Il nostro obiettivo è aumentare l'efficacia della tua azienda. Che si tratti di modifiche al design o di piccole modifiche nel processo di produzione. In collaborazione con i nostri partner certificati, offriamo anche servizi completi di assemblaggio e saldatura. Per ulteriori informazioni, siete invitati a saperne di più sulla nostra homepage.

Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari: Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma. Il materiale si riscalda poco e non si deforma. I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente. Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

La società GS Stolpen GmbH & CO.KG componenti e apparecchiature industriali relative al progetto per cucine commerciali, pasti, laboratori e trasformazione dei prodotti alimentari sono prodotti. Nel settore business componenti e assiemi sono realizzati in piccole e medie quantità di acciaio inox e alluminio, forniture per il produttore finale. Nel settore business componenti e assiemi sono realizzati in piccole e medie quantità di acciaio inox e alluminio, forniture per il produttore finale. La società non è in acciaio strutturale viene elaborato. Tre dimensioni per modificare i componenti di competenza nella progettazione, il certificato per la saldatura dei veicoli ferroviari e parti di veicoli, così come la conoscenza approfondita della lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio sono la base per i nostri rapporti di lunga data con le società del materiale ferroviario, produzione automatizzata, la produzione di scambiatori di calore, le risorse l'industria automobilistica ei produttori di attrezzature per la trasformazione dei prodotti alimentari. Inoltre, produciamo il taglio laser e piegatura parti, assiemi saldati, parti di abitazioni, armadi, piccoli componenti frigoriferi, contenitori da trasporto, cassetti e carrelli.

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Rulli tecnici di tutti i tipi - Drink & Schlosser è arredato a tutti anche i compiti più impegnativi della tecnologia di laminazione. La vasta gamma di tipi di specialisti di laminazione da Krefeld spazia dalla batteria di raffreddamento per il riscaldamento, raffreddamento e calendario rotoli fino a cilindri centrali per l'industria della stampa flessografica. Sia in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o materiali speciali, se indurito, cromato, spruzzo rivestiti o gommata - D & S è nel mondo dei rulli a casa. Drink & Schlössers fornisce vari settori: dalla stampa e carta, tessuto e plastica tecnologia sulla lavorazione del legno per pasticceria e nell'industria alimentare. All'inizio di ogni progetto, dunque, è sempre la consultazione intensiva. In cooperazione di entrambi i partner in modo crea ottimale, su misura per il prodotto del cliente. Con tutti i settori della tecnologia di laminazione ben ormeggiate, è la forza speciale di D & S nella costruzione di cilindri centrali per la stampa flessografica.Circa un quarto di secolo di esperienza in questo campo garantire per precisione e qualità ai massimi livelli. Oggi, cilindri di pressione centrali sono realizzati in acciaio saldato in qualsiasi finitura superficiale desiderata fino a 4200 mm di diametro e tolleranze di concentricità fino a 5μ. Tipi Rulli Batteria di raffreddamento Kühwalzen in doppia costruzione giacca con e senza Leitspiralen Batteria di riscaldamento (vapore) con o senza spostamento Rulli di riscaldamento nella costruzione doppia giacca per l'acqua calda o olio termico termico a circolazione Cilindri calandra, perifericamente forate con Leit-/Stützspiralen Calendario rotola con cilindrata Cilindri di contro-pressione per la stampa flessografica Rulli di essiccazione per l'industria alimentare Gelierwalzen di riscaldamento per materiali di pavimentazione Aggiunto da: revisioni rotolamento, riparazioni di superficie e lavori in combustione, giri, foratura, saldatura, fresatura, tornitura e rettifica cintura Servizio e subappalto La nostra vasta macchina attrezzature e le tecniche di lavorazione applicabili ci permettono di effettuare oltre la mera aggiunta Walzenbau, una vasta gamma di servizi e di elaborazione paghe. Revisione e riparazione di laminazione Zapf iter / cambio, cuscinetti riparazioni Sabbiatura e ricopertura di superfici usurate Attuazione della pressione ricorrenti controlla collaudo tecnico Scansione dell'inventario Prova di flusso e di lavaggio dei rulli di raffreddamento e riscaldamento intasati Equilibratura dinamica fino a tre livelli, fino ad un diametro di 5000 mm Subappalto su componenti a rotazione simmetrica (rulli, alberi, assali, ventilatori alberi, rotore della turbina, ventole, alberi senza fine).

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

Da oltre 25 anni il nome Güntner è la tecnologia del metallo di competenza e qualità ed è tra le aziende leader in questo settore nel vasto bacino di utenza di Lauingen. In questo modo, la nostra attività è passata da una ditta individuale ad uno di medie dimensioni che operano in questo settore. Il credito a tutti i nostri affezionati clienti, siamo in grado di usare l'ultima tecnologia e il know-how approfondito in qualsiasi momento. Anche in futuro outsell tecnologia Güntner metallo - sempre al servizio dei suoi clienti soddisfatti. Servizi Il taglio laser * Sulla nostra macchina di taglio laser produciamo per voi parti in lamiera semplici e complessi secondo i vostri dati. . * Produzione a breve termine di campione, piccole serie e gli ordini * Dal nostro in inventario di magazzino, produciamo le vostre parti speciali dei seguenti materiali: acciaio ST37, ST52 (QSTE380), acciaio inox V2A (1.4301), V4A (1.4571), alluminio (AlMg3) - Altri materiali su richiesta * Dimensioni foglio: 1000x2000 mm, 1250x2500 mm, 1500x3000 mm e formati fissi che possono essere ottenuti rapidamente * Spessore massimo lamiera: Acciaio - 25 mm, in acciaio inox - 20 mm, in alluminio - 12 mm * File di possibile scambio di dati sulla base di DXF, DWG e SAT La tecnologia Kant * Pressa piegatrice CNC * Massima forza di pressione di 220 t * Bordo Lunghezza massima 3050 millimetri * Sistema di programmazione 3D Lavorazione a macchina * Tornitura CNC, tornitura * Fresatura CNC * Foratura, filettatura Saldatura Trattamento di superficie *

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Hopf GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che si è specializzata in nuovi sviluppi nei settori dell'edilizia, della ventilazione e della tecnologia ambientale, nonché nella produzione e installazione di apparecchi e sistemi in vari settori dell'industria. Tra le competenze chiave figurano anche i settori della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della lavorazione dell'acciaio e della lamiera.

Taglio laser cnc, piegatura lamiera, progettazione 3d

In qualità di azienda di medie dimensioni operante a livello globale, Dürmeier GmbH si è guadagnata un nome noto e rispettato nella costruzione di impianti sin dalla sua fondazione nel 1978. Grazie all'ingegneria interna e alla nostra produzione, siamo in grado di sviluppare, produrre e installare in loco piccoli componenti fino ai più grandi sistemi completi. Guidati dall'approccio di servizio a 360 gradi, forniamo numerosi servizi e mestieri - se desideri un impianto di produzione completo che includa costruzioni in cemento e acciaio. Ciò può comportare nuovi sistemi, nonché la modernizzazione o l'ulteriore sviluppo di sistemi e parti di sistema. Potete fare affidamento su Dürmeier GmbH. Questo inizia con reazioni e offerte rapide, si estende al rispetto garantito dei tempi di consegna e alla pronta reazione in caso di riparazione. Le nostre unità sono affidabili, così come il supporto e la manutenzione forniti dai nostri dipendenti. Ci impegniamo per una cooperazione a lungo termine, piacevole e di successo.

Imprenditore familiare con 30 anni di esperienza nello stampaggio e nello stampaggio

Kayabaşı Makine opera nel nostro stabilimento di 600 m², producendo con torni CNC e centri di lavoro verticali CNC. Forniamo servizi di lavorazione in subappalto, offrendo la produzione di pezzi di ricambio secondo gli standard internazionali. Mettendo al primo posto la soddisfazione del cliente, conduciamo la nostra produzione nel nostro laboratorio di controllo qualità secondo i più alti standard per marchi nazionali e internazionali. Saremo lieti di ascoltarvi per saperne di più sulle nostre soluzioni personalizzate e sugli standard di qualità e per esplorare le opportunità di collaborazione. Sentitevi liberi

Con sede in Normandia, siamo esperti nella produzione di acciaio inossidabile, dalle posate ai componenti imbutiti con saldatura laser invisibile. Le nostre capacità di produzione includono un forno di ricottura sottovuoto continuo interno, insieme a linee ad alta capacità e completamente automatizzate per l'imbutitura profonda, la saldatura e la lucidatura.

Siamo lieti di presentarvi Next Level Robotics, il vostro partner esperto per la lavorazione avanzata dei metalli. Con due decenni di esperienza nel settore e un team di specialisti altamente qualificati, siamo il primo punto di riferimento per servizi di produzione precisi e affidabili. Il nostro portafoglio di servizi completo nel campo delle soluzioni CNC copre l'intera gamma di tecnologie di lavorazione all'avanguardia: - Centri di lavoro CNC: dalle versatili macchine a 3 assi ai centri di lavoro verticali ad alta precisione a 4 e 5 assi che realizzano anche le geometrie più complesse con la massima precisione. - Lavorazioni specializzate: torni e fresatrici di precisione, erosione a filo (lavorazione a scarica elettrica) per i tagli più fini, alesatrici orizzontali e macchine a vite svizzere specializzate per i piccoli pezzi più impegnativi. - Lavorazione della lamiera: macchine di taglio laser all'avanguardia e presse di piegatura e piegatura per una lavorazione flessibile e precisa della lamiera. Vi offriamo anche un pacchetto di servizi completo che va oltre la pura lavorazione: - Saldatura: soluzioni di saldatura professionali per connessioni robuste. - Trattamento termico: ottimizzazione delle proprietà del materiale per ottenere il massimo delle prestazioni e della durata. - Rivestimento e verniciatura: finiture superficiali di alta qualità che combinano protezione ed estetica. Attribuiamo grande importanza all'offerta non solo di eccellenti standard qualitativi, ma anche di condizioni interessanti e disponibilità completa.

FBT Feinblechtechnik GmbH è un'azienda di saldatura certificata specializzata nella lavorazione della lamiera per la costruzione di veicoli ferroviari, nella tecnologia elettrica e medica. Offriamo ai nostri clienti, tra cui rinomati produttori e fornitori, soluzioni complete dal taglio laser, alla piegatura e saldatura al rivestimento e all'assemblaggio, compresa una documentazione completa e una garanzia di qualità. Ciò ti consente di concentrarti completamente sulla tua attività invece di dover affrontare il caos della pianificazione o la mancanza di documenti.

DOMURAT è stata fondata l'8 gennaio 2010 da Mariusz Domurat. L'obiettivo principale dell'azienda era produrre apparecchiature in acciaio resistente agli acidi per l'industria alimentare, lattiero-casearia e farmaceutica. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo più importante è stato la completa soddisfazione del cliente. Il risultato delle nostre attività sono prodotti di alta qualità, un'ampia gamma e prezzi competitivi. Riteniamo che l'implementazione accurata, coscienziosa e regolare dei nostri progetti precedenti contribuirà alla nostra selezione come partner per i vostri progetti. Vogliamo che le vostre aspettative siano pienamente soddisfatte, motivo per cui siamo aperti a tutte le forme di cooperazione. I nostri prodotti garantiscono la massima qualità, come confermano i seguenti certificati: PN-EN 1090-1+A 1:2012 PN-EN ISO 3834-2:2007 WPQR EN ISO 15614-1:2017 livello 2 SECONDO IL 2014/68/UE Il principale ambito di attività di Domurat Sp. z o.o. è: • Saldatura TIG • Stazioni di ricezione del latte e linee di pastorizzazione • Stazioni CIP • Linee di produzione di bevande fermentate • Linee di produzione di ricotta e formaggio • Assemblaggio e saldatura di strutture in acciaio inossidabile (principalmente per processi tecnologici di alto livello nell'industria farmaceutica) • assemblaggio e saldatura di impianti di tubi in acciaio resistenti agli acidi • saldatura orbitale • serbatoi di omogeneizzazione: impianti per la produzione di polveri (prodotti farmaceutici) • produzione di serbatoi in acciaio austenitico: miscelatori, fusori, serbatoi di stoccaggio, ecc. • assemblaggio e saldatura di condotte per vapore e condensa • installazione di sistemi e apparecchiature per la produzione di biocarburanti • sistemi per la produzione di prodotti chimici • installazione e saldatura di condotte per vapore e condensa con distributori • sistemi per la produzione di cosmetici • installazione di impianti di trattamento dell'acqua • impianti biotecnologici • installazione di pompe, serbatoi, apparecchiature, • installazione di linee di imbottigliamento • ammodernamento e riparazione dei serbatoi • taglio laser di elementi • servizio di piegatura • servizi di lavorazione, • progettazione e implementazione dell'automazione industriale Preferiamo varie forme di cooperazione, che vanno dalla valutazione indipendente all'esecuzione del lavoro utilizzando materiali nostri o affidati. Allo stesso tempo, offriamo l'assunzione di dipendenti qualificati e la fornitura di servizi di outsourcing e leasing di dipendenti per eseguire i lavori sopra menzionati.

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti