia Kamberg esegue i lavori nel campo della Metallberbeitung. La nostra azienda opera principalmente taglio laser, Massimo spessore della parte elaborata sono: 1. Costruzione di acciaio fino a 25 mm 2. acciaio inox fino a 20 mm 3. alluminio di 15 mm Produciamo anche lamiere piegatura, e la lavorazione dell'acciaio (saldatura). La nostra azienda offre stime, di alta qualità e prezzi bassi. Abbiamo stehten con consulenza professionale al vostro fianco e vi invitiamo alla cooperazione.

Sviluppo e produzione di tecnologia di connessione elettromeccanica in relazione OEM Sistemi Connector Componenti personalizzati elettro-meccanici Valvola Pinheaders Spruzzare e pugni strumenti Fieldbus Test & Measurement - Articolo

La nostra forza è il taglio e la lavorazione non di taglio di alluminio e leghe di acciaio, e la loro trasformazione in forma di moduli, componenti e finiture superficiali.

abbiamo iniziato a produrre e abbiamo trascorso del tempo a comprendere la '' precisione '' ed era il nostro punto di uscita ed entrare nel problema e abbiamo fatto il nostro disicion e costruito per l'azienda benk metal oggi la nostra azienda conosce bene l'azienda come produttore di parti di precisione nel mercato interno e mercato internazionale abbiamo prestato servizio ad attrezzature mediche, impianti di difesa, automotive, sistemi di alimentazione, ...... Come azienda, seguiamo sempre le ultime tecnologie e ristabiliamo la nostra azienda in base a questi sviluppi benk metal un'azienda a conduzione familiare in Turchia nella città di Kayseri la nostra area chiusa 2000 m2 20 macchine cnc 30 persone qualificate diamo già servizio ai nostri clienti io

CNC lavorazione della lamiera e la superficie di ingegneria

In metallo e lamiera mediante stampaggio a rivestimento Il gruppo Fottner è una società di medie dimensioni con un focus sulla lavorazione dei metalli. Con una vasta gamma di attività - dalla produzione individuale sulla produzione in serie fino a soluzioni complete di sistema - noi siamo lì per i nostri clienti. Inoltre, incluso nel nostro core business, il taglio laser, piegatura e verniciatura a polvere, la produzione di pannelli in lamiera, parti di lamiera e frantumi e profilo di lavorazione. I nostri moderni macchinari consente inoltre di servizi quali il rivestimento di posti di lavoro. Qualità e affidabilità, che è la nostra tradizione - in saldatura, nel serraggio estremità e deformazione, nella fabbricazione di assiemi. Se ci si avvicina a noi se avete bisogno di una speciale design personalizzato, la fabbricazione secondo l'illustrazione o hanno solo una vaga idea: Insieme troveremo la soluzione! Lavorazione dei metalli · Lamiera di trasformazione · parti piegate · Rivestimento in metallo · Die taglio · parti di lamiera · Spingere · Formazione · zinco fosfatazione · Profiling · Module Manufacturing · Lavori di montaggio · frantumi · Blechverkleidung · Metallo, lavorazione · Riva Bending · Toll Coating · Taglio laser · Verniciatura a polvere · Sheet Metal Processing

Ci sforziamo di essere ben noto e potente società nel campo della lavorazione della lamiera con le ultime tecnologie e know-how di oltre 6.500 m² di produzione e magazzino Vi forniamo la produzione dal prototipo a parte serie. Realizziamo la lavorazione della lamiera completa da 2D-/3D-Lasern, fustellatura, taglio a getto d'acqua, bordo (flessione), saldatura, fresatura fino a completare la lavorazione di pezzi. Lavoriamo sempre con un macchinario nuovo e moderno, che può in qualsiasi momento soddisfare i requisiti desiderati dei nostri clienti. Per completare la lavorazione di alta qualità e produzione il nostro sistema di gestione della qualità è certificato con successo dal 26.11.2003 sulla norma DIN EN ISO 9001. La nostra lavorazione lamiera comprende: - Stampaggio - Taglio laser (2D e 3D) - Saldatura laser 3D - Marcatura Laser - Taglio a getto d'acqua - Fresatura (2D e 3D) - Rounds - Girare a scelta con i robot - Saldatura - Punti, saldatura perni, rivettatura orbitale - Assemblaggio di componenti - Finitura superficiale - Test & Measurement (2D e 3D CNC coordinate visivamente) - La saldatura laser con cella robotizzata Di seguito è riportato un elenco delle nostre macchine: - Lavorazione laser a 5 assi con asse rotante (taglio + saldatura) a briscola TLC 1005 (5,0 KW), area di lavoro: 4000 x 1500 x 750 mm (L x P x A) - Flatbed Laser a mm in acciaio 20, acciaio inox fino a 15 mm (bava e senza ossido) e fino a 10 mm in alluminio a briscola L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) e L4030

Chi siamo Singolo - e la produzione in serie di macchine e veicoli, apparecchiature mediche e dentistiche, idraulica e pneumatica. Dopo compito dei nostri clienti dalle macchine e macchine speciali, attrezzature mediche e dentistiche, aerospaziale, della tutela ambientale, industria del packaging, l'industria automobilistica e molti altri, forniamo soluzioni e prodotti con precisione e qualità. Progettiamo e realizziamo su misura e di parti di macchine di tutti i tipi come produzioni individuali o in serie. Secondo i piani dei nostri clienti o, molto spesso, con propri disegni. Perché: Quando si tratta di idee, precisione e qualità, si arriva a Hein + Gernhard. Quello che possiamo Ci sfidano con i vostri problemi. Ci si mettono le innovative soluzioni economiche. Dicci il tuo problema di invio o fax le vostre specifiche o disegni. Riceverai una offerta da noi, e poi consegnare i prodotti desiderati con precisione e qualità. Cosa facciamo Esempi di prestazioni di sistema micro-tubo per l'impianto. Produciamo tubi e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, ottone, rame o alluminio. Noi segare, sbavatura, foratura, tornitura, fresatura, piegatura, punzonatura, bordo, saldatura o saldatura. Usiamo il know-how tecnico del nostro personale qualificato e macchine curvatubi moderne, punzonatura, pressa, fresatrici, che sono tutti controllati CNC. Ciò si traduce in sistemi micro-tube per attrezzature dentali, parti di sedie dentali, tubi per la trasmissione, sistemi di raffreddamento e di lubrificazione, di pressione e di aspirazione, tubi di scarico, scambiatori di calore, protezione, protezioni, pannelli e profili, abitazioni, fronte, di base e piastre di copertura, come dispositivi di estrazione per sonde di analisi dei gas, sistemi di gestione e riciclaggio dei rifiuti e macchine edili di tutti i tipi di insaccamento macchine per materiali sfusi. Cosa facciamo Artigiani solidi che producono pezzi di precisione e qualità, con idee creative.Il nostro team risolve i problemi dei clienti in modo creativo, innovativo e rapidamente in metallo e lavorazione. Da un fabbro emerso, oggi è la quarta generazione a Hein + Gernhard dietro le quinte. Specializzato Hein + Gernhard come fornitore di aziende ben note nel campo dei prodotti di piegatura del tubo e lavorazione della lamiera. Forniamo la consegna puntuale e precisione in metallo affidabile nella migliore tradizione artigiana. Usiamo l'ultima tecnologia e un potente parco macchine con personale qualificato e dedicato. Dimostrare l'ampiezza dei nostri prodotti e la soddisfazione dei nostri clienti: Hein + Gernhard fornisce soluzioni creative a problemi complessi. Ci sono solo gli specialisti per la straordinaria nella lavorazione dei metalli e lavorazione.

La nostra azienda produce parti e / o cavi completamente assemblati con lo stato attuale delle tecnologie dei metalli foglio di formazione di arte nel ottima qualità, in tempo ed essere poco costoso. Siamo flessibili, in modo da poter realizzare le esigenze dei clienti sia tecnicamente che economicamente ottimale in produzione. La nostra propria fabbrica con 17.000 m2 di superficie coperta è proprio sulla logistica più conveniente Landstrasse Istanbul-CE.

Wittbecker & Birkmann La nostra azienda è un impianto di produzione moderno e dedicato, che si trova nella zona industriale Schnathorst e collegamenti con i mezzi che forniscono un facile accesso. Portiamo metallo generale, con un focus sulla lavorazione della lamiera in produzioni individuali e Großseschliffrien per l'industria. Wittbecker & Birkmann è stata fondata nel 1991 da Rainer Witt e Klaus Becker Birkmann. La gestione di un moderno un'azienda di medie dimensioni a due-uomo si è evoluto nel corso degli anni. Nel 1999, l'operazione si trasferì nella zona industriale Schnathorst. Abbiamo iniziato con una zona edificabile di 1500 m², nell'autunno del 2004, abbiamo ancora una volta cresciuti e ora hanno una superficie produttiva di 2400 mq. Produzione Il funzionamento del processo inizia con la struttura. Questo sei tu - a patto, o ci rivolgiamo le tue idee con software 3D all'avanguardia - i nostri clienti.Dove siamo anche felici già in fase di progettazione sono con i nostri molti anni di esperienza. Il passo successivo è l'elaborazione piatto: Dal foglio verde, gli sbozzati sono tagliati fuori. Ciò avviene nel caso più semplice con le forbici. Una volta contorni esterni, schemi di foratura o trasformazioni a venire, con il laser o punch. Quando combinato lavorazione i rispettivi vantaggi di stampaggio e lasing sono collegate in modo intelligente. Se necessario, possiamo ora fornire il pezzo con una finitura superficiale o rimuovere eventuali segni di lavorazione, bave e strati di ossido. La lavorazione meccanica come foratura CNC, taglio, molatura e sfregamento del filo, se prescritta nel processo di produzione. Il Abkantarbeiten necessario per essere completata con l'ausilio di moderne macchine a controllo numerico. Per partecipare, usiamo i processi abituali di saldatura, così come rivetti, bulloni, saldatura, eccuno. Dal momento che produciamo non solo i prodotti, ma anche gruppi completi, è possibile acquistare da noi il prodotto da una singola fonte. Per la finitura superficiale sono i nostri partner competenti, il cappotto vostre parti verniciatura a polveri, zinco zincare, galvanizzare ed incendi possono anodizzare.

Macchina speciale

Stampaggio di rondelle in molti materiali come acciaio, RVS (200 e 300HV), ottone, rame rosso, alluminio e plastica. Per le altre parti stampate siamo l'indirizzo appropriato. Inoltre, possiamo anche produrre divisione contorta. Abbiamo il nostro strumento e può quindi operare molto flessibile.

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica. Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali. La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m². Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore. Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t. Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura 111 Saldatura ad arco manuale (E) 135 Saldatura MAG (t MAG) 783 Saldatura del perno di accensione (DS) e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.