Pezzi di precisione pronti per l'installazione in serie o su misura fino ad assemblaggi completi, senza macchine e finemente lavorati, trattati a caldo e in superficie, con rapporto di prova e monitoraggio certificato del processo (garanzia di qualità) su richiesta. Moduli Crea serie 0 e serie di test. Lavorazione di pezzi su centri di tornitura e fresatura CNC. Utensili da taglio in metallo duro e HSS come utensili di saldatura o serraggio per tutti i casi di lavorazione speciali.Lavorazione di fusione Utensili per tornitura tangenziale, tonda e speciale con taglio ottico e diamantato. Agitatori di filettatura e inserti per stampi di alta precisione. Utensili speciali in metallo duro Utensili circolari come svasatori in metallo duro e HSS, frese e utensili per alesatura. Barre di alesatura e supporti per torni (supporti VDI), frese di alesatura e centri di lavoro. Utensili per torn Utensili da taglio sequenziali con operazioni di goffratura e piegatura, anche nelle versioni in metallo duro e Ferro-Tic. Utensili di punzonatura testati funzionalmente. L'erosione a filo e l'erosione da pozzo funzionano con la massima precisione. Manometri, calibri di regolazione, apparecchiature di misurazione e collaudo. Pezzi stampati con precisione su moderne punzonatrici automatiche fino a 60 to.Tecnologia di precisione, immagine Trattamento salariale: indurimento sottovuoto indurimento con gas inerte Durezza d'uso Vergüten tempra saldatura sottovuoto saldatura sabbiatura finitura vibratoria

La Deuerlein Präzision GmbH è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1948 come impresa artigiana ed è ora gestita dalla quarta generazione - dal 2016 - dalla pronipote del fondatore dell'azienda. Ci siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione nel campo della tornitura e fresatura CNC e, insieme ai nostri dipendenti, produciamo campioni iniziali, campioni limite e piccole serie secondo specifiche e requisiti specifici da un'ampia varietà di materiali. I nostri clienti sono rinomate aziende industriali nei settori dell'automotive, della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della tecnologia medica e della costruzione di modelli. Per noi ci concentriamo sulla qualità del prodotto, sulla nostra consulenza competente e amichevole, sul lavoro specifico per il cliente e sul rispetto delle scadenze. Per documentare la nostra consapevolezza dell'ambiente e il più alto livello possibile di sostenibilità, aderiamo regolarmente dal 2009 al Patto ambientale bavarese, un sistema di gestione ambientale basato sulla QuB (associazione di qualità delle aziende attente all'ambiente). .

Stato dell'arte multi-asse a controllo numerico Torni ad alte prestazioni e affidabilità Formano Torni marchi rinomati del apparecchiature efficienti nella nostra produzione. La nostra produzione informatizzata Pianificazione e controllo di garanzie Efficienza e affidabilità.

CNC Bearbetung tornitura, fresatura, foratura. Girando 6.bis 60.mm dell'asta su più torni CNC con utensili motorizzati e controlli Fanuc. parti di tornio fino 250.mm intorno e 500.mm lunga su torni CNC. Fresatura a 600. x 300. x 300.mm sul centro di lavorazione CNC. Diversi torni convenzionali. Senza centri di macinazione round per 50.mm.

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

Paumelles Liégeoises produce nastri saldati a goccia da oltre 50 anni. I nostri rotoli di nastro sono disponibili in diverse dimensioni e materiali, in particolare in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 316L. I nostri giunti saldati sono utilizzati in un'ampia varietà di settori, come il settore della ferramenta, l'industria automobilistica, il settore della sicurezza (porte blindate e porte tagliafuoco), il settore ferroviario, il settore navale, il settore eolico e offshore e molti altri!

PIO Metal si assume il dovere di essere un rappresentante affidabile. PIO Metal vi supporta in ogni fase con le soluzioni più intelligenti per l'acquisto di profili in alluminio, prodotti industriali, materiali da costruzione, prodotti di arredamento e altri articoli.

Produciamo particolari torniti e componenti ingranaggi 0,5-32 mm di diametro con la massima precisione. I nostri clienti sono: automotive, elettronica, medicale, orologeria.

La nostra forza sta nella produzione di componenti di alta precisione in acciaio e alluminio per tutte le applicazioni, principalmente per l'industria automobilistica. Inoltre, siamo in grado di fornire componenti Parti pronte e pre-assemblate al cliente. Con i nostri 990 dipendenti e la nostra moderni macchinari, siamo uno dei più grandi fornitori nel campo di componenti di precisione in Germania. Attraverso il nostro alto livello di automazione, siamo in grado di produrre componenti anche complessi a prezzi del mercato mondiale. Per il nostro bisogno di lavoratori qualificati che facciamo nel nostro laboratorio di formazione, 100 meccanico industriale presso il Dipartimento di Tecnica ed attrezzature di precisione.

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Con 20 dipendenti, siamo in grado di coprire tutti i casi devono produzione di massa a causa delle elevate qualifiche e una vasta macchine e attrezzature per la prototipazione e prototipazione, piccole serie. A causa delle Leistunsangebots complete da semplici particolari torniti fino a alta precisione gruppi valvole a cartuccia Offriamo ai nostri clienti sia rispetto alle specifiche tive qualitativi e la puntualità nella consegna ad un buon rapporto prezzo / prestazioni.

Hermle Grinding Technology - Offriamo l'ultima di hi-tech lavorazione di pezzi di precisione in acciaio, alluminio e plastica per le massime esigenze. Fin dalla sua fondazione nel 1985 da Magnus Hermle, poi con un personale che abbiamo sviluppato in una potente società che opera con 130 dipendenti, circa 8 milioni di pezzi al mese. Noi siamo gli esperti di tutto il metodo di macinazione convenzionale e con il nostro moderno macchine ad alte prestazioni risorsa soprattutto per le parti di precisione di alto volume. Tutte le aree, dal magazzino e l'uscita strumento, hanno un alto grado di automazione con noi. Strumenti e automazione che costruiamo nel nostro apparecchio, al fine di garantire i più elevati standard di qualità fin dall'inizio. Per la lavorazione di piccole parti anche da un millimetro di diametro sono macchine di rettifica senza centri attrezzati disponibili sono disponibili con tecnologia CNC. CNC rettificatrici cilindriche esterne con sistemi di misura post-process, moderni portali di carico e robot garantiscono una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo. Sulla macchina di destinazione indurito, pezzi a rotazione simmetrica prima di essere triturati possono essere indirizzate con precisione in modo davvero tutto fila liscio. Naturalmente, offriamo anche rettifica in piano e fine, solo fronte o fronte piatta, sulle macchine rettificatrici più moderne. Durante tutto il processo di produzione, che garantisce la massima qualità e precisione. Ispezione superficiale, prova concentricità e contorno misurazioni sono eseguite continuamente dal nostro controllo di qualità utilizzando le ultime tecnologie. L'unico modo per ottenere una qualità costante stabile per la massima esige ciò che le nostre certificazioni dimostrano di TS 16949 e DIN ISO 9001. Considerando che le vostre parti vengono consegnati in modo sicuro e intatto a voi, i dipendenti del nostro reparto di trasporto forniscono. Su richiesta trasportiamo le merci direttamente a casa. Gli ultimi μ appartengono a noi! - Tecnologia di rettifica Hermle

Deco Srl. è un produttore italiano ed esportatore di pezzi torniti secondo disegno tecnico. La gamma della nostra linea di prodotti, di buona qualità, e prezzi competitivi di noi una delle aziende in più rapida crescita del suo genere in Northen d'Italia hanno fatto. Situato a Brembilla, produciamo pezzi torniti secondo disegno tecnico con il diametro di 3-100mm fino a 1500mm in lunghezza di tutti i materiali ferrosi e non ferrosi. Noi di Deco Srl Lavoreremo con voi per produrre i tipi di pezzi torniti in base alle vostre esigenze. Garantiamo sia la nostra qualità, supporto tecnico e sui tempi di consegna delle spedizioni ei nostri prezzi sono molto competitivi. Per maggiori informazioni si prega di visitare il nostro sito web all'indirizzo www.decosrl.it

Produciamo particolari torniti di precisione su curve o torni CNC Ø1-16mm, in una varietà di materiali (per esempio ottone, acciaio taglio libero, acciaio inox, plastica, ecc) Inoltre centri di lavorazione Muga al nostro fresatura sono disponibili. Il nostro team è quello di fornire con moderni macchinari e attrezzature in grado di prodotti tempestivi che soddisfano i requisiti di qualità. Naturalmente, è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

La Miroglio & C. effettua lavorazioni meccaniche con l’ausilio di torni e centri di lavoro a CNC su particolari con diametro da 4 mm. ad oltre 250 mm. Specializzata nella lavorazione di acciai speciali e legati ad alta resistenza, realizza particolari meccanici comprensivi di ogni operazione di finitura (rettifiche, trattamenti termici e superficiali ecc.). La gamma di produzione si estende dalle piccole e medie serie, dalla prototipistica fino alla produzione di grandi serie. Grazie ad accordi di cooperazione la Miroglio & C. può inoltre fornire prodotti stampati a caldo, a freddo ed estrusi. La ditta Miroglio, da oltre 50 anni, fornisce in tutto il mondo i maggiori produttori di motori, cambi e trasmissioni per autoveicoli, veicoli industriali, movimento terra, due ruote e ferroviari.

Fornitore di servizi nel campo della rettifica e della tornitura con automazione Capacità particolarmente libera nella rettifica a tuffo senza centri sulle macchine Ghiringhelli

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.