Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo

I nostri punti di forza sono la produzione di parti e prese di 25 -400 mm Ø temperato e di precisione a terra

ALT è specializzata per la costruzione e la produzione di strumenti precisi per la formatura dei metalli per deformazione plastica, stampi per iniezione di materiale sintetico e metalli non ferrosi. Possediamo una pressa eccentrica 100 ton per la produzione di parti di lamiera. In collaborazione con le nostre aziende vicine possiamo offrire una produzione su presse fino a 400 tonnellate, e la protezione superficiale qualità dei pezzi.

In Additive Point, la sostenibilità è il modo in cui pensiamo, sentiamo e agiamo come azienda e comunità di creatori e visionari. È un elemento chiave della nostra missione e visione condivisa per creare un mondo migliore e più sano. Quando la tecnologia di stampa 3D incontra la giusta applicazione, ha il potenziale per apportare un valore significativo. Aggiungi il partner giusto e può trasformare interi settori. Insieme possiamo andare oltre. Plasmati dai nostri valori Impegno - Possediamo la chiave per il futuro della produzione pulita. Con pieno impegno e un obiettivo chiaro, accettiamo questa responsabilità e apriamo la strada alla produzione digitale. Abbiamo un'opportunità unica di dare un contributo significativo alla nostra società e all'ambiente attraverso i nostri prodotti e servizi. Siamo profondamente impegnati a promuovere tecnologie che contribuiscano a un mondo più pulito. Collaborazione - Siamo il miglior partner per i nostri clienti. Ascoltiamo e ci adattiamo alle esigenze dei nostri clienti e siamo disponibili quando ci richiedono di risolvere i problemi in modo rapido ed efficiente.Il nostro successo è determinato dal successo dei nostri clienti. Raggiungiamo i nostri obiettivi più velocemente quando collaboriamo con i nostri clienti. Puoi sempre contare su di noi. Collaboriamo alla transizione verso una produzione digitale ma pulita. Innovazione - Pianifichiamo in anticipo. Uniamo esperienza, conoscenza tecnica, curiosità, forza innovativa e i più alti standard qualitativi con il coraggio di aprire nuove strade. Co-creiamo il futuro della produzione con i nostri clienti. Stabiliamo nuovi modi di produzione.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Meccanica di precisione officine Schlottwitz GmbH Il suo artigianato, arte e conteggio di precisione per 150 anni alle virtù tanto ammirati della meccanica di precisione in Müglitztal. Ancora oggi, fanno non solo le moderne macchine CNC il successo di FEWES belle officine meccaniche Schlottwitz GmbH in cui il taglio del settore della trasformazione dei metalli, ma piuttosto l'elevata percentuale di competenza tecnica dei propri dipendenti, i flussi nelle parti di precisione.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di particolari in piccole e medie serie come fornitore per aziende di diversi settori, e finito in due turni in quasi tutti i comuni tipi di materiali da materie plastiche di acciai di qualità, bonifica acciai, acciai inossidabili, alta lega acciai speciali. Produciamo secondo l'ordine delle singole fasi di lavorazione per assemblare o unità pre-finiti, comprese le finiture superficiali e la remunerazione di tutti i tipi (in stretta collaborazione con partner capaci e competenti), e con le relazioni iniziali di ispezione del campione, record di test, ecc clienti come prova di qualità.

Erhard Strom GmbH Prodotti in metallo fabbrica CNC Automatendrehteile Ingegneria dei Sistemi Assemblaggio di componenti

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Dal 1992, la nostra azienda si occupa del problema della curvatura di profili chiusi. Tutto ha avuto inizio nella prima metà degli anni novanta, quando abbiamo deciso di produrre mobili in tubi di acciaio piegati. Una volta che abbiamo imparato la tecnica di piegatura di tubi comuni di materiale strutturale, siamo andati ad una più sofisticata tecnologia di piegatura di tubi a parete sottile verso i raggi di curvatura che erano più piccola della doppia piega del rispettivo diametro del tubo. L'utilizzo di strumenti particolari, come palla mandrino, strumento raschiatura, produciamo archi, sia esternamente che in termini di minimizzare la deformazione del diametro del tubo di alta qualità. Otteniamo non solo in acciaio da costruzione, ma anche in acciaio e leghe di alluminio tali risultati. Otteniamo buoni risultati anche quando si piega Viereckprofielen. Il nucleo principale del nostro portafoglio prodotti si concentra sulla cooperazione nel settore dei prodotti fabbricati. Si tratta di componenti di arredo, sistema di protezione per i SUV, vari titolare curvo, cornici, bretelle per macchinari e iniezione condotte agricoli. Oltre a tubi e profili vengono laminati, forgiati orizzontale e saldato (MIG / TIG). Siamo attualmente alla ricerca di partner commerciali per capacità di produzione delle nostre macchine piegatrici di utilizzare più efficiente.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

20.000 buone ragioni Interesse dei clienti in primo luogo Qualità e servizio da Febi Bilstein servono principalmente gli interessi dei nostri clienti. Al fine di soddisfare sempre anche i più elevati standard di mercato, sviluppiamo continuamente i nostri prodotti. Questo elevato requisito si applica a tutte le oltre 20.000 articoli differenti consegnabili. I nostri clienti possono contare su tempi di consegna brevi e scadenze. Inoltre, offriamo servizi aggiuntivi e ottimo rapporto qualità prezzo. Casa sul mercato mondiale Nel libero mercato dei pezzi di ricambio dei veicoli Febi Bilstein è uno dei leader del mercato internazionale. Siamo presenti in tutti i continenti, in 69 paesi, in modo da essere sempre vicino al mercato e dei nostri clienti. Fidati il marchio "Febi" se si desidera la massima qualità e un servizio eccellente in tutto il mondo. Le vendite in patria e all'estero Febi Bilstein fornisce i propri prodotti in oltre 130 paesi in tutto il mondo principalmente ai partner commerciali. La quota export dell'azienda è di circa il 70 per cento. Oltre alle sedi tedesche in Ennepetal ci sono più filiali e uffici in Germania, Gran Bretagna, Italia, Francia, Benelux, Polonia, Serbia, Spagna, Cina, Singapore e Stati Uniti / Canada.

La fondazione di CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG è stata fatta nel 1985 da Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. In primo luogo, l'azienda consisteva in un piccolo capannone di produzione, in un tornio a controllo numerico e alcuni esercizi sono stati alloggiati. Nel corso degli anni l'azienda è cresciuta costantemente. Oggi l'azienda impiega CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG 50 dipendenti su tre turni e ha un CNC moderni torni Park, con un totale di 12 torni CNC e torni convenzionali, fresatura e macchine di perforazione.

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

Plast-Met CNC — Precisione in ogni dettaglio Plast-Met CNC è una moderna azienda manifatturiera a conduzione familiare con sede a Cisew, vicino a Turek (regione della Grande Polonia), specializzata in CNC ad alta precisione. Con oltre 14 anni di esperienza, forniamo soluzioni di lavorazione affidabili, convenienti e di alta qualità per clienti in tutta Europa. 🔧 Le nostre competenze principali: Tornitura CNC Fresatura CNC (3 e 4 assi) Foratura, maschiatura, alesatura Lavorazione di alluminio, acciaio, ottone e tecnopolimeri Prototipazione e produzione in serie 🏭 Macchinari CNC moderni Il nostro impianto di produzione è dotato di torni e centri di lavoro CNC avanzati che garantiscono elevata precisione, ripetibilità ed efficienza. I continui investimenti in tecnologia e automazione ci consentono di soddisfare elevati standard di qualità e scadenze ravvicinate. 👨‍🔧 Esperienza e garanzia della qualità Siamo orgogliosi del nostro team esperto di ingegneri, operatori CNC e specialisti del controllo qualità che supervisionano l'intero processo di produzione, dai disegni tecnici e dalla programmazione CAM fino all'ispezione finale. Seguiamo gli standard di qualità ISO e forniamo la documentazione completa su richiesta. 🌍 Perché scegliere Plast-Met CNC? Produzione flessibile: dai singoli pezzi ai grandi lotti Tempi di consegna e prezzi competitivi Pronto per l'esportazione: spedizione internazionale veloce e sicura

AUCH Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG è un fornitore regionale ad alte prestazioni con sede a Stoccarda-Vaihingen. L'azienda produce dal 1953 pezzi torniti e fresati ad alta precisione per l'industria automobilistica e delle forniture, nonché per l'industria dei beni di consumo. L'azienda è specializzata in grandi quantità (fino a 10 milioni di pezzi/anno) e prodotti a valore aggiunto. I clienti includono aziende come Bosch, Bosch Rexroth, Hechinger, Kärcher, Porsche, Sensata Technologies, ZF e molte altre. In collaborazione con il cliente, anche i compiti più impegnativi vengono risolti.