20.000 buone ragioni Interesse dei clienti in primo luogo Qualità e servizio da Febi Bilstein servono principalmente gli interessi dei nostri clienti. Al fine di soddisfare sempre anche i più elevati standard di mercato, sviluppiamo continuamente i nostri prodotti. Questo elevato requisito si applica a tutte le oltre 20.000 articoli differenti consegnabili. I nostri clienti possono contare su tempi di consegna brevi e scadenze. Inoltre, offriamo servizi aggiuntivi e ottimo rapporto qualità prezzo. Casa sul mercato mondiale Nel libero mercato dei pezzi di ricambio dei veicoli Febi Bilstein è uno dei leader del mercato internazionale. Siamo presenti in tutti i continenti, in 69 paesi, in modo da essere sempre vicino al mercato e dei nostri clienti. Fidati il marchio "Febi" se si desidera la massima qualità e un servizio eccellente in tutto il mondo. Le vendite in patria e all'estero Febi Bilstein fornisce i propri prodotti in oltre 130 paesi in tutto il mondo principalmente ai partner commerciali. La quota export dell'azienda è di circa il 70 per cento. Oltre alle sedi tedesche in Ennepetal ci sono più filiali e uffici in Germania, Gran Bretagna, Italia, Francia, Benelux, Polonia, Serbia, Spagna, Cina, Singapore e Stati Uniti / Canada.

La fondazione di CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG è stata fatta nel 1985 da Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. In primo luogo, l'azienda consisteva in un piccolo capannone di produzione, in un tornio a controllo numerico e alcuni esercizi sono stati alloggiati. Nel corso degli anni l'azienda è cresciuta costantemente. Oggi l'azienda impiega CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG 50 dipendenti su tre turni e ha un CNC moderni torni Park, con un totale di 12 torni CNC e torni convenzionali, fresatura e macchine di perforazione.

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

La Deuerlein Präzision GmbH è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1948 come impresa artigiana ed è ora gestita dalla quarta generazione - dal 2016 - dalla pronipote del fondatore dell'azienda. Ci siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione nel campo della tornitura e fresatura CNC e, insieme ai nostri dipendenti, produciamo campioni iniziali, campioni limite e piccole serie secondo specifiche e requisiti specifici da un'ampia varietà di materiali. I nostri clienti sono rinomate aziende industriali nei settori dell'automotive, della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della tecnologia medica e della costruzione di modelli. Per noi ci concentriamo sulla qualità del prodotto, sulla nostra consulenza competente e amichevole, sul lavoro specifico per il cliente e sul rispetto delle scadenze. Per documentare la nostra consapevolezza dell'ambiente e il più alto livello possibile di sostenibilità, aderiamo regolarmente dal 2009 al Patto ambientale bavarese, un sistema di gestione ambientale basato sulla QuB (associazione di qualità delle aziende attente all'ambiente). .

Stato dell'arte multi-asse a controllo numerico Torni ad alte prestazioni e affidabilità Formano Torni marchi rinomati del apparecchiature efficienti nella nostra produzione. La nostra produzione informatizzata Pianificazione e controllo di garanzie Efficienza e affidabilità.

CNC Bearbetung tornitura, fresatura, foratura. Girando 6.bis 60.mm dell'asta su più torni CNC con utensili motorizzati e controlli Fanuc. parti di tornio fino 250.mm intorno e 500.mm lunga su torni CNC. Fresatura a 600. x 300. x 300.mm sul centro di lavorazione CNC. Diversi torni convenzionali. Senza centri di macinazione round per 50.mm.

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

Paumelles Liégeoises produce nastri saldati a goccia da oltre 50 anni. I nostri rotoli di nastro sono disponibili in diverse dimensioni e materiali, in particolare in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 316L. I nostri giunti saldati sono utilizzati in un'ampia varietà di settori, come il settore della ferramenta, l'industria automobilistica, il settore della sicurezza (porte blindate e porte tagliafuoco), il settore ferroviario, il settore navale, il settore eolico e offshore e molti altri!

PIO Metal si assume il dovere di essere un rappresentante affidabile. PIO Metal vi supporta in ogni fase con le soluzioni più intelligenti per l'acquisto di profili in alluminio, prodotti industriali, materiali da costruzione, prodotti di arredamento e altri articoli.

Produciamo particolari torniti e componenti ingranaggi 0,5-32 mm di diametro con la massima precisione. I nostri clienti sono: automotive, elettronica, medicale, orologeria.

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Dal 1985, l'azienda a conduzione familiare Zepf GmbH produce per l'industria pezzi torniti e altre industrie. Nel frattempo, lavorare 12 dipendenti con le ultime tecnologie in azienda in Frittlingen. Sempre con l'obiettivo in mente, i requisiti esigenti dei partner in termini di qualità e affidabilità rigorosamente osservate non solo, ma per superarli. Investire nel vostro prodotto e dare si è attivata parti in mani esperte. Il nostro focus è sulle parti di terra ad alta precisione o pezzi con foratura profonda.

Torntecnic è che la produzione di componenti di precisione che è dedicato a un'ampia misura utilizzato nell'industria trovare una famiglia, come l'industria automobilistica, elettronici, di sicurezza, ecc Nahrungsmittelindistrie Attualmente, abbiamo una tecnologia basata su CNC che ci consente brevi tempi di consegna e prezzi competitivi, sia per piccole o medie quantità. Fabbricazione dei più moderni CNC - torni con lavorazione completa e torni CNC. Fino a 12 utensili motorizzati sono in uso. Capacità bar fino  90 mm. , Chuck lavorare fino a  300 mm. L'obiettivo di Torntecnic, Sl è quello di trovare soluzioni globali a problemi di lavorazione dei nostri clienti, ci troviamo ad affrontare sono disponibili dati completi.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

La Miroglio & C. effettua lavorazioni meccaniche con l’ausilio di torni e centri di lavoro a CNC su particolari con diametro da 4 mm. ad oltre 250 mm. Specializzata nella lavorazione di acciai speciali e legati ad alta resistenza, realizza particolari meccanici comprensivi di ogni operazione di finitura (rettifiche, trattamenti termici e superficiali ecc.). La gamma di produzione si estende dalle piccole e medie serie, dalla prototipistica fino alla produzione di grandi serie. Grazie ad accordi di cooperazione la Miroglio & C. può inoltre fornire prodotti stampati a caldo, a freddo ed estrusi. La ditta Miroglio, da oltre 50 anni, fornisce in tutto il mondo i maggiori produttori di motori, cambi e trasmissioni per autoveicoli, veicoli industriali, movimento terra, due ruote e ferroviari.

Fornitore di servizi nel campo della rettifica e della tornitura con automazione Capacità particolarmente libera nella rettifica a tuffo senza centri sulle macchine Ghiringhelli

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.