La Atmosform AG è stata fondata il 1948/01/01 sen da Fritz Lüdi. fondata. Dalla ex una moderna operazione di pressofusione Pressofusione è alla sua seconda generazione, guidata dal signor HP Lüdi sviluppato con un proprio stampo di progettazione e lavorazione reparto con 40 dipendenti. Sotto i marchi che produciamo sulla ultima macchina di pressofusione con 50t a 420t forza di serraggio, parti di fusione / prodotti semilavorati di alluminio e leghe di zinco da 10g a 2,5 kg per la massima qualità, qualsiasi forma e numero di pezzi.

Fonderia di alluminio situato in Borgogna (JOIGNY 89), specializzati in questo campo e mastering stampaggio sotto vuoto dal 1952. Officina attrezzata con macchine per lo stampaggio ad iniezione 16 vanno da 100 a 900 tonnellate, che ci permette di produrre pezzi del peso di pochi grammi a 5 kg Inoltre dotato di una officina meccanica di precisione integrato, possiamo trasportare i prodotti finiti. ISO 9001 versione 2000.

Ayhan metallo ha funzionato nel settore della pressofusione dal 1991. La nostra tecnologia di produzione comprende l'alta pressione pressofusione presse con diverse forze di bloccaggio all'interno della gamma di 25-600 tonnellate, che consentono la produzione di potenze di lancio da pochi grammi fino a 2 kg. L'obiettivo principale di Ayhan Metal è per garantire la completa soddisfazione del cliente e per essere in grado di soddisfare i suoi bisogni impliciti ed espliciti, mentre la fornitura di prodotti e servizi conformi ai requisiti concordati.

La Società HANKE per fonderia mbH cooperazione (HANKE GGK) è specializzata nella produzione di alluminio pressofusi di precisione per l'industria automobilistica. L'azienda è stata fondata nel 1993 dal Presidente e CEO Siegfried Hanke e impiega attualmente 50 persone. La fonderia fornisce sistemi di sterzo e di commutazione per le principali case automobilistiche. Egli è altamente automatizzato, flessibile e in gran parte. Il tasso di investimento è del 26 per cento e da sempre assicura la creazione di capacità necessarie - in particolare per grandi quantità - a basso costo e di qualità costantemente elevata. PPM = 0 non è un sogno! Il HANKE GGK opera secondo un sistema di gestione della qualità è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Durante l'intero processo di produzione, un monitoraggio continuo processo avviene. Dalla scelta accurata dei materiali utilizzati su numerosi controlli intermedi al controllo finale assicura che tutti i prodotti escono solo come HANKE-qualità garantita scagli la società. A causa loro molti anni di cooperazione e di fornitura di successo rapporti con i produttori leader automobilistiche ha la HANKE GGK vasta conoscenza delle esigenze dei clienti specifici del paese, tra cui Giappone, Regno Unito, Francia, Brasile, Polonia e Slovacchia. Prerequisito per il successo di mercato è la rete HANKE - una comunità cooperativa internazionale delle PMI. In una rete europea di 500 progettisti, stampisti, attrezzisti e tecnici di automazione provenienti da 15 aziende partner in Germania, basato su un progetto, Svezia e Danimarca stanno unendo le loro competenze per soluzioni complesse nella progettazione, costruzione, prototipi, stampi, pressofusione di alluminio e di processo.

Hardware Sternberg è specializzata da decenni nella produzione di getti in alluminio. In ogni caso si usa la lega ottimale in termini di qualità della cabina. Per la nostra gamma include: * Raccordi per autobus e treni * Karrosseri * Rivestimenti sintetici * Custom * Pressofusione, gravità pressofusione e colata in sabbia * Parti di 10 g per 10 kg Quello che i nostri clienti apprezzano ... Esperienza La nostra esperienza nel campo della fusione di alluminio potranno beneficiare i nostri clienti non solo in grandi e piccole serie. Anche le parti complicate ci mettono in passato non sono problemi irrisolvibili. Qualità La qualità dei nostri prodotti è apprezzato da molti produttori rinomati di costruzione del veicolo. Si meritano la nostra attenzione, è per questo che siamo stati certificati dal 1994 secondo la norma ISO 9002. Affidabilità Tempi di consegna e la consegna veloce - una volta che "brucia" per i nostri clienti - hanno portato a collaborazioni che esistono in alcuni casi da decenni. Reattività Dal momento che ogni fase di lavoro in-house di eseguire sulla maggior parte dei nostri prodotti, siamo flessibili e hanno brevi tempi di consegna.

vedi www.druckguss-westfalen.de

L'azienda Ponti Guarnizioni, con i suoi 40 anni di esperienza, ha raggiunto buone competenze nel processo di trasformazione delle materie prime elastomeriche. E' specializzata nello stampaggio, mediante presse idrauliche ad iniezione e compressione, di articoli tecnici su disegno del Cliente, in diverse tipologie di mescole standard e speciali, rispondenti anche a restrittive normative. Le mescole utilizzate sono: ACM-AEM-AU/EU-CO/ECO-CR-EPDM-FKM/FPM-VMQ-FVMQ-HNBR-NBR-IIR-CSM-NR-SBR-FFKM. Il sistema di gestione è conforme alla norma UNI EN ISO9001:2008 (Certificato nr.437 rilasciato dall'Istituto Italiano dei Plastici-Milano in data 01/07/2000) e dal 2018 sarà in corso la certificazione di conformità alla norma UNI EN ISO9001:2015. La gamma di prodotti è ampia e comprende: articoli secondo disegno e/o campione del Cliente, passacavi, soffietti, anelli di tenuta, rondelle ottenute da stampo o da taglio di manicotto, cornici, tappi, otturatori per elettrovalvole, membrane, guarnizioni per filtri, guarnizioni sottocoppe per macchine da caffé, guarnizioni per binocoli, articoli in gomma-metallo, o-rings speciali per dimensioni, materiali e tolleranze. I settori merceologici a cui vengono destinati i propri manufatti sono diversi, tra i principali: oleodinamico - pneumatico - elettronico - idraulico - elettrodomestico - ottica - illuminazione - filtrazione - enologia - meccanizzazione agricola. L'azienda interagisce con fornitori qualificati, specializzati nella progettazione e realizzazione di stampi, nella fornitura di materie prime e nelle fasi di finitura del ciclo produttivo. Dispone di personale competente, in grado di comprendere le esigenze del Cliente, assicurando un ottimo servizio di consulenza ed assistenza tecnica e commerciale. Il marchio Ponti Guarnizioni è presente in diversi Paesi europei ed extra-CEE, vantando una buona competitività, grazie ad una politica aziendale orientata alla soddisfazione di specifiche esigenze della Clientela, accogliendo anche richieste di lotti produttivi di piccola entità, garantendo range di tolleranze dimensionali e di durezza dei materiali più restrittivi rispetto agli standard disciplinati dalle normative vigenti nel settore gomma-plastica. Per ulteriori dettagli, Vi invitiamo a consultare il nostro sito internet: www.pontiguarnizioni.com

KORMETAL è un gruppo in Turchia si occupano di produzione, commercializzazione ed esportazione di importazione è stato fondato nel 1978 ed ha iniziato la sua attività di produzione di componenti per usi generali, che sono in lega di alluminio e zinco con tecnica di fusione sotto pressione. Oltre alla produzione di componenti per pressofusione ad alta pressione con leghe di alluminio per i propri clienti, a partire dal 1986 KORMETAL ha iniziato a produrre effetti luminosi cerchi in lega cerchi prodotti in lega di alluminio primario e utilizzando la tecnica di fusione a bassa pressione e presto divenne un leader di mercato interno e ha iniziato a vendere i suoi prodotti a 44 diversi paesi di tutto il mondo come un marchio di fabbrica. Data dal 1994 KORMETAL continua la sua attività a Avcilar, Istanbul, Turchia e opera da una struttura di 30.000 metri quadrati in grado di produrre 5000 tonnellate / anno di lega di alluminio capacità di fusione con il metodo sia alta e bassa pressione. Nel corso degli anni, KORMETAL ha dimostrato di essere innovativa nei suoi obiettivi di progettazione, produzione, di qualità e di gestione, just-in-time di produzione con zero difetti e rinnovato il suo impianto di colata a bassa pressione completamente e utilizzando le tecniche di pressofusione ad alta tecnologia con le ultime moderno macchine in produzione per uso generale. KORMETAL, su richiesta, in grado di progettare e produrre i vostri stampi ad alta sensibilità con tecnologia CAD-CAM e si è qualificato, i membri del team altamente qualificato e con esperienza con AUTOCAD, UNIGRAPHICS, Anys, SURFCAM. KORMETAL, che oltre il Certificato del Sistema di Qualità ISO 9000:2000, ha molti prodotti e certificati di qualità diverse, così, le esportazioni di circa il 80% della sua produzione principalmente in Germania, Francia, Inghilterra, Olanda, Portogallo, Russia, Ucraina. Inoltre presentare una domanda di TSE 16949 e ci aspettiamo di ottenere questo certificato di sistema di qualità nel 2007.

FEIX pressofuso è specializzata nella produzione di complicato zinco pressofuso - Parti specializzata nella gamma di peso da 0,5 g per 500g. Per questo, la lega di zinco raffinato ZL 5, materiale ZL è utilizzato principalmente 0410. Uno stampo qualifizieretr consente l'attuazione anche richieste estreme sulla precisione dei getti. La maggior parte di zinco pezzo fuso di nostra produzione può essere lanciato in modo preciso che non è un post-processing di solito ottenuto, con conseguente notevole risparmio sui costi. Se un post è tuttavia ancora necessario, che usiamo per le nostre macchine fresatrici CNC. Noi attribuiamo grande importanza alla qualità della superficie ottimale.

La nostra azienda ha oltre 25 anni di esperienza nella tecnologia di fonderia. Nel corso del tempo, l'operazione è cresciuta a una dimensione che ha richiesto la forma giuridica di una società in nome collettivo. Entrambi i partner di Edyta Ordon e l'interesse Bernard Siminski nel capitale della società al 50%. La nostra azienda produce getti in ghisa in produzione di serie. Nella fonderia Siminski - Ordon è modellato con la macchina di stampaggio DISA 130. La macchina di stampaggio ha i seguenti parametri: Misure Forma 480/600mm potenza massima 360 stampi / h Lunghezza del sistema di raffreddamento di 28 m (AMC + SBC) Lavorazione a macchina Fonderia Siminski - Ordon offre una Servis complesso, la lavorazione, verniciatura, assemblaggio e confezionamento di getti comprende. Nel campo delle lavorazioni meccaniche, lavoriamo con molte aziende polacche e straniere. Ci impegniamo oltre 2000 tonnellate all'anno. I nostri prodotti finiti soddisfano elevati standard di qualità

Siamo Pezzi stampati e getti gravità produttore. La società è stata trovata nel 1985 in Polonia. Getti attualmente prodotti sono realizzati su 32 macchine di pressocolata (orizzontale, verticale,-e fredda a camera calda) con la gamma forza di chiusura da 53T a 1100 t e vuoto vert-a-getto tipo di macchina 400T. Facciamo getti di leghe non ferrose (alluminio, zinco, ottone e piombo). La nostra azienda è dotata di vuoto-pressione linea di resina di impregnazione, sabbiatura e macchine sabbiatrici, macchine vibranti rettifica, filettatura e trapani. La nostra attrezzeria è dotata di centri di lavoro CNC, torni, fresatrici, macchine elettroerosione, rettificatrici superficie, rettificatrici cilindriche, ecc controllo di qualità dep. è dotato di spettrometri, macchina di prova di durata, tester di durezza, macchina a raggi X e la macchina di misura. Collaboriamo con produttori di utensili, electroplaters e pittori (umido e polvere). Esportiamo i nostri prodotti in Germania, Francia, Regno Unito, Stati Uniti, Italia e altri. Certificazione ISO 9001 è stato assegnato alla nostra azienda nel 2000.

All-round forti - SLM 360 º Ci posizioniamo nel campo dello sviluppo e produzione di soluzioni pressofusione di alluminio complesse per l'industria automobilistica e dei suoi fornitori di sistemi. La nostra forza come un gruppo di aziende si trova nel proprio campo di strumenti di sviluppo, prodotti e processi, nonché l'elevata flessibilità e qualità nella realizzazione di soluzioni per i nostri clienti. Abbiamo intenzione di espandere le attività commerciali continuano a per i nostri clienti ad aumentare la flessibilità, tempi di implementazione e costo-efficacia nella fornitura di componenti metallici luce ulteriore. Coerentemente, abbiamo deciso di ampliare la capacità di assemblaggio relativo all'ordine di componenti in metallo leggero. Con la società del gruppo Origine e nucleo del gruppo imprenditoriale gestita dal titolare è la produzione di prodotti in alluminio pressofuso per l'industria automobilistica e dei fornitori. Fondata nel 1989, pressofusione alluminio fonderie originariamente parti non finite per l'industria automobilistica europea.Come gruppo siamo ora una risorsa per l'intero processo di sviluppo del prodotto alla consegna del complesso, pronto per installare componenti metallici leggeri ai nostri clienti in tutto il mondo. Il viaggio è la destinazione Il nostro obiettivo è la totale soddisfazione del cliente e una scala sul partenariato e relazioni commerciali a lungo termine. Va quindi da sé che noi consegniamo i prodotti della qualità desiderata, l'importo concordato e la data desiderata. I nostri riferimenti sono la testimonianza della fiducia che abbiamo costruito con i nostri clienti nel corso degli ultimi anni. Per tutte le misure di qualità, il principio della prevenzione degli errori è fondamentale e la nostra qualità è "errore zero". Le nostre numerose certificazioni sono una testimonianza per i nostri elevati standard di qualità.

Siamo una società portoghese specializzata nella produzione di materiali metallici, tecnica e decorativa, prodotti. Oltre alla nostra linea di prodotti di hardware architettonico, proponiamo i nostri servizi per medie e grandi serie in una grande varietà di processi industriali: - Stampaggio a caldo (ottone, rame) - Zinco pressofuso - Ottone pressofusione - Lamiera stampaggio di metallo (ottone, acciaio inox ...) - Lavorazione - Lucidatura e lucidatura - Cromatura e altre finiture galvaniche - Verniciatura cataforesi e verniciatura - Assemblaggio dei componenti Stiamo agendo come una società di subappalto per i seguenti settori: automotive, rubinetti e sanitari, di lusso, elettrodomestici Per vedere la nostra gamma di prodotti si prega di visitare www.tupai.pt

La nostra azienda si posiziona come partner la consegna di piccole e medie serie di prodotti in alluminio pressofuso. La gravità pressofusione offerte in lotti da 500 pezzi, alti punti di forza e ad alta densità di materiale. Tuttavia, cercare una soluzione tecnicamente ed economicamente ottimale, in modo da offrire il processo di pressofusione. Permette piccoli spessori di parete, peso e risparmio di materiale, tolleranze minime e processi produttivi continui, con lotti da circa 3.000 pezzi. Attraverso il nostro CNC lavorazione delle fusioni di alluminio finiti vengono elaborati e ricoperto, se lo desideri ordine specifico. Il nostro reparto di progettazione assiste i nostri clienti su questioni di colata e coordina la preparazione della stampa e Kokillengusswerkzeuge con il nostro strumento o fornitori. Il nostro sistema di gestione della qualità conforme ai requisiti della norma DIN EN ISO 9001 e viene regolarmente aggiornato attraverso audit interni ed esterni.

La Fonderie P.L. è un’azienda di pressofusione di leghe d’alluminio presente nel mercato dall’anno 2000. La sua costituzione è recente ma le ha già permesso di ritagliarsi una professionalità indiscussa in vari settori. Siamo specializzati nello stampaggio di particolari per i settori elettromeccanico, air technology, cookware e automotive, fornendo al Cliente anche prodotti con lavorazioni meccaniche di alta precisione. Stabilimento superficie: 2.500 mq coperti 5 isole di lavoro robotizzate operanti in automatico con tranciabave Reparto di sabbiatura e finitura Officina per manutenzione stampi Centro di misura per controlli e collaudi Certificazione ISO 9001:2008 Certificazione ISO TS 16949 (fine 2015) Il nostro obiettivo principale è di costruire con il cliente un rapporto di stretta collaborazione attraverso l’offerta di un servizio completo, proponendo le migliori soluzioni affinchè il prodotto abbia tutti i requisiti richiesti. Il nostro core business è lo stampaggio, ma attraverso un network di fornitori altamente qualificati, possiamo affiancare i nostri clienti dalla progettazione del particolare alla fornitura di preassemblati garantendo sempre un elevato livello qualitativo. Perché scegliere Fonderie P.L La qualità di un prodotto stampato è generata dalla concezione dell’attrezzatura e dalla capacità di stampare con i parametri ottimali. Affidarsi nelle nostre mani fin dalla fase di realizzazione delle attrezzature significa generare un risparmio tangibile in termini produttivi, di costi della non qualità e di miglioramento dell’immagine aziendale La puntualità delle consegne, l’efficiente sistema qualità progettato con una visione dinamica del prodotto, la professionalità dei nostri collaboratori e l’elevato livello di servizio unito ad una struttura snella e molto flessibile vi permettono un’efficiente programmazione della vostra produzione, una riduzione dei costi legati alle giacenze di magazzino, la capacità di soddisfare i vostri clienti in tempi brevi

Negli anni '50 la famiglia Nironi iniziò le prime attività produttive nel settore della pressofusione, accumulando fino ad oggi oltre 60 anni di esperienza nel settore. Nel 1998 il figlio Stefano Nironi decide di passare al livello successivo specializzandosi nella pressofusione di alluminio. 1998 - Fondazione di Eurofusioni Nironi Srl 2011 - Inizio della produzione di lavorazioni CNC 2012 - Inizio della produzione di tornitura CNC 2014 - Presentazione della nuova tecnologia del ciclo sovrastante alla fiera Euroguss 2016 - Fiera Euroguss e attività di esportazione iniziali in Germania 2017 - Ristrutturazione dell'intero sito produttivo 2018 - Certificazione ISO 9001 e acquisto della seconda macchina ibrida 580T per ciclo sovrastante 2020 - Acquisto programmato della terza macchina ibrida 900T per la tecnologia del ciclo sovrastante

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

L'azienda italiana Musto et Bureau Srl è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali fornitori di crogioli in acciaio meccano saldati per leghe di magnesio e di zinco e per leghe non ferrose. I suoi prodotti customizzati sono conosciuti nel mondo con il marchio DITTA MUSTO . In qualità di leader nei settori del magnesio e dello zinco, la nostra produzione gode di un'ottima reputazione per la sua elevata specializzazione e i suoi costi competitivi. Negli ultimi 10 anni Musto et Bureau Srl ha sviluppato un continuo miglioramento dei processi produttivi al fine di elevare il livello di qualità e durata nel tempo. Musto et Bureau Srl cerca di applicare tutte le nuove tecnologie in produzione e supporta i clienti con tutte le informazioni sui nuovi materiali. Musto et Bureau Srl lavora per supportare i clienti in tutte le loro esigenze e collabora con loro per raggiungere una posizione di leadership mondiale.